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方形墊片沖孔、落料復(fù)合模設(shè)計(論文)-展示頁

2024-12-19 08:53本頁面
  

【正文】 沖壓工藝方案的確定 4 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 5 排樣設(shè)計 5 沖壓力的計算 7 沖壓力 7 卸料力 8 頂件力 8 模具總沖壓力 8 壓力中心的計算 8 初選壓力機 10 第三章 模具總體設(shè)計 11 模具類型的選擇 11 定位方式的選擇 11 卸料方 式的選擇 11 出件方式 12 確定送料方式 12 導(dǎo)向方式的選擇 12 第四章 模具工作部分尺寸計算 13 工作零件刃口尺寸計算 13 沖載間隙分析 (要改模板 ) 13 落料模具工作零件刃口尺寸計算 13 沖孔模具工作零件刃口尺寸計算 14 15 卸料塊的設(shè)計 15 彈性元件橡膠的設(shè)計 15 第五章 主要零部件設(shè)計 18 工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 18 凸凹模 18 落料凹模 18 沖孔凸模 21 其它模具零件結(jié)構(gòu)尺寸 23 卸料板的設(shè)計 23 墊板設(shè)計 24 固定板設(shè)計 26 模架的選用 27 上、下模座的設(shè)計 28 導(dǎo)柱、導(dǎo)套及模架的選用 29 其它標(biāo)準(zhǔn)零件的選用 32 模柄的選用 32 導(dǎo)料銷 33 卸料螺釘?shù)倪x用 33 定位零件 33 推件裝置 34 第六章 壓力機的校核 37 第七章 模具的裝配總圖 38 第八章 模具主要零件加工工藝的制定 39 落料凹模加工工藝過程 39 沖孔凸模加工工藝過程 39 凹凸模加工工藝過程 40 凸模固定板加工工藝過程 41 凸凹模固定板加工工藝過程 42 卸料板加工工藝過程 43 凸凹模墊板加工工藝過程 44 沖孔墊板加工工藝過程 45 第九章 結(jié)論 46 參考文獻(xiàn) 47 致謝 48 第一章 緒論 沖壓與冷沖模概念 沖壓是在室溫下 ,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力 ,使其產(chǎn)生分離或塑性變形 ,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。 Process Analysis。 該模具提高了制件質(zhì)量和生產(chǎn)效率 ,降低了模具成本 ,制件質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。生產(chǎn)批量 :中批量 要求 :要求有摘要 (中、英文 )、目錄、設(shè)計任務(wù)書、產(chǎn)品圖及設(shè)計說明書。方形墊片沖孔、落料復(fù)合模設(shè)計 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 )方形墊片沖孔、落料復(fù)合模設(shè)計 四川理工學(xué)院機械工程學(xué)院 四 川 理 工 學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 )任務(wù)書 設(shè)計 (論文 )題目 : 方形墊片沖孔、落料復(fù)合模設(shè)計學(xué)院 :機械工程學(xué)院專業(yè) :材料成型及控制工程 班級 : 學(xué)號 : 學(xué)生 : 指導(dǎo)教師 : 接受任務(wù)時間 系主任 (簽名 ) 院長 (簽名 ) (論文 )的主要內(nèi)容及基本要求 內(nèi)容 :方形墊片沖孔、落料復(fù)合模設(shè)計 。產(chǎn)品工件圖見附圖 。 1)《實用模具設(shè)計與制造手冊》 ,許發(fā)樾主編 機械工業(yè)出版社 2)《沖模設(shè)計手冊》 ,《沖模設(shè)計手冊》編寫組編注 機械工業(yè)出版社 3)《實用沖壓技術(shù)手冊》 , 王孝培主編 機械工業(yè)出版社 4)《沖壓模設(shè)計與制造》 ,劉建超 張寶忠主編高等教育出版社 5)《互換性與技術(shù)測量》 ,廖念創(chuàng)等計量出版社 6)《金屬材料及熱處理》 ,上海工大史美堂主編 上海科技出版社 7)《沖模圖冊》 ,李天佑主編機械工業(yè)出版社 設(shè)計 (論文 )各階段名稱 起 止 日 期 1 收集文獻(xiàn) ,提出體系架構(gòu)需求 ,完成開題報告 2 確定設(shè)計方案 ,完成所有工藝計算 ,重點解決關(guān)鍵疑難問題并分析 3 撰 寫論文 ,完成裝配圖及零件圖 4 校對、修改加工論文及圖紙 5 畢業(yè)設(shè)計修改及提交 ,準(zhǔn)備答辯 摘 要 本設(shè)計是對給定的模具產(chǎn)品圖進(jìn)行沖壓模工藝分析和模具設(shè)計 ,在綜合考慮了經(jīng)濟性、零件的沖壓工藝性以及復(fù)雜程度和精確度等諸多因素的基礎(chǔ)上進(jìn)行沖壓工藝分析與計算的 ,并提出了合理的工藝方案和結(jié)構(gòu)形式 ,介紹了模具設(shè)計中的排樣與送料方式和卸料與導(dǎo)向方式 ,討論了主要工作件間隙的確定和刃口尺寸及沖壓 力的計算 ,并選擇合適的壓力機 ,設(shè)計中主要對模具工作部分尺寸進(jìn)行計算和主要零部件的設(shè)計以及加工工藝的制定。 關(guān)鍵詞 :復(fù)合模 工藝分析 沖孔 落料 Abstract This design is to the product chart which assigns carries on flushes the die mold design and mold design process analysis. In the overall evaluation efficiency, the ponents ramming technology capability as well as the plex degree and accuracy and so on in many factor foundations carried on the ramming craft analysis and the putation, a reasonable process was proposed. The blanking layout and feeding styles, unloading way and guiding method were introduced, and the main ponents of the mold design and process technology development .The determination of the clearance between working parts and the calculation of punching and blanking pound die were expounded This pound die improved product qualities and production efficiency with lower costs. The reliable product quality is achieved. Key words: Compound Die。 Punching。 在沖壓加工中 ,將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備 ,稱為沖壓模具。沒有先進(jìn)的沖模 ,先進(jìn)的沖壓成型工藝就無法實現(xiàn)。沖模在種類繁多的模具中占有十分重要的地位 ,是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛的模具 ,從產(chǎn)量上看 ,它占了模具總產(chǎn)量的30%以上 ,從產(chǎn)值上看 ,它占了模具總產(chǎn)值的 50%左右。生產(chǎn)的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗 ,是其他加工制造方法所不能比擬的。所以 ,只有在沖壓零件生產(chǎn)批量大的情況下 ,沖壓成形加工的優(yōu)點才能充分體現(xiàn) ,從而獲得好的經(jīng)濟效益。模具市場在世界上大部分都是供不應(yīng)求的 ,它的市場需求量大致 580 億至 660 億美元之間 ,與此同時 ,模具工業(yè)在我國也迎來了一輪新的發(fā)展前景。 3 模具在現(xiàn)代工業(yè)中的地位 在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中 ,模具是重要的工藝裝備之一 ,它在鑄造、鍛造、沖壓、塑料、橡膠、玻璃、粉末冶金、陶瓷制品等生產(chǎn)行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。據(jù)國際技術(shù)協(xié)會統(tǒng)計 ,2021 年產(chǎn)品零件粗加工的 80%,精加工的 60%都由模具加工完成。分離工序也稱沖裁 ,其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離 ,同時保證分離斷面的質(zhì)量要求。在實際生產(chǎn)中 ,常常是多種 工序綜合應(yīng)用于一個工件。 沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大 ,要求沖壓材料厚度精確、均勻 。屈服強度均勻 ,無明顯方向性 。屈強比低 。在實際生產(chǎn)中 ,常用與沖壓過程近似的工藝性試驗 ,如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能 ,以保證成品質(zhì)量和高的合格率。模具制造成本和壽命則是影響沖壓件成本和質(zhì)量的重要因 素。 模座、模架、導(dǎo)向件的標(biāo)準(zhǔn)化和發(fā)展簡易模具供小批量生產(chǎn)、復(fù)合模、多工位級進(jìn)模供大量生產(chǎn) ,以及研制快速換模裝置 ,可減少沖壓生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量和縮短準(zhǔn)備時間 ,能使適用于減少沖壓生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量和縮短準(zhǔn)備時間 ,能使適用于大批量生產(chǎn)的先進(jìn)沖壓技術(shù)合理地應(yīng)用于小批量多品種生產(chǎn)。以現(xiàn)代高速多工位機械壓力機為中心 ,配置開卷、矯平、成品收集、輸送等機械以及模具庫和快速換模裝置 ,并
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