【正文】 塑料在壓力推動下，強(qiáng)行通過口模，成為具有恒定截面的連續(xù)型材的一種成型方法，在非 橡膠 擠出機(jī)加工中利用液壓機(jī)壓力于 4 模具 本身的擠出稱壓出。公司擁有國內(nèi)一流的生產(chǎn)設(shè)備，是高密度聚乙烯（ PE）、聚丙烯 PPR、聚氯乙烯 PVC 塑料管材、管件的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。 ? 服從學(xué)院及實(shí)習(xí)單位的安排與管理。 ? 嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)管理制度，文明、和諧實(shí)習(xí)，學(xué)會溝通，學(xué)會先做人后做事。 五，實(shí)習(xí)內(nèi)容 實(shí)習(xí)動員大會 20xx 年 9 月 3 日 20xx 年 9 月 3 日，星期一，我們高分子材料專業(yè)在院樓 2203 召開了生產(chǎn)實(shí)習(xí)動員大會，戴老師給我們詳細(xì)講解了實(shí)習(xí)的過程和要求。 2 ３．認(rèn)真學(xué)習(xí)橡膠，塑料，以及模具廠的相關(guān)知識，包括橡膠，塑料生產(chǎn)流程， 銷 售過程，企業(yè)的管理工作 等 ，總結(jié)出自己的收獲和心得體會等，寫一篇 30 頁左右的實(shí)習(xí)報(bào)告。 二、實(shí)習(xí)要求 1．聽從老師和企業(yè)工作人員的安排指導(dǎo)，有秩序，有禮貌，遵守工廠的相關(guān)規(guī)定。 了解有 PVC， PE，橡膠等高分子材料的加工工藝流程，以及加工的基本設(shè)備。最主要的是培養(yǎng)了我們與其他同學(xué)的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。同時實(shí)習(xí)使我們獲得了對橡膠，塑料材料的實(shí)際生產(chǎn)知識的認(rèn)識和技能的提升。 1 一、實(shí)習(xí)目的 將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐結(jié)合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力，加強(qiáng)社會活動能力，與嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度，為以后專業(yè)實(shí)習(xí)和走上 工作 崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 通過近一個月的工廠實(shí)習(xí)使我們對常見的 PVC,PE 等材料以及 PVC 的流水生長線有一定的感性和理性認(rèn)識，打好日后學(xué)習(xí)高分子材料專業(yè)課的入門基礎(chǔ)。培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強(qiáng)獨(dú)立工作的能力。具體如下： 熟悉各種高分子材料的生產(chǎn)流程、工藝設(shè)計(jì)、加工設(shè)備、加工方法以等，了解橡膠，塑料在生活中的應(yīng)用，用途等。 3 、熟 悉各種實(shí)習(xí)工廠的壞境，從而對工廠有一個更高的認(rèn)識。 ２．認(rèn)真聽取工作人員的講解介紹，有問題及時虛心提問，有意見建議要有禮貌地提出并做好相應(yīng)的筆記。 三、實(shí)習(xí)時間 20xx93～ 20xx920 四 、實(shí)習(xí)單位 這次實(shí)習(xí)的公司主要有：河南豐德管業(yè)有限公司、河南藝龍塑膠有限公司、河南洛陽建園模具廠。 具體實(shí)習(xí)要求如下： ? 嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全制度，確保安全第一。 ? 堅(jiān)持做好實(shí)習(xí)筆記，理論聯(lián)系實(shí)際，做到深入觀察，多思考、多問。 3 豐德管業(yè)有限公司 一，公司簡介 20xx 年 9 月 6 日 河南豐德管業(yè)有限公司位于焦作市豐收東路，東距修武縣 10 公里，西距焦作市區(qū) 5 公里，緊鄰 308 省道、長濟(jì)、焦鄭高速公路，地理位置優(yōu)越，交通便捷 公司注冊資金 5080 萬，占地面積 萬平方米，建筑面積 2 萬平方米。 二，實(shí)習(xí)流程 豐德管業(yè)有限公司是我們的實(shí)習(xí)第一站，由于它在焦作本地離我們的學(xué)校比 較近，我們有幾個小時就參觀完了，此次實(shí)習(xí)主要是參觀塑料型材的制備過程。是指物料通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用，邊受熱 塑化 ，邊被螺桿向前推送 ，連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。生產(chǎn)的制品有管材、板材、薄膜、線纜包復(fù)物以及塑料與其它材料的復(fù)合材料等。此外，擠出設(shè)備還可用于物料的塑化造粒、著色和共混等。 ? 擠出成型設(shè)備 （ 1）擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿 5 連續(xù)的擠出機(jī)頭。 ：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。 ：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設(shè)置均壓環(huán)的。 擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流 方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭（夾角 120o）和直角機(jī)頭。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。 （ 3）加熱冷卻系統(tǒng) 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進(jìn)行的必要條件。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。 7 （ 4）真空定型系統(tǒng) 真空定型系統(tǒng)的作用主要是使管材在真空箱中冷卻的時候有一個更加精準(zhǔn)的外徑尺寸，并且通過真空能使其管材不圓度更小，外表更加光滑。 干燥要求： 一般塑料：水分 % 高溫下易水解的塑料，如尼龍，滌綸等：水分 % 預(yù)熱和干燥的方式：烘箱、烘房，可抽真空干燥。 8 主要調(diào)整： 工藝條件：溫度（料筒各段、口模） 速度（螺桿轉(zhuǎn)速、牽引速度） 設(shè)備裝置：口模尺寸 同心度 擠出制品的質(zhì)量取決于工藝條件，關(guān)鍵在于塑化情況（取決于溫度和剪切） 溫度：料筒外的溫度 螺桿對物料剪切產(chǎn)生摩擦熱（主要） 轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速越大，剪切越大，有利于 塑化 .3 定型與冷卻 定型與冷卻 管材、異型材 —— 獨(dú)立的定型裝置 板材、片材 —— 壓輥定型 薄膜、單絲、線纜包覆 —— 無需定型，直接冷卻 定型方法： 管材：定徑套（外徑定型、內(nèi)經(jīng)定型） 原理：管材內(nèi)外形成壓力差。 軟質(zhì)塑料、結(jié)晶塑料：快些（熔體粘度低） 4 牽引拉伸及后處理 牽引拉伸的目的：消除離模膨脹效應(yīng) 引離 牽引速度 擠出速度 后處理 —— 熱處理（玻璃化溫度 —— 分解溫度間熱定型）： 提高尺寸穩(wěn)定性 減少熱收縮率 消除內(nèi)應(yīng)力 牽引拉伸 ? 擠出工藝參數(shù) 溫度 10 擠出成型溫度有料筒溫度、塑料溫度、螺桿溫度，一般我們測料筒溫度。為保證制品質(zhì)量，溫度應(yīng)穩(wěn)定。壓力變化如圖，壓力同樣存在波動。影響擠出速率因素：機(jī)頭阻力、螺桿與料筒結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、加熱、冷卻系統(tǒng)、塑料特性。擠出速率也存在波動，影響制品幾何形狀和尺寸。 ? 擠出管材常見的問題 擠出成型加工時可能產(chǎn)生形 形色色的不良現(xiàn)象，導(dǎo)致制品報(bào)廢。而有效解決突發(fā)問題： 一是要有良好的控制儀器，二是要非常了解基礎(chǔ)加工過程。 11 典型的管材擠出成型不良現(xiàn)象及對策： ? 魚眼（未熔融點(diǎn)）：成型溫度低 —— 提高全部機(jī)體溫度，降低口模溫度的同時，增加螺桿轉(zhuǎn)數(shù)以提高混合效果，使用更細(xì)的機(jī)頭過濾網(wǎng)。 ? 表面粗糙：提高機(jī)頭及口模溫度 ? 星形流痕：提高機(jī)頭及口模溫度 ? 螺桿負(fù)