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牛場溪大橋施工方案-展示頁

2025-06-14 00:18本頁面
  

【正文】 積粉質粘土、碎石,下伏基巖為志留系下統(tǒng)板巖。 當?shù)氐臍庀筚Y料顯示:氣溫極端最高溫度 40 ℃ ,氣溫極端最低溫度 6 ℃ ; 平均相對濕度 74% ; 風向:夏季以南風為主,冬季為北至東北風。 地形地貌:橋位區(qū)地貌單 元屬低山丘陵地貌,附近有簡易公路通過,交通較便利。 6— 13 號橋墩為雙柱式橋墩,基礎為 D220cm 圓柱,墩頂設置蓋梁,蓋梁頂對稱于橋梁中心線設置 %橫坡。 編制范圍 牛場溪大橋 1— 17 孔主體工程及相關附屬工程。 1 目 錄 一、編制說明 ?? ??????????????? ? 4 1 編制依據 ?? ??????????????? ? 4 2 編制原則 ?????????????????? 4 3 編制范圍 ?????????????? ?? ?? 5 二、工程概況 ?????????????????? ? 6 1 地理位置 ?????????????????? 6 2 主要設計標準 ???????????? ??? ? 6 3 主要工程量 ???????????? ????? 7 三、施工 準 備 ?????????????????? ? 10 1 技術準備 ? ??? ?????????????? 10 2 施工現(xiàn)場準備 ??????? ?????? ? ?? 10 3 人員安排 ?????????????? ???? 10 4 機械安排 ?????????????? ???? 10 5 測量放樣的準備 ??????? ???????? 11 四 、主要分項工程的施工方案 和 施工 工藝 ????? ? ? 12 1 人工挖孔樁的施工 ????? ???????? ? 12 2 系梁、承臺的施工 ????? ???????? ? 22 3 墩柱施工 ??????? ?????????? ? 24 4 蓋梁施工 ???????????????? ? ? 27 5 橋臺施工 ???? ????????????? ? 30 6 支座墊石澆筑 ???????????????? 31 7 T 梁施工 ????????????????? ? 32 8 T 梁結構連續(xù)施工 ?????????????? 35 9 橋面附屬工程施工 ??????????? ?? ? 41 五 、 主要分項工程施工工藝 流程 框圖 ??????? ?? 46 六 、 質量保證措施 ??????? ?????????? 52 1 質量目標 ???????? ????????? ? 52 2 質量管理體系 ????????????? ? ?? 52 3 保證工程 質量的主要技術措施 ??????? ?? 55 4 主要分項工程及工序的質量保證措施 ????? ? 56 5 主要分項工程質量檢查表 ???? ??????? 66 七 、 確保施工安全的措施 ?? ???????????? 75 1 建立健全安全管理制度 ????????? ??? 75 2 2 施工自身做好安全保護措施 ??????? ? ?? 76 3 幾種特殊作業(yè)場所的安全保護措施 ???? ??? 77 八、確保工程工期的措施 ??? ?????????? ? 83 九、冬季、雨季和春節(jié)前后的施工安排 ?????? ?? 85 1 雨季施工 ???? ?????? ??????? ? 85 2 冬季施工 ?????? ??????????? ? 85 3 春節(jié)前后的工作安排 ????? ???????? 86 十、本工程的難點、重點施工方案及處治措施 ??? ? ? 87 十一、確保環(huán)境保護的措施 ??? ?????????? 88 十二、衛(wèi)生防疫措施 ??? ????????????? 90 十 三 、 總體施工進度計劃 ????? ???????? ? 93 十 四 、 總體 施工平面布置圖 ????? ???????? 94 十五、參考文獻 ????? ???????????? ? 95 十六、致謝 ???? ?? ??????????? ? ?? 96 3 一、 編制說明 編制依據 根據與業(yè)主簽署的施工承包合同書; 根據 牛場溪大橋 新建工 程施工圖設計文件; 根據 牛場溪大橋 工程地質勘察報告; 根據對本工程所在地的地理位置、施工環(huán)境及本工程特點的現(xiàn)場考察; 根據招標文件及合同文件的有關內容、條款; 我國現(xiàn)行公路橋梁工程等有關技術標準、施工規(guī)范,工程質量檢驗評定標準和驗收規(guī)范; 我公司現(xiàn)有的設備、技術力量以及以往施工類似工程的施工經驗。 編制原則 質量目標明確,保證措施完善,嚴格按照 ISO9002 國際質量認證體系施工,推行全面質量管理,確保施工質量; 安全目標明確,施工安全保證措施可靠,確保工程、人身安全; 工期目標明確,計劃安排合理,確保工程按期完成; 施工部署、施工方案、施工方法及施工工藝先進科學; 加強施工管理,推廣應用“四新”技術,施工成本; 保護環(huán)境,文明施工。 橋墩: 1— 14—17 號橋墩為雙柱式橋臺,基礎為 D120cm 鉆孔灌注樁 ,樁頂設置系梁,墩柱為 D100cm 圓柱,墩頂設置蓋梁,蓋梁頂對稱于橋梁中心線設置 % 4 橫坡。 5 二 、 工程概況 地理位置、地形、地貌 、氣象、水文 該工程位于白市至興隆公路,采用 30 米預應力混凝土組合 T 梁,先簡支后連續(xù),全橋采用板式支座,下部構造采用雙柱式墩,鉆孔樁基礎,設計速度 60KM/小時 ,大橋橋寬 米,工期計劃到 1 年半完成。所屬地段經濟較發(fā)達,農業(yè)以種植業(yè)為主。 水文資料顯示:地下水補給與排泄快,水量缺乏,降水主要集中46 月與 710 月。下伏板巖節(jié)理裂隙較發(fā)育,但多呈閉合狀,連通性較差,裂隙水主要靠大氣降水補給。 主要工程量 預制梁 30mT 梁 300 榀, 40mT 梁 36 榀, C50 混凝土 11891m3,鋼筋 2546t,鋼絞線 402t。 樁基 類 別 名 稱 樁基工程量 牛場溪大橋 樁基 Φ 60m/4 根 Φ 100m/6 根 Φ 788m/40 根 Φ 828m/52 根 Φ 128m/8 根 Φ 88m/4 根 C25 砼 5703m3 鋼筋 、樁基混凝土的工程量 0 號橋臺樁基長度:( 29+10) 4=156m 1 號樁基長度:( 29+12) 2=82m 2 號樁基長度:( 29+12) 2=82m 3 號樁基長度:( 29+12) 2=82m 4 號樁基長度:( 29+12) 2=82m 5 號樁基長度:( 29+12) 2=82m 6 號樁基長度:( 32+16) 2=96m 7 號樁基長度:( 32+35) 2=134m 7 8 號樁基長度:( 32+35) 2=134m 9 號樁基長度:( 30+35) 2=130m 10 號樁基長度:( 25+41) 2=132m 11 號樁基長度:( 25+45) 2=140m 12 號樁基長度:( 25+48) 2=146m 13 號樁基長度:( +16) 2= 14 號樁基 長度:( +12) 2= 15 號樁基長度:( +12) 2= 16 號樁基長度:( +12) 2=91m 17 號樁基長度:( 33+10) 2=90m 18 號橋臺樁基長度:( 32+10) 4=168m 05 號、 1418 號樁基直徑為 120cm 即 , S= 178。 施工現(xiàn)場準備 修好 便道 ,場地整平,本橋施工所用水 就近水渠取水,安裝 1臺 500KW變壓器用 電, 建立 拌和 站 ,拌和站設兩臺 750L 攪拌機供料 。 機械安排 投入 牛場溪大橋 施工的主要施工機械如下表 機械設備安排表 序號 設備名稱 數(shù)量 備注 1 750L 砼攪拌機 2 臺 2 鋼筋彎曲機 4 臺 3 鋼筋切斷機 3 臺 4 電動葫蘆 / 30 臺 /套 5 污水泵 35 臺 6 25 噸吊車 1 臺 7 交流電焊機 7 臺 8 水準儀、全站儀 各 1 臺 9 振動棒 10 根 10 發(fā)電機 組 1 臺 200KW 11 混凝土罐車 7 臺 9m3 12 導管 100m 直徑 40cm 13 50 裝載機 1 臺 9 14 80t 龍門吊 2 臺 15 5t 龍門吊 1 臺 16 DF160 架橋機 1 臺 17 空壓機 15 臺 測量放樣的準備 施工前對全線水準點及導線點進行復測和加密控制測量,各加密水準點均設立在不容易變形破壞、通視良好的位置。水準測量精度參照四等水準測量,往返較差或閉合差177。 6√n”、相對閉合差 K1/5000,測角中誤差m b=177。 為了控制好墩臺的平面位置,我部計算出各樁的中心座標,與設計單位提供的墩柱中心座標相復核,無誤后采用全站儀進行測量放樣,用十字線定出樁孔位置 ,并報監(jiān)理工程師復核。 施工程序: 筑島(僅用于 19 號橋墩樁基) → 場地整平→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→澆筑第一節(jié)護壁砼→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→設置垂直運輸架、安裝電動葫蘆(或卷揚機)、吊土桶、潛水泵、鼓風機、照明設施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→澆筑第二節(jié)護壁砼→重復第二節(jié)挖土、澆筑砼護壁工序,循環(huán)作業(yè)直至設計深度→對樁孔直徑、深度、持力層進行全面檢查驗收→清理虛土→吊放鋼筋籠就位→排除孔底積水、澆灌樁身混凝土→樁基測試。 處于 斜坡處的樁基,應在樁位處挖出一個工作平臺,則應在平臺周圍設置排水溝或集水井。另一方面,為保證水流暢通,筑島 前將該 處河道加寬,保證排洪。第一節(jié)護壁澆筑后,再次測量把樁 位十字軸線的位置放到護壁頂面上,并在護壁內側或頂面測出一個標高點,便于在掘進過程中隨時控制孔底的平面位置和標高。用測繩量孔底到孔頂標高點的高度用于計算孔底標高。 挖孔 場地整理和樁位放樣完成后即可開始挖土,開挖孔徑應為設計樁徑加上護壁厚度,根據地質情況,本工程采用現(xiàn)澆 C25 混凝土護壁,護壁厚度 15cm,護壁頂要高出地面 50cm,防止土石掉 入孔內傷人 。樁井開挖 2m 后立即施工鎖口,每開挖 2m 應及時施工護壁防護,以確保施工安全。如果風鎬難以開挖,就采用人工爆破開挖。不施工時,井蓋應加鎖鎖上。土渣由鉸車提升到孔口,施工現(xiàn)場 設置臨時土方堆場,堆場應離開洞口 5 米以外,土方先在臨時堆場堆放,每兩天用汽車把土方轉運到棄土場??變韧谕敛捎梅侄伍_挖,對于素填土和亞粘土可 1 米為一個 12 施工段,每開挖一段做混凝土護壁一段,待混凝土護壁有一定強度后,才能進入下一施工段。對于素填土和礫質亞粘土當天開挖的施工段應當天支護完畢。 護壁在掘進過程中逐段在豎井內搗制。每節(jié)模板上下設兩對 直角 組合的鋼圈頂緊,不另設支撐,鋼圈之間用專用扣件連接。護壁混凝土用自落式攪拌機在現(xiàn)場攪拌,不得采用人工拌制。護壁模板在澆筑完混凝土 12h 后拆除,發(fā)現(xiàn)護 壁有蜂窩、漏水等現(xiàn)象時,應及時補強以防造成事故。炮眼深度不大于 ,裝藥量不得超過炮眼深度的 1/3,導爆管起爆。爆破后,迅速排除孔內有毒氣體,檢測合格后方可繼續(xù)作業(yè)。 距離樁底持力層 時,停止爆破開挖,防止擾動基巖,改 用人工配風鎬鑿除。挖孔工人上下孔時用軟梯,軟梯一側設置安全繩。孔內的二氧化碳含量超過 %,或孔深超過 10m 時,采用機械通風,經常檢查卷揚機具,如鋼絲繩、剎車等。 上下兩節(jié)護壁應搭接 50mm。 鋼筋籠的制作和下放 所有加工的鋼筋在加工前必須 按規(guī)范 檢驗合格,且有產品檢驗合格證。將局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲鋼筋調直。鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,合格后方可正式試焊。鋼筋接頭宜采用雙面悍 。接頭雙面焊縫長度不應小于 5d,單面焊縫的長度不應小于 10d( d 為鋼筋直徑)。 拼裝時按設計圖紙放大樣要求,對于長樁骨架宜分段制作,分段長度應根據吊裝條件確定。 每根基樁均安裝 3- 4 根超聲波檢測管 (樁徑 以上的設置4 根 , 以下的設置 3 根) ,檢測管安裝必須順直,每 5m 固定在骨架上。 鋼筋籠下放之前必須經過監(jiān)理工程師檢驗合格后可進行施工。鋼筋籠的連接采用焊接連接,保證各節(jié)鋼筋籠中心在同一豎直軸線上。調整完畢,在鋼筋籠對稱四邊焊上Φ 25 鋼筋頂在內邊緣上,保證其不發(fā)生偏位,以防骨架在澆筑砼時上浮及移位。鋼筋籠下放完成后,其中心點必須經過測量施工人員的復測,合格后方可進行下步的施工。如果孔底及孔壁滲入的地下水上升速度較?。▍⒖贾敌?6mm/min)的樁基礎,可采用在空氣中灌注混凝土樁的方法 ,即采用串筒法施工樁砼。如果孔內的水抽不干,提出水泵后,用干布或海棉把水吸
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