【正文】 允許偏差 氣割的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 零件寬度、長(zhǎng)度 177。 ? 大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開(kāi)始。 （ 2）切割 鋼材下料常用的有氧割、機(jī)械切割（剪切、鋸切、砂輪切割）等方法。 ? 主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號(hào)料時(shí)應(yīng)按照工藝規(guī)定的方向取料，彎曲的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕缺陷。 ? 樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫(xiě)明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格，同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作線、 彎曲線等各種加工符號(hào)。盡量使相等寬度和長(zhǎng)度的零件一起號(hào)料，需要拼接的同一種構(gòu)件必須一起號(hào)料。并根據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。 ? 號(hào)料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。直接在板料和型鋼上號(hào)料是，應(yīng)檢查號(hào)料尺寸是否正確。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過(guò) 2米和三層。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)一般沿吊車(chē)開(kāi)行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。 （ 4）施工 設(shè)備場(chǎng)地布置 施工設(shè)備、工具、材料應(yīng)根據(jù)施工場(chǎng)地實(shí)地布置，其原則為生活設(shè)施 應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地，材料應(yīng)就近靠近施工場(chǎng)地，設(shè)備則根據(jù)施工臨時(shí)用電設(shè)施合理布置。由于個(gè)別鋼材的品種、規(guī)格、性能等不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求需要進(jìn)行材料代用時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并答署代用文件，一般是以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料，以厚代薄。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過(guò)的焊劑以及生銹的焊絲。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗(yàn)報(bào)告。 （ 3）材料的驗(yàn)收 ? 鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。底層墊枕 應(yīng)有足夠支承面，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止構(gòu)件被壓起吊至安裝區(qū) 鋼柱邊、支托角鋼放線、安裝焊接 鋪設(shè)壓型鋼板 邊角處下料 調(diào)直、壓實(shí)、點(diǎn)焊 自檢 不合格 合格 割開(kāi) 焊接 專(zhuān)業(yè)人員檢查合格 清理現(xiàn)場(chǎng) 資料及分層驗(yàn)收 栓釘放線、焊接 放封邊板安裝線 封邊板、邊角處下料 安裝、焊接封邊板 自檢合格 壞和變形。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水。涂料，稀釋劑等產(chǎn)品技術(shù)性能，顏色均應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求。 （ 2）材料的采購(gòu)、存放 ? 本工程鋼結(jié)構(gòu)主材和附材全部采用 Q235號(hào)鋼制作，鋼材采購(gòu)的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同相符，鋼材的出廠質(zhì)量證明書(shū)數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號(hào)一致。并編制材料采購(gòu)計(jì)劃。 ? 根據(jù)工廠、工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際起重能力和運(yùn)輸條件，核對(duì)施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿(mǎn)足要求；工廠和工地的工藝條件是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖，施工圖 ,圖紙說(shuō)明和設(shè)計(jì)變更通知單等。地下水一般，場(chǎng)地排水通暢，雨量充足，無(wú)冰雪。 二、施工中執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范 1．設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明文件 2． 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB 500092021) 3． 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB500112021) 4． 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 (JGJ812021) 5． 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB 500172021) 6． 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范 (GB502052021) 7． 門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 (CECS 102:2021) 8． 冷彎薄壁型鋼 結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 (GBJ500182021)） 9． 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ8291) 10． 工程合同有關(guān)語(yǔ)文件 三、 施工機(jī)具和人員配置 1． 主要施工機(jī)具 機(jī)具名稱(chēng) 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 交流電弧焊機(jī) 臺(tái) 4 直流電弧焊機(jī) 臺(tái) 1 手電鉆 把 2 空氣壓縮機(jī) 臺(tái) 1 刨邊磨邊機(jī) 臺(tái) 1 型材切割機(jī) 臺(tái) 1 角向磨光機(jī) 把 2 電焊條烘干箱 臺(tái) 1 電焊條保溫筒 臺(tái) 2 超聲波探傷儀 臺(tái) 1 汽車(chē)起重 機(jī) 臺(tái) 1 手拉葫蘆 只 2 云石切割機(jī) 把 1 氣割設(shè)備 套 2 檢驗(yàn)工具 批 1 五金工具 批 1 噴砂機(jī) 臺(tái) 1 噴漆機(jī) 臺(tái) 1 2．人員配備 序號(hào) 人員類(lèi)別 最高使用人數(shù) 備注 1 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 工程技術(shù)管理 2 施工員 1 現(xiàn)場(chǎng)施工管理 3 安檢員 1 安全與質(zhì)量檢查 4 電焊工 4 焊接、氣割 5 安裝工 4 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝 6 電工 1 電氣 7 鉗工 1 附屬設(shè)備安裝 8 后勤人員 1 生活 四、場(chǎng)地介紹及施工平面圖 本工 程位于 瓦房店市仙浴灣鎮(zhèn)仙浴灣村 。 鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計(jì) 學(xué) 院： 經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院 課程名稱(chēng)： 鋼結(jié)構(gòu) 專(zhuān)業(yè)班級(jí)： 工程管理 131 姓 名： 張夢(mèng)雪 學(xué) 號(hào)： 020613136 任課老師： 李云 一、工程概況 1． 工程名稱(chēng)： 中國(guó)核工業(yè)第二三建設(shè)公司紅沿河生活基地食堂、浴室、鍋爐房工程 2． 工程地點(diǎn)： 大連 3． 工程簡(jiǎn)介： 本工程為單層鋼結(jié)構(gòu)金屬壓型鋼板車(chē)間，鋼柱、主梁均采用 Q345B(16Mn),其力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)符合 低合金結(jié)構(gòu)鋼 (GB/T159194)的規(guī)定 ,采用高強(qiáng)度螺栓 和普通螺栓 連接；圖中加勁板及其他次構(gòu)件均為 Q235B,其力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)符合 碳素結(jié)構(gòu)鋼 (GB/T159194)的規(guī)定 ； 支撐系統(tǒng) ,加勁板等采用 Q235B； 檁條為 C型鋼 ， 采用冷彎薄壁型鋼 ,材質(zhì)為 Q235B,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合 通用冷彎開(kāi)口型鋼 (GB/T159194)的規(guī)定 .，用普通螺栓連接固定 ；拉條為圓 鋼；角撐為角鋼；基礎(chǔ)為框架柱基礎(chǔ)，與柱連接為預(yù)埋板地錨螺栓連接。 車(chē)間長(zhǎng)為 ，寬為 ；本工程 安全等級(jí)為二級(jí)。為 暖溫帶亞濕潤(rùn)氣候區(qū) ，施工條件較好。 建筑面積約 為 (施 工 平 面 圖 略 ) 五、施工工序 （ 1） 生活設(shè)施施工 （ 2） 施工機(jī)具布置 （ 3） 材料進(jìn)場(chǎng)存放、驗(yàn)收 （ 4） 技術(shù)準(zhǔn)備 2. 鋼結(jié)構(gòu)制作組裝、檢驗(yàn) （ 1） 鋼材放樣 ,下料 ,開(kāi)孔 （ 2） 切割、矯正成型 （ 3） 邊緣、端部和摩擦面加工 （ 4） 鋼 結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、校正、檢驗(yàn) （ 5） 各構(gòu)件第一遍防腐涂刷 3. 鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn) 4. 鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(yàn) （ 1） 基礎(chǔ)檢查 （ 2） 吊裝前準(zhǔn)備 （ 3） 鋼柱吊裝校正 （ 4） 鋼梁吊裝校正 （ 5） 鋼屋架安裝校正 （ 6） 其他鋼構(gòu)件安裝校正、檢驗(yàn) 5．螺栓連接、檢驗(yàn) （ 1） 普通螺栓連接 （ 2） 普通螺栓連接、檢驗(yàn) 6．鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn) （ 1）鋼構(gòu)件表面除銹 （ 2）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn) 7. 防火涂料涂裝、檢驗(yàn) 8. 壓型金屬板安裝、檢驗(yàn) 9. 掃尾與驗(yàn)收 （ 1）工程掃尾 （ 2）交接驗(yàn)收 （ 3）拆除施工設(shè)施 七、施工方案 1．流程圖 （ 1） 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖 不合格 施工詳圖 材料檢驗(yàn) 制作工藝 放樣、切割 零件校正 制孔 組裝 合格 不合格 合格 （ 2）單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖 檢查 焊接 無(wú)損檢驗(yàn) 外形尺寸檢驗(yàn) 清理、噴砂、油漆 驗(yàn)收 報(bào)告 報(bào)告 報(bào)告 報(bào)告 構(gòu)件運(yùn)至中轉(zhuǎn)庫(kù) 構(gòu)件分類(lèi)檢查配套 準(zhǔn)備工作 檢查設(shè)備、工具數(shù)量及完好情況 高強(qiáng)度螺栓及摩擦面檢查 構(gòu)件檢查 放線及驗(yàn)線（軸線、標(biāo) 高復(fù)核） 按吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類(lèi)堆放 鋼柱標(biāo)高處理及分中檢查 構(gòu)件中心及標(biāo)高檢查 （ 3）多層與 高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖 安裝鋼柱、校正 柱腳按設(shè)計(jì)要求焊接固定 柱間梁安裝 高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰（或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接） 吊車(chē)梁、平臺(tái)及屋面結(jié)構(gòu)安裝 焊接固定或高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰固定 鋼構(gòu)件運(yùn)至中轉(zhuǎn)庫(kù) 構(gòu)件分類(lèi)、檢查配套 檢修構(gòu)件 按吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類(lèi)堆放 檢查吊裝設(shè)備、工具數(shù)量完好情況 高強(qiáng)度螺栓及摩擦面復(fù)試 特殊工種復(fù)試：焊工、電工、超探工、起重工、塔吊工、測(cè)量工 檢查吊裝設(shè)備、工具數(shù)量完好情況 準(zhǔn)備工作 放線及驗(yàn)線（軸線標(biāo)高） 預(yù)埋螺栓驗(yàn)收及鋼筋混凝土基礎(chǔ)面處理 構(gòu)件中心及標(biāo)高標(biāo)識(shí) 安裝柱、梁核心框架 調(diào)整標(biāo)高、軸線、坐標(biāo)、垂直度、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀跟蹤觀測(cè) 安裝操作吊欄及通道 （ 4）壓型鋼板安裝工藝流程圖 施工準(zhǔn)備 繪制排版圖、統(tǒng)計(jì)構(gòu)件數(shù) 鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn) 壓型鋼板加工 試驗(yàn)鑒定 交驗(yàn)、運(yùn)輸、入庫(kù) 抽驗(yàn) 不合格 合格 放壓型鋼板安裝位置線 搭設(shè)支頂架 壓型鋼板分層、分區(qū)配料 配件加工 交驗(yàn)、運(yùn)輸、入庫(kù) 抽驗(yàn) 分層、分區(qū)吊至安裝區(qū) 返饋 高強(qiáng)度螺栓初、復(fù)擰 柱與柱節(jié)點(diǎn)焊接 梁與柱、梁與梁節(jié)點(diǎn)焊接 超聲波探傷 零星構(gòu)件（隅撐）安裝 安裝壓型鋼板 焊接螺栓、螺釘 下一節(jié)流水段準(zhǔn)備工作 框架整體校正 提出校正復(fù)測(cè)記錄， 對(duì)超差進(jìn)行校正 提出校正復(fù)測(cè)記錄， 對(duì)超差進(jìn)行校正 碳弧氣刨 焊接順序：上層→下層→中層 提出焊縫超聲波探傷報(bào)告 合格 不合格 2． 施工準(zhǔn)備 （ 1）技術(shù)準(zhǔn)備 ? 審查設(shè)計(jì)文件是否齊全合理 ,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。是否經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，校對(duì)，審核人員簽字，設(shè)計(jì)院蓋章，建設(shè)部門(mén)存檔，監(jiān)理單位核對(duì)，并由施工單位和建設(shè)單位會(huì)審簽字。根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行構(gòu)件詳圖設(shè)計(jì)，以便于加工制作和安裝。 ? 鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝方案，由制造單位根據(jù)施工圖和 合同對(duì)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量、工期的要求編制，并經(jīng)公司的總工程師審核，經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。本工程采用手工電焊和高強(qiáng)度螺栓連接，焊接材料為 J422型焊條，高強(qiáng)度螺栓連接。 ? 鋼構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)的安裝順序分單元成套供應(yīng)。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類(lèi)、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放。焊接材料和螺栓涂料應(yīng)建立專(zhuān)門(mén)倉(cāng)庫(kù)，庫(kù)內(nèi)應(yīng)干燥、通風(fēng)良好。進(jìn)場(chǎng)的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書(shū)外，并應(yīng)按照合同要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定在甲方、監(jiān)理的見(jiàn)證下，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣、送樣、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，做好檢查記錄。 ? 鋼材表面不許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷；鋼材端邊或斷口處不 應(yīng)有分層、夾渣。鋼材表面的銹蝕深度，不超過(guò)其厚度負(fù)偏差值的 1/2；并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 C級(jí)及以上。 ? 鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。 鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場(chǎng)就近堆放，并遵循“重近輕遠(yuǎn)”的原則，對(duì)規(guī)模較大的工程需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)。