【正文】 f valve 其他管道組成件檢驗 ………………………………………………………………… Inspection of constituent elements of other pipes 6 管道預(yù)制及安裝 ……………………………………………………………………… Prefabrication and installation of pipeline 管道預(yù)制 ……………………………………………………………………………… Prefabrication of pipeline 管道安 裝 ……………………………………………………………………………… Installation of pipeline 7 管道焊接 ……………………………………………………………………………… Welding of pipeline 一般規(guī)定 ……………………………………………………………………………… General specifications 焊前準備與接頭組對 ………………………………………………………………… Preparation and assembly of joints 焊接工藝要求 ………………………………………………………………………… Requirement for welding procedure SH 3501－ 2022 2 預(yù)熱與熱處理 ………………………………………………………………………… Preheating and heat treatment 質(zhì)量檢驗 ……………………………………………………………………………… Quality inspection 8 管道系統(tǒng)試驗 ………………………………………………………………………… Test for piping system 管道系統(tǒng)壓力試驗 …………………………………………………………………… Pressure test for piping system 管道系統(tǒng)吹掃 ………………………………………………………………………… Sweeping for piping system 氣體泄漏性試驗及真空度試驗 ……………………………………………………… Gas leakage test and test of vacuum degree 9 交工文件 …………………………… ………………………………………………… Handover document 附錄 A（資料性附錄）常用有毒介質(zhì)、可燃介質(zhì) ……………………………………… Appendix A (Data Appendix) Common Hypertoxic and Combustible Medium 附錄 B（資料性附錄）焊接接頭坡口形式及組對要求 …………………………………… Appendix B(Data Appendix) Type of Groove of Weld Joint and Requirements for Assembly 附：條文說明 ………………………………………………………………………………… Explanation to Clauses SH 3501－ 2022 1 前 言 Foreword 本規(guī)范是根據(jù)國經(jīng)貿(mào)廳行業(yè) [2022]36 號文的通知，由中國石化集團第五建設(shè)公司對《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》 SH 3501－ 2022 進行修訂而成。 1 備案號： J249－ 2022 SH 中華人民共和國石油化工行業(yè)標準 Standard for Petrochemical Industry of PRC SH 3501－ 2022 代替 SH 3501－ 2022 SH 35012022 A substitute version of SH 35012022 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道 工程施工及驗收規(guī)范 Specification for construction and acceptance of hypertoxic and bustible medium piping engineering in petrochemical industry Chinese language is the original language and if inconsistencies exist between English and Chinese versions, the Chinese version takes precedence and the Chinese version is the legally binding version. 原本以中文書就，如果英文和中文版本之間存在不一致，以中文版本為準，中文版本具有法律約束力。 2022－ 02－ 09 發(fā)布 2022－ 05－ 01 實施 國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會 發(fā)布 SH 3501－ 2022 2 Issued on Feb. 9, 2022 Implemented on May 1, 2022 Issued by State Economy amp。 本規(guī)范共分 9 章和 2 個資料性附錄。 本規(guī)范以黑體字標志的條文為強制性條文，必要嚴格執(zhí)行。 本規(guī)范在實施過程中，如發(fā)現(xiàn)需要修改補充之處，請將意見和有關(guān) 資料提供給我們，以便今后修訂時參考。 SH 3501－ 2022 2 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范 1 范圍 Scope 本規(guī)范規(guī)定了石油化工有毒（毒性程度為極度危害、高度危害、中度危害和輕度危害）、可燃介質(zhì)管道工程的施工和檢驗要求。 本范圍 不適 用于長輸管道及城鎮(zhèn)公用燃氣管道的施工及驗收。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括堪誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 . GB 4159 金屬低溫夏比沖擊試驗方法 Test Methods for Low Temperature Variation Ratio Impact of Metal GB/T ~6 不銹鋼耐腐蝕試驗方法 Test Method for Anticorrosion of Stainless Steel GB 5777 無縫鋼管超聲波探傷方法 Methods for Supersonic Inspection of Seamless Steel Pipe JB 4730 壓力容器無損檢測 Nondestructive Test of Pressure Container SH 35032022 石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定 Specifications for Technical Document of Handover of Petrochemical Engineering Construction SH30592022 石油化工管道設(shè)計器材選用通則 General Rule for Pipeline Design and Selection in Petrochemical Industry SH 3064 石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收 Selection, Inspection and Acceptance of Common Steel Valve in Petrochemical Industry SH 3505 石油化工 施工安全技術(shù)規(guī)程 Specifications for Safety Technology of Construction in Petrochemical Industry SH3521 石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程 Technical Specifications for Construction of Meter Works in SH 3501－ 2022 3 Petrochemical Industry SH 3526 石油化工異種鋼焊接規(guī)程 Specifications for Welding of Special Steel in Petrochemical Industry 國質(zhì)檢鍋 [2022]109 號 GZJG [2022] No. 109 鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則 Rules for Examination and Management of Welder for Welding of Pressure Container and Pipe of Boiler 勞部發(fā) [1993]441 號LBF [1993] No. 441 鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則 Rules for Qualification Test of Operator for Nondestructive Test of Pressure Container of Boiler 3 總則 General 有毒、可燃介質(zhì)管道施工應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定進行，修改設(shè)計或材料代用，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位批準。在已投入生產(chǎn)的區(qū)域內(nèi)施工時，應(yīng)按生產(chǎn)區(qū)域的特點制定施工安全技術(shù)措施。 從事有毒、可燃介質(zhì)管道施工的焊工應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進行考試，取得合格證書。 4 管道分級 輸送有毒、可燃介質(zhì)管道的分級，應(yīng)符合 SH 3059－ 2022 的規(guī)定（見表 1）。 表 1 管道分級 Table 1 Pipeline Grading 管道級別Pipeline grading 適用范圍 Scope of application SHA 1 毒性程度為極度危害介質(zhì)管道（苯管道除外） 2 毒性程度為高度危害介質(zhì)的丙烯腈、光氣、二硫化碳和氟化氫介質(zhì)管道 3 設(shè)計壓力大于或等于 輸送有毒、可燃介質(zhì)管道 SHB 1 毒性程度為極度危害介質(zhì)的笨管道 2 毒性程度為高度危害介質(zhì)管道（丙烯腈、光氣、二硫化碳和氟化氫管道除外） 3 甲類、乙類可燃氣體和甲 A類液化烴、甲 B類、乙 A類可燃液體介質(zhì)管道 SHC 1 毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)管道 2 乙B類、丙類可燃液體介質(zhì)管道 SHD 設(shè)計溫度低于 29℃ 的低溫管道 SH 3501－ 2022 4 輸送同時具有 毒性和可燃特性介質(zhì)的管道，應(yīng)按本規(guī)范中的高級別管道處理。 5 管道組成件檢驗 一般規(guī)定 有毒、可燃介質(zhì)管道工程使用的管道組成件，應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定及本規(guī)范的有關(guān)要求。 管道組成件必須具有質(zhì)量證明文件，無質(zhì)量證明文件的產(chǎn)品不得使用。若到貨的管道組成件實物標識不清或與質(zhì)量證明文件不符或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量證明文件中的特性數(shù)據(jù)或檢驗結(jié)果有異議，供貨方應(yīng)按相應(yīng)標準作驗證性檢驗或追溯到產(chǎn)品制造單位。 管道組成件在使用前應(yīng)進行外觀檢查，其表面質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標準的規(guī)定，不合格者不得使用。 設(shè)計文件有低溫沖擊值要求的材料，產(chǎn)品質(zhì)量證明 文件應(yīng)有低溫沖擊韌性試驗值，否則應(yīng)按 GB 4159 的規(guī)定進行補項試驗。 管道組成件應(yīng)分區(qū)存放，且不銹鋼管道組成件不得與非合金鋼、低合金鋼接觸。 管子的質(zhì)量證明文件應(yīng)包括以下內(nèi)容： a) 產(chǎn)品標準號； b) 鋼的牌號； c) 爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)； d) 品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級； e) 產(chǎn)品標準和訂貨合同中規(guī)定的各項檢驗結(jié)果； f) 制造廠檢驗印記。 有耐晶間腐蝕要求的材料，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)注明晶間腐蝕試驗結(jié)果，否則應(yīng)按 GB/T ~6 中的有關(guān)規(guī)定，進行補項檢驗。 鋼管的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： a) 鋼管內(nèi)、外表面不得有裂紋、折疊、發(fā)紋、扎折、離層、結(jié)疤等缺陷； b) 鋼管表面的銹蝕、凹陷、劃痕及其他機械損傷的深度，不應(yīng)超過相應(yīng)產(chǎn)品標準允許的壁厚負偏差； c) 鋼管端部螺紋、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達到設(shè)計文件或制造標準的要求； d) 有符合產(chǎn)品標準規(guī)定的標識。 SHA 級管道中，設(shè)計壓力小于 10MPa 的輸送極度危害介質(zhì)（苯除外）的管子，每批（指同批號、同爐罐號、同材質(zhì)、同規(guī)格）應(yīng)抽 5%且不少于一根，按本規(guī)范 條規(guī)定的方法和評定標準進行外表面磁粉檢測或滲透檢測，檢驗結(jié)果以 II 級為合格。 管子經(jīng)磁粉檢測或滲透檢測發(fā)現(xiàn)的表面缺陷允許修磨，修磨后的實際壁厚不得小于管子公稱壁厚的 90%，且 不得小于設(shè)計文件規(guī)定的最小壁厚。 用于 SHA 級管道的通用閥門，其焊縫或閥體、閥蓋的鑄鋼件，應(yīng)有符合 SH 3064 規(guī)定的無損檢測合格證明書。若不符合要求，該批閥門不得使用。 閥門在安裝前，應(yīng)逐個對閥體進行液體壓力試驗，試驗壓力為公稱壓力的 倍，停壓 5min，無泄漏為合格。試驗時應(yīng)關(guān)閉上密封面，并松開填料壓蓋，停壓 4min，無滲漏為合格。不銹鋼閥門液體壓力試驗時，水中的氯離子含量不得超過 100mg/L，試驗合格后應(yīng)立即將水漬清除干凈。 凡按 SH 3