金屬加工工藝2-展示頁
2025-02-27 13:46本頁面
【正文】 接。 缺點(diǎn)： CO2的氧化作用使溶滴飛濺較為嚴(yán)重，因此焊縫成型不夠光滑，另外焊接煙霧較大，弧光強(qiáng)烈，如果控制或操作不當(dāng)，容易產(chǎn)生氣孔。 優(yōu)點(diǎn)： 成本低，可用價(jià)廉易得的CO2代替焊劑，焊接成本僅是埋弧自動(dòng)焊和手弧焊的 40%左右。 二、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 CO2保護(hù)焊是以 CO2作為保護(hù)氣體的電弧焊。 氣體保護(hù)焊 一、氬弧焊 氬弧焊是以氬氣為保護(hù)氣體的電弧焊，氬氣是惰性氣體，可保護(hù)電極和熔化金屬不受空氣的有害作用。 按焊接過程的特點(diǎn)分： 熔化焊、壓力焊、釬焊三大類 一、 熔化焊 通過加熱，使被焊金屬自身熔化而相互連接，也稱為自身焊 二、 壓力焊在 加熱的同時(shí)加壓，使被焊金屬相互連接 三、 焊料焊 通過加熱，利用焊接材料將被焊金屬相互連接 熔化焊中的電弧焊應(yīng)用極為普遍，包括： 手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊 其他常用焊接方法： 電渣焊、等離子弧焊接與切割、真空電子束焊接、激光焊接、電阻焊、摩擦焊 埋弧自動(dòng)焊（也稱溶劑層下自動(dòng)焊） 特點(diǎn)： 生產(chǎn)率高、焊接質(zhì)量高且穩(wěn)定、節(jié)省金屬材料、勞動(dòng)條件改善。第四篇 焊接 焊接是一種永久性連接金屬材料的工藝方法。焊接過程的實(shí)質(zhì)是用加熱或加壓力等手段，借助于金屬原子的結(jié)合與擴(kuò)散作用，是分離的金屬材料牢固地連接起來。 但設(shè)備費(fèi)用高，工藝準(zhǔn)備復(fù)雜，對(duì)接頭加工與裝配要求嚴(yán)格，僅適用于批量生產(chǎn)長直線焊縫與圓筒形工件的縱、環(huán)焊縫。高溫情況下，氬氣不和金屬起化學(xué)反應(yīng)，也不溶于金屬，因此氬弧焊的質(zhì)量較高。它用焊絲做電極，靠焊絲和焊件之間產(chǎn)生的電弧熔化工件金屬與焊絲，以自動(dòng)或半自動(dòng)方式進(jìn)行焊接。生產(chǎn)效率高、操作性好、質(zhì)量較好。 焊料焊接法 特點(diǎn) (1)焊料熔化： 焊接時(shí)只有焊料熔化，而被焊金屬處于固態(tài)，對(duì)材料性能影響小。 爐內(nèi)焊接法 特點(diǎn) (1)爐內(nèi)焊接具有真空密閉的焊接條件， 金屬不易氧化。 (3)主要應(yīng)用于金屬一烤瓷基底橋的焊接。 特點(diǎn)： (1)焊接速度快，加工時(shí)間短暫 (2)準(zhǔn)確性高，被焊金屬無需包埋固定，無變形 (3)不受電磁于擾，可直接在大氣中進(jìn)
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