【正文】 部分需要進(jìn)口。在低端專用機(jī)床市場上，國內(nèi)的機(jī)床企業(yè)具有明顯的市場競爭優(yōu)勢(shì)。行業(yè)內(nèi)部的市場競爭程度我國作為世界機(jī)床消費(fèi)的第一大國，龐大的市場容量吸引了全世界機(jī)床企業(yè)的目光，隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的推進(jìn)，行業(yè)集中度的提高，我國機(jī)床行業(yè)內(nèi)部的市場競爭也變得十分激烈，低端產(chǎn)品與中高端產(chǎn)品市場呈現(xiàn)出不同的競爭態(tài)勢(shì)。（5）在性能和精度上，國產(chǎn)數(shù)控車床主要是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床，轉(zhuǎn)速一般在2000轉(zhuǎn)／分，這與國際較先進(jìn)的6000～8000轉(zhuǎn)／；（6）企業(yè)的服務(wù)意識(shí)不強(qiáng)，服務(wù)體系不健全，對(duì)于中高檔數(shù)控機(jī)床售前售后的服務(wù)要求很高，與國外廠商相比，市場開發(fā)、研究用戶工藝、成套服務(wù)、快速反應(yīng)能力等服務(wù)水平均存在很多差距；（7）為主機(jī)配套的關(guān)鍵功能部件基礎(chǔ)薄弱，質(zhì)量可靠性差，直接影響到國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)業(yè)化。而實(shí)際是，機(jī)床企業(yè)裝備陳舊落后，行業(yè)裝備數(shù)控化率僅是5%，落后于許多行業(yè)如：汽車制造、輕紡機(jī)械、電站設(shè)備、重型通用、工程機(jī)械、交通車輛等機(jī)械加工制造領(lǐng)域企業(yè)。從整體上來說，我國數(shù)控機(jī)床與國外先進(jìn)相差510年。我國機(jī)床行業(yè)同世界先進(jìn)水平相比，差距主要體現(xiàn)在（1）產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱，高級(jí)設(shè)計(jì)開發(fā)人才嚴(yán)重缺乏。d投入強(qiáng)度和產(chǎn)量數(shù)控化率作為基本評(píng)價(jià)指標(biāo)；在機(jī)床工業(yè)國際化程度方面，選取了出口占總產(chǎn)量的比重作為基本評(píng)價(jià)指標(biāo)；在機(jī)床工業(yè)產(chǎn)業(yè)組織合理化方面，選取了單個(gè)企業(yè)的產(chǎn)量作為基本評(píng)價(jià)指標(biāo)。最近，中國社會(huì)科學(xué)院從機(jī)床工業(yè)的總體效率、技術(shù)先進(jìn)性、國際化程度、產(chǎn)業(yè)組織合理化程度等方面，對(duì)中國機(jī)床工業(yè)的現(xiàn)代化水平進(jìn)行了綜合測(cè)評(píng)。中國機(jī)床行業(yè)經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展取得了一定的成果，與世界工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比較還存在較大的差距，主要表現(xiàn)在產(chǎn)品的研制、開發(fā)、產(chǎn)業(yè)化和綜合創(chuàng)新能力上。從產(chǎn)量、產(chǎn)能、技術(shù)水平和綜合能力來看，我國機(jī)床行業(yè)的排名已經(jīng)進(jìn)入世界前3位。在國內(nèi)市場，國產(chǎn)產(chǎn)品已經(jīng)占據(jù)了主導(dǎo)地位。2007年世界機(jī)床產(chǎn)值企業(yè)前20名排名中，日本占7家，德國占5家，美國3家，中國2家，瑞士2家，韓國1家，中國的沈陽機(jī)床集團(tuán)是世界排名第8，大連機(jī)床集團(tuán)世界排名居第10位。從行業(yè)排名來看，中國機(jī)床行業(yè)2000年在世界上排名第9位，到2005年排名上升至第4位，僅次于日本、德國和意大利，超過了美國；2006年中國機(jī)床行業(yè)在世界上的排名為第3位，僅次于日本和德國，成為世界機(jī)床制造大國。主要體現(xiàn)在：從增長速度來看，過去 5 年我國金切機(jī)床產(chǎn)量的年均復(fù)合增長率為 %，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量的年均復(fù)合增長率達(dá)到 %。8）交付使用：將試車合格、已經(jīng)調(diào)試好的機(jī)床交付客戶，由客戶根據(jù)訂購合同檢查、驗(yàn)收。6）總裝：將已經(jīng)組裝好的產(chǎn)品部件按照設(shè)計(jì)圖紙總裝成完整的產(chǎn)品。4）附件制造及采購：包括導(dǎo)軌、刀具、軸承、數(shù)控系統(tǒng)等附件的制造和采購。2）毛坯加工：指根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)金屬物料進(jìn)行鑄造、鍛壓、錘擊、切割等加工，將金屬物料加工成規(guī)定形狀和尺寸的毛坯件。（1）機(jī)床的生產(chǎn)工藝流程主要包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、毛坯加工、精加工、附件制造及采購、部件裝配、總裝、試車、交付使用等環(huán)節(jié)。生產(chǎn)效率涉及切削加工時(shí)間和輔助時(shí)間，以及機(jī)床的自動(dòng)化程度和工作可靠性。評(píng)價(jià)機(jī)床技術(shù)性能的指標(biāo)最終可歸結(jié)為加工精度和生產(chǎn)效率。機(jī)床附屬裝置包括機(jī)床上下料裝置、機(jī)械手、工業(yè)機(jī)器人等機(jī)床附加裝置，以及卡盤、吸盤彈簧夾頭、虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和分度頭等機(jī)床附件。輔助運(yùn)動(dòng)主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機(jī)床部件位置的調(diào)整、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料，啟動(dòng)、變速、換向、停止和自動(dòng)換刀等運(yùn)動(dòng)。表面形成運(yùn)動(dòng)是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運(yùn)動(dòng)，它包括主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和切入運(yùn)動(dòng)?！毙袠I(yè)主要的工藝流程和技術(shù)裝備機(jī)床的切削加工是由刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，其運(yùn)動(dòng)可分為表面形成運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)兩類。因此，機(jī)床工業(yè)的現(xiàn)代化水平和規(guī)模，以及所擁有機(jī)床的數(shù)量和質(zhì)量是一個(gè)國家工業(yè)發(fā)達(dá)程度的重要標(biāo)志之一。機(jī)床作為裝備產(chǎn)業(yè)中最為典型、最為基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)被譽(yù)為“裝備工業(yè)中的裝備工業(yè)”，是支撐裝備制造業(yè)發(fā)展的最重要的基礎(chǔ)性和支柱性行業(yè)，對(duì)國家的經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國防安全都有著極其重要的戰(zhàn)略意義。按照加工方法分類，機(jī)床共分為14類：車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、銑床、刨插床、拉床、特種加工機(jī)床、電加工機(jī)床、鋸床、組合機(jī)床和其他機(jī)床；按照控制方式分類，可分為數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床；按照機(jī)床工藝范圍寬窄，可分為通用機(jī)床（或稱萬能機(jī)床）、專門化機(jī)床和專用機(jī)床；按照機(jī)床的重量和尺寸的不同，可分為：儀表機(jī)床、中型機(jī)床、大型機(jī)床（重量達(dá)到10噸）、重型機(jī)床（重量在30噸以上）、超重型機(jī)床（重量在100噸以上）。因此，本指引選擇金屬加工制造行業(yè)中最為重要的子行業(yè)——金屬切削機(jī)床制造作為研究對(duì)象，適用于金屬切削機(jī)床制造行業(yè)客戶的授信業(yè)務(wù)審批參考。（金屬加工機(jī)械制造行業(yè)—金屬切削機(jī)床制造I3521—）一、行業(yè)概況及主要特點(diǎn)（一）審批指引適用范圍按照《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》（GB/T47542002）〈2004〉的規(guī)定，金屬加工制造行業(yè)中類包括：金屬切削機(jī)床制造、金屬成形機(jī)床制造、鑄造機(jī)械制造、金屬切割及焊接設(shè)備制造、機(jī)床附件制造、其他金屬加工機(jī)械制造等六個(gè)子行業(yè)。由于金屬加工制造行業(yè)六個(gè)子行業(yè)的行業(yè)差別較大，無法制定出覆蓋金屬加工制造行業(yè)全行業(yè)、能夠準(zhǔn)確反映該行業(yè)信貸業(yè)務(wù)特征的審批指引。金屬切削機(jī)床制造是指用于加工金屬的各種切削加工機(jī)床的制造，以下簡稱“機(jī)床”。（二）行業(yè)發(fā)展概況行業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位 機(jī)床是一切機(jī)器的母機(jī)，是裝備制造業(yè)的龍頭，是機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)。機(jī)床是機(jī)械工業(yè)的基本生產(chǎn)設(shè)備，它的品種、質(zhì)量和加工效率直接影響著其他機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益。溫家寶總理在東北視察時(shí)曾經(jīng)高度評(píng)價(jià)機(jī)床行業(yè)：“機(jī)床是裝備制造業(yè)的工作母機(jī)，實(shí)現(xiàn)裝備制造業(yè)的現(xiàn)代化，取決于我國的機(jī)床發(fā)展水平”，“數(shù)控機(jī)床的水平是一個(gè)國家機(jī)械化、現(xiàn)代化的重要標(biāo)志，代表著一個(gè)國家的科學(xué)水平、創(chuàng)新能力和綜合能力。主運(yùn)動(dòng)是從工件毛坯上剝離多余材料時(shí)起主要作用的運(yùn)動(dòng)，它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(如車削)、直線運(yùn)動(dòng)(如在龍門刨床上刨削)，也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(如銑削和鉆削)或直線運(yùn)動(dòng)(如插削和拉削)；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具和工件待加工部分相向移動(dòng)，使切削得以繼續(xù)進(jìn)行的運(yùn)動(dòng)，如車削外圓時(shí)刀架溜板沿機(jī)床導(dǎo)軌的移動(dòng)等；切入運(yùn)動(dòng)是使刀具切入工件表面一定深度的運(yùn)動(dòng)，其作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料，如車削外圓時(shí)小刀架的橫向切入運(yùn)動(dòng)。各類機(jī)床通常由下列基本部分組成：支承部件，用于安裝和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；變速機(jī)構(gòu)，用于改變主運(yùn)動(dòng)的速度；進(jìn)給機(jī)構(gòu)，用于改變進(jìn)給量；主軸箱用以安裝機(jī)床主軸；刀架、刀庫；控制和操縱系統(tǒng)；潤滑系統(tǒng)；冷卻系統(tǒng)。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量和機(jī)床的精度保持性。這些指標(biāo)一方面取決于機(jī)床的靜態(tài)特性，如靜態(tài)幾何精度和剛度；而另一方面與機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性，如運(yùn)動(dòng)精度、動(dòng)剛度、熱變形和噪聲等關(guān)系更大。1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)：市場需求量較大的普通機(jī)床（含數(shù)控機(jī)床）產(chǎn)品，有定型的設(shè)計(jì)圖紙，如客戶有特殊需求，需在通用設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上加以修改和調(diào)整；客戶提出個(gè)性化需求的機(jī)床產(chǎn)品，特別是加工中心等高端產(chǎn)品，需根據(jù)客戶要求另行進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)。3）精加工：指將初加工的毛坯件按照設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量加工成合格的機(jī)床零部件。5）部件裝配：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按照生產(chǎn)產(chǎn)品的系統(tǒng)構(gòu)成，將已經(jīng)加工制造的零部件分系統(tǒng)組裝裝配。7）試車：生產(chǎn)出的機(jī)床在交付客戶前要進(jìn)行嚴(yán)格的試車檢查和調(diào)試，測(cè)試其各項(xiàng)功能、加工指標(biāo)是否符合客戶的要求。行業(yè)在全球的競爭力在我國振興裝備制造業(yè)和國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的大背景下，伴隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的重化工業(yè)化進(jìn)程，在我國國民經(jīng)濟(jì)連續(xù)快速增長的強(qiáng)勁推動(dòng)下，我國的機(jī)床行業(yè)連續(xù)6年高速增長，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床行業(yè)的跨越式發(fā)展，我國機(jī)床行業(yè)的全球競爭力得到了顯著的提高。2007 年我國機(jī)床消費(fèi)額達(dá) ，占世界機(jī)床產(chǎn)值的 23%，已經(jīng)連續(xù)第六年位居世界第一。2007年中國機(jī)床行業(yè)產(chǎn)值世界排名第進(jìn)口量世界排名第出口量世界排名第消費(fèi)量世界排名第1位，中國已經(jīng)成為世界機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)。從市場份額來看， %，％，這是從2001年以來國產(chǎn)機(jī)床市場占有率首次突破50％；%，%。從數(shù)控化率來看：％，%，%，產(chǎn)值數(shù)控化率已經(jīng)達(dá)到了54%。但是，中國機(jī)床行業(yè)是大而不強(qiáng)，主要原因是缺少核心競爭力。中國機(jī)床行業(yè)只是滿足了中低檔產(chǎn)品用戶的需求，高端產(chǎn)品絕大部分市場被國外企業(yè)占領(lǐng)。在機(jī)床工業(yè)效率方面，選取了人均營業(yè)收入作為衡量生產(chǎn)效率的基本評(píng)價(jià)指標(biāo)；在機(jī)床工業(yè)技術(shù)先進(jìn)性方面，選取了ramp。測(cè)評(píng)結(jié)果顯示：我國的機(jī)床工業(yè)現(xiàn)代化指數(shù)為 ，我國機(jī)床工業(yè)在總體效率、技術(shù)先進(jìn)性、國際化方面還同國際先進(jìn)水平存在較大差距，％、 ％％。從八十年代初至今二十余年來，國家采取引進(jìn)技術(shù)、合作生產(chǎn)，以市場換技術(shù)方式對(duì)我國機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)水平的提高取得了一定的效果，但由于產(chǎn)品理論支撐不夠，基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)條件缺乏，高級(jí)科技人才匱乏，新產(chǎn)品研發(fā)仍然主要依靠經(jīng)驗(yàn)及模仿等手段，尖端核心技術(shù)絕大部分還控制在“老外”手里，特別是中高檔產(chǎn)品差距依然明顯。（2）對(duì)行業(yè)總體來說，數(shù)控產(chǎn)品技術(shù)含量不高，產(chǎn)品附加值低，結(jié)構(gòu)不合理，產(chǎn)業(yè)化能力不強(qiáng)；（3）機(jī)床是工作母機(jī)，是裝備工業(yè)的基礎(chǔ)，機(jī)床制造企業(yè)的裝備在裝備制造業(yè)中理應(yīng)是最先進(jìn)的。許多大型骨干企業(yè)設(shè)備平均役令超過20年，用生產(chǎn)普通機(jī)床的裝備來生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床難以滿足客戶要求；（4）由于產(chǎn)品整體質(zhì)量與國際先進(jìn)水平存在的差距，目前尚沒有一個(gè)具有國際知名度的名牌。在高級(jí)數(shù)控系統(tǒng)、高速精密主軸單元、高速滾動(dòng)部件和數(shù)控動(dòng)力刀架等核心零部件方面，我國仍無法國產(chǎn)化，主要依賴于進(jìn)口。在低端普通型機(jī)床市場上，國內(nèi)機(jī)床企業(yè)具有絕對(duì)的市場競爭優(yōu)勢(shì)，沈陽機(jī)床和大連機(jī)床已經(jīng)基本上實(shí)現(xiàn)了市場壟斷，占據(jù)了大部分市場份額，國內(nèi)其它中小普通型機(jī)床企業(yè)只能作為沈陽機(jī)床和大連機(jī)床的補(bǔ)充。如上海機(jī)床廠有限公司、杭州機(jī)床集團(tuán)、無錫開源機(jī)床集團(tuán)有限公司3家企業(yè)的磨床占據(jù)了65%的市場份額；重慶機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司的齒輪加工機(jī)床占據(jù)了41%的市場份額；此外，天津第一機(jī)床廠的錐齒輪加工機(jī)床、秦川機(jī)床集團(tuán)公司的齒輪磨床、華東數(shù)控的萬