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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-連接板落料、沖孔復(fù)合模-展示頁(yè)

2025-06-14 01:28本頁(yè)面
  

【正文】 而培養(yǎng)和提高學(xué)生獨(dú)立工作能力,鞏固與擴(kuò)充了冷沖壓模具設(shè)計(jì)等課程所學(xué)的內(nèi)容 。本設(shè)計(jì) 采用落料 沖孔復(fù)合 模,模具設(shè)計(jì)制造簡(jiǎn)便易行。 本設(shè)計(jì) 主要工序包括:沖孔 和 落料。 本設(shè)計(jì)的內(nèi)容是 確定復(fù)合模內(nèi)型和結(jié)構(gòu)形式以及工藝性 , 繪制模具總圖和非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖 。 ,掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)的方法和步驟,掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)的基本技能,懂得了怎樣分析零件的工藝性。 關(guān)鍵詞:冷沖壓 ; 沖裁 ; 落料 江漢大學(xué) 目錄 前言 2 2 工藝方案分析及確定 3 零件的工藝分析 3 工藝方案的確定 3 排樣的確定 3 3 工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算 5 沖壓力與壓力中心的計(jì)算 5 工作零件刃口尺寸計(jì)算 7 工作零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與其他模具結(jié)構(gòu)零件 11 4. 模具總裝圖 …………………………………………………………………… ..11 5. 模具的裝配 …………………………………………………… ……………… .15 ………………………………………………………………………………………… 16 致謝 17 參 考 文 獻(xiàn) 18 江漢大學(xué) 1 前言 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展需要,模具已成為現(xiàn)代化不可缺少的工藝裝備,模具設(shè)計(jì)是模具專業(yè)一個(gè)最重要的教學(xué)環(huán)節(jié) ,是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的學(xué)科,是我們對(duì)所學(xué)知識(shí)的綜合運(yùn)用,通過(guò)對(duì)專業(yè)知識(shí)的綜合運(yùn)用,使學(xué)生對(duì)模具從設(shè)計(jì)到制造的過(guò)程有了一個(gè)基本的了解和認(rèn)識(shí),為以后的工作及進(jìn)一步學(xué)習(xí)深造打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。二是掌握模具設(shè)計(jì)方法和步驟 ,了解模具的加工工藝過(guò)程。為了達(dá)到設(shè)計(jì)的規(guī)范化 , 標(biāo)準(zhǔn)化和合理性,本人通過(guò)查閱多方面的資料文獻(xiàn),力求內(nèi)容簡(jiǎn)單扼要,文字順通,層次分明,論述充分。 :連接板落料、沖孔復(fù)合模 2 1 設(shè)計(jì)任務(wù)書 模具(冷沖壓)畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書 一、完成任務(wù)工作量:(具體要求詳見(jiàn)補(bǔ)充說(shuō)明) 畢業(yè)設(shè)計(jì)模具總裝配圖紙; 相關(guān) 非標(biāo)準(zhǔn)零件圖(待加工零件圖); 模具畢業(yè)設(shè)計(jì)論文; 完成模具實(shí)物零件的加工和裝配; 二、設(shè)計(jì)課題任務(wù)(各小組按照不同的圖紙要求) 第四小組:設(shè)計(jì)一副落 料沖孔復(fù)合模具( 零件見(jiàn)下圖) 板料厚度為 1mm,要求設(shè)計(jì)一副復(fù)合模具完成工件的生產(chǎn)加工 江漢大學(xué) 3 2 工藝方案分析及確定 零件的工藝分析 沖裁件的工藝性是指從沖壓工藝方面來(lái)衡量設(shè)計(jì)是否合理。當(dāng) 然工藝性的好壞是相對(duì)的,它直接受到工廠的沖壓技術(shù)水平和設(shè)備條件等因素的影響。根據(jù)這一要求對(duì)該零件進(jìn)行工藝分析 如下: 1材料 :該沖裁材料為 黃銅, 具有良好的可沖壓性。 3尺寸精度:只有孔心距精度要求較高故采用 IT11 級(jí),其余均采用 14 級(jí) 。確定合理的沖裁工藝方案 , 應(yīng) 進(jìn)行全面的 工藝分析分析與研究, 比較其綜合的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果,選擇一個(gè) 最佳 的 合理沖壓工藝方案。 (2)落料 沖孔復(fù)合沖壓,采用復(fù)合模生產(chǎn)。 方案 ( 1)模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但需要兩道 工序 、兩套 模 具才能完成零件的加工 , 生產(chǎn) 效率低 ,難以滿足大批量的生產(chǎn)要求。 排樣的確定 在沖壓生產(chǎn)中,節(jié)約金屬和減少?gòu)U料具有非常重要的意義,特別是在大批量生產(chǎn)中,較好地確定沖件尺寸和合理排樣是降低成本的有效措施之一。沖件的合理布置(即材料的經(jīng)濟(jì)利用),與沖件的外形有很大關(guān)系。 考慮到該制件的生產(chǎn)綱領(lǐng)與加工條件,采用條料加工有 余料的排樣 。 一個(gè)進(jìn)距內(nèi)的材料利用率為 η= %100*BSA ( ) 式中 : A—— 沖裁件面積(包括沖出小孔在內(nèi)) ( mm2) ; B—— 條料寬度 ( mm) ; S—— 進(jìn)距 ( mm) . η= %100*23*45 2*5*5**10**20 ?? = 1035557 =
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