chp作業(yè)管理ppt課件-展示頁
2025-01-18 04:58本頁面
【正文】 作業(yè) 在制品檢驗(yàn)作業(yè) A B C 作業(yè)成本法基本思想圖 作業(yè) (Activity) 資源 (Resources) 產(chǎn)品 (Productions) 三者關(guān)系 . 基本的概念 —— 資源 資源 (Resources) 是指企業(yè)從事各項(xiàng)作業(yè)所必需的經(jīng)濟(jì)要素。 作業(yè)成本法 把企業(yè)經(jīng)營過程劃分成一系列作業(yè)（各種活動(dòng)），通過對(duì)于作業(yè)成本的計(jì)量，間接計(jì)算出產(chǎn)品的成本。 二 . 作業(yè)成本法 作業(yè)成本法 作業(yè)成本法（ Activitybased Costing，簡稱ABC） —— 起源于 1960年初美 國 GE公司 ； 20世紀(jì) 70－ 80年代初 由哈佛商學(xué)院的 羅伯特 . （ Robert ）和賓夕法尼亞大學(xué)的 羅賓 在新的經(jīng)營條件下，隨著間接費(fèi)用的增加、直接人工成本的降低，變動(dòng)成本的比重越來越少。 為確保產(chǎn)品成本計(jì)算結(jié)果的精確性，為避免由此導(dǎo)致的產(chǎn)品定價(jià)決策失誤，作業(yè)成本計(jì)算隨之產(chǎn)生。 從費(fèi)用分配率來看： 隨著制造費(fèi)用比重的明顯增長，仍采用單一的分配率分配制造費(fèi)用就會(huì)使制造費(fèi)用的分配不準(zhǔn)確。 TQM（高質(zhì)量保證高效率）以及有效的設(shè)備維護(hù)系統(tǒng)、持續(xù)改善的工作環(huán)境（培養(yǎng)職工的忠誠）來實(shí)現(xiàn)。 —— 一種理念、一種觀念。 Management . TQC amp。這一迅速的轉(zhuǎn)化給戴爾公司帶來了其競爭對(duì)手所無法匹敵的巨大利益，如康柏公司（要化費(fèi) 35天的時(shí)間）和蓋特威公司（要化費(fèi) 的時(shí)間）。然而 JIT原則不僅僅是運(yùn)用在生產(chǎn)階段。 ? 但值得一提的是， JIT所蘊(yùn)含的哲學(xué)思想同樣也適用于供應(yīng)商、裝配商和分銷商。戴爾公司通常是在收到訂單后，才開始調(diào)配元部件并裝配電腦。 TQM) JIT生產(chǎn)系統(tǒng)（ Just –inTime） 20C70年代由日本首創(chuàng)。在這種情況下，傳統(tǒng)產(chǎn)品成本計(jì)算中的制造費(fèi)用分配方法面臨挑戰(zhàn) . 生產(chǎn)條件變動(dòng) 制造費(fèi)用比重上升 直接人工比重下降 為直接人工的400％～ 500％ 占產(chǎn)品成本比重約為 10％～ 20％ 多元化導(dǎo)致產(chǎn)品壽命周期縮短 流行導(dǎo)致產(chǎn)品的生命周期發(fā)生變化 追求時(shí)尚使許多傳統(tǒng)產(chǎn)品過早退出市場 大規(guī)模、批量生產(chǎn)方式下生產(chǎn)的產(chǎn)品不適應(yīng)新的需求 FMS模式必然取代傳統(tǒng)生產(chǎn)模式 追求品質(zhì)的獨(dú)特個(gè)性 ,需求的多元化導(dǎo)致社會(huì)生產(chǎn)的變化： . 社會(huì)需求變化 FMS的基本思想 第一， FMS是生產(chǎn)自動(dòng)化的核心組成部分，生產(chǎn)自動(dòng)化包括了四大內(nèi)容的組合 *生產(chǎn)過程自動(dòng)化 *信息系統(tǒng)自動(dòng)化 *無人運(yùn)行 *多品種、小批量的 FMS 第二， FMS硬件要素 市場要求多元化、短期化、細(xì)分化 生產(chǎn)要求可從七個(gè)方面體現(xiàn)彈性 （ 1）機(jī)械彈性：為適應(yīng)生產(chǎn)采納特定的部品，對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整的程度 （ 2）產(chǎn)品彈性：擁有經(jīng)濟(jì)且快速的由原產(chǎn)品向新產(chǎn)品轉(zhuǎn)型的能力 （ 3）工程彈性：一種部品能同時(shí)適用于多項(xiàng)工程 （ 4）作業(yè)彈性：一種作業(yè)可隨時(shí)轉(zhuǎn)換成另一種作業(yè) （ 5）程序彈性：即使遇到故障也能繼續(xù)加工希望的部品 （ 6）產(chǎn)量彈性：針對(duì)產(chǎn)量的增減，均能合理運(yùn)用而獲利 （ 7）擴(kuò)充彈性：根據(jù)需要能立即擴(kuò)充 FMS的規(guī)模 . 管理基礎(chǔ) 實(shí)施 ABC、 ABM的重要管理基礎(chǔ)是 JIT生產(chǎn)系統(tǒng)（ Just –inTime）和全面質(zhì)量管理系統(tǒng) (Total Quality Control amp。 知識(shí)） 物資資本 amp。品種迅速轉(zhuǎn)化，質(zhì)量更高，準(zhǔn)備時(shí)間下降，人工與設(shè)備成本減少 （弊端：失業(yè)、投資壓力、管理的滯后） ——市場競爭由國內(nèi)向全球滲透 。 ABM 產(chǎn)生的背景 FMS ——Flexible Manufacturing system 。 CAE對(duì)設(shè)計(jì)的可行性 (生產(chǎn)上 ,成本上 )進(jìn)行測試 CAM ——puteraided manufacturing。 ABM 產(chǎn)生的背景 1. 現(xiàn)代生產(chǎn)環(huán)境的變化 CAD——puteraided designing。 第五：信息化。 第三：個(gè)性化。 ABM 的產(chǎn)生背景 二、作業(yè)成本計(jì)算的基本原理 三、作業(yè)管理 本章教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)： 現(xiàn)代生產(chǎn)的特征： 日本大阪大學(xué) 中谷嚴(yán)教授 指出現(xiàn)代生產(chǎn)的五大特征： 第一：流動(dòng)化。CHP13 作業(yè)成本計(jì)算與管理 (ABC amp。 ABM) 第十三章 作業(yè)成本計(jì)算與管理 本章主要內(nèi)容： 一、介紹 ABC amp。 第二：融業(yè)化。 第四：國際化。 以上四大變化必須依賴于信息化作為基礎(chǔ) 一 、 ABC amp。 CAD開發(fā)成本較高 ,但手段先進(jìn) ,時(shí)間大大縮短 ,在英國 ,平均設(shè)計(jì)時(shí)間從 50年代的 3個(gè)月下降為今天的 15分鐘 ……… CAE ——puteraided engineering。 CAM降低設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)的時(shí)間 ,減少新產(chǎn)品投產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間 一 、 ABC amp。 FMS以靈活方式生產(chǎn)多種產(chǎn)品。規(guī)模經(jīng)濟(jì)向市場應(yīng)變能力轉(zhuǎn)化 CIMS是解決以上問題的現(xiàn)實(shí)選擇 CIMS——puter Integrated Manufacturing system 技術(shù)變革 企業(yè)生產(chǎn)過程中的資本密集程度 （固定設(shè)備 amp。 人力資本 產(chǎn)品成本構(gòu)成變化 ........... 20世紀(jì) 70年代以后，以計(jì)算機(jī)技術(shù)為代表的高科技廣泛應(yīng)用于企業(yè)，隨著企業(yè)生產(chǎn)條件的轉(zhuǎn)化，一方面產(chǎn)品成本中的制造費(fèi)用比重急劇增長，而直接人工比重則相對(duì)下降。 Management. ) TQC amp。其生
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