【正文】 。 最后，非常感謝學(xué)校給了我這次難得的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)。 在實(shí)習(xí)中我看到了我沒有看到過的，學(xué)到了我不會(huì)的，這是在我以前的學(xué)習(xí)中所沒有的。同時(shí)了我也明白了踏上社會(huì)沒有真正能拿得出手的技能是不行的，要想能在社會(huì)上立足就必須要有過硬的專業(yè)技能與專業(yè)知識(shí)，這不斷的鞭策我端正學(xué)習(xí)態(tài)度，改善學(xué)習(xí)方法，同時(shí)還要閱讀大量的高分子方面的文獻(xiàn)，多請(qǐng)教老師，師傅，爭(zhēng)取做到國(guó)家 33 需要的人才。首先在理性方面有了更深次層的認(rèn)識(shí)而最為重要的是在感性上，對(duì)自己的專業(yè)，專業(yè)前景有更深一層次的了解，自己在佩服師傅的同時(shí)也明白了自己要努力的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，多和有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的師傅接觸以期能讓自己的實(shí)際操作能力有一定的提高。在實(shí)習(xí) 知識(shí)方面，我學(xué)到了、看到了以前在課堂上無法得到的東西。 生產(chǎn)實(shí)習(xí)感悟 為期近一個(gè)月的實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，從豐德管業(yè)到藝龍塑膠有限公司最后再到洛陽建園模具廠，我們留下了太多的回憶，同時(shí)也收獲了很多經(jīng)歷與體會(huì)。 為了延長(zhǎng)模具壽命可以采用以下措施 :調(diào)整電火花加工參數(shù)用電解法或機(jī)械研磨法研磨電火花加工后的表面，除去異常層中的白亮層，尤其是要除去顯微裂紋。 由于溫度高，熱影響區(qū)的金相組織必將發(fā)生變化，模具表層由于高溫而發(fā)生熔化，然后急冷，很快凝固，形成再凝固層。磨削加工后 250一 300℃的回火消除磨削應(yīng)力等 。防止磨削過熱和磨削裂紋的措 施較多，例如 :采用切削力強(qiáng)的粗顆粒砂輪或粘結(jié)性較差的砂輪，減少模具的磨削進(jìn)給量 。 （ 3） 磨削加工 模具在淬火、回火后一般要進(jìn)行磨削加工，以降低表面粗糙度值。 2)切削加工后的表面太粗糙，就有可能存在刀痕、裂口、切口等缺陷，它們既是應(yīng)力集中點(diǎn)，又是裂紋、疲芳裂紋或熱疲勞裂紋的萌生地。 （ 2）切削加工 模具的切削加工應(yīng)嚴(yán)格保證尺寸過渡處的圓角半徑，圓弧與直線相接處應(yīng)光滑。選用高碳、高合金鋼制造模具，必須采用合理的鍛造工藝來成形模塊毛坯，這樣一方面可使鋼材達(dá)到模塊毛坯的尺寸和規(guī)格，一方面可改善鋼的組織和性能。 模具制造過程中的缺陷及防止措施 （ 1）鍛造加工 高碳、高合金鋼，例如 Cr12MoV、 W18Cr4V 等，廣泛用于制造模具。如圖 58 所示。真空定型模結(jié)構(gòu)為多層鋼板組合裝配而成，分為上下兩部分，且可開啟，內(nèi)腔設(shè)真空室（孔）、冷卻水通道，結(jié)構(gòu)圖如圖所示。 （ 2）定型模 賦予從機(jī)頭擠出的物料以精確的形狀，并使形狀固定下 28 來。 （ 1）機(jī)頭（口模） 口模與芯棒配合組裝后形成熔融料的流道空腔，熔料從這里經(jīng)過時(shí)，由于空腔容積的逐漸縮小而受到壓力，在 口模與芯棒的平直段空腔內(nèi)擠出時(shí)成型管坯。 a 按圖紙裝配 b 組裝半成品 c 組裝成品 (9)調(diào)試 模具調(diào)試傳遞程序，如圖所示。鉗工可以精密加工樣板、模具、配合表面。如此連續(xù)不斷地重復(fù)放電，工具電極不斷向工件進(jìn)給，就可將工具的形狀復(fù)制在工件上，加工出由無數(shù)小凹坑所組成的零件表面。脈沖放電結(jié)束，液體介質(zhì)迅速恢復(fù)電極間隙的絕緣能力。熔化、氣化的材料在熱爆炸力和放電壓力等作用下，從被加工表面拋出，形成電蝕屑，在放電點(diǎn)蝕成一個(gè)小凹坑。加工時(shí)工具向工件進(jìn)給，當(dāng)兩極間隙小到一定值，電極間隙電壓超過液體介質(zhì)的絕緣強(qiáng)度時(shí)，電極間隙的液體介質(zhì)被瞬時(shí)擊穿產(chǎn)生火花放電。如圖所示，工件接脈沖電源的正極，電極絲接負(fù)極，兩極間充滿具有一定電火 花加工原理示意圖 1脈沖電源 2放電間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng) 3工具電源 4工件 5液體介質(zhì) 25 絕緣性能的液體介質(zhì)。 （ 5）精磨 精磨又稱細(xì)磨，是介于粗磨和拋光兩大工序之間的重要工序，目的是保證工件達(dá)到拋光前所需要的面形精度、尺寸精度和表面粗糙度。淬火后鋼件變硬，但同時(shí)變脆。 ② 正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同 24 退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為最終熱處理。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。 （ 4）熱處理 熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件（和）銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。根據(jù)圖紙?jiān)诿魃线M(jìn)行鉆孔等處理。 （ 1）模具設(shè)計(jì) 模具生產(chǎn)過程流程圖 23 （ 2）采購材料：不銹耐酸鋼 （ 3）模具的機(jī)械加工 ① 車削加工 采用設(shè)備為車床，車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。 一副模具的制造，首先要根據(jù)制品零件圖樣或?qū)嵨镞M(jìn)行估算，然后進(jìn)行模具設(shè)計(jì)、零件加工、裝配調(diào)試、試模，直到生產(chǎn)出符合要求的制品。 （ 2）按照模具本身材料的不同 模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟?zāi)＞叩鹊取? 模具分類 （ 1）按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。在工廠里與生產(chǎn)師傅的交流更使我們對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程有了更為深切的了解。采用先進(jìn)的 CAD\CAM 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造系統(tǒng)和ERP 資源信息管理系統(tǒng)，有效提高了模具的加工精度及企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。通過海主任的介紹我們知道了建園模具有限公司的塑料型材擠出模具（型材門窗） 全國(guó)第二，塑料型材注塑模具。公司于 20xx 年成立了模具研究所， 20xx 年成為洛陽市塑料模具工程技術(shù)研究中心的依托單位，并與多所院校建立了合作關(guān)系，形成了產(chǎn)學(xué)研研發(fā)體系，連續(xù)多年承擔(dān)科技項(xiàng)目，先后完成了 “國(guó)家級(jí)星火計(jì)劃項(xiàng)目”、“國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目”；四項(xiàng)產(chǎn)品被中國(guó)塑協(xié)評(píng)定為“四新 21 “推廣項(xiàng)目；三項(xiàng)產(chǎn)品被河南省科學(xué)技術(shù)成果鑒定為填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，企業(yè)技術(shù)中心被評(píng)為“省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心”，有各項(xiàng)專利技術(shù)十余項(xiàng)，由于在技術(shù)及行業(yè)內(nèi)的突出貢獻(xiàn)，公司先后被評(píng)為“河南省高新技術(shù)企業(yè)”、“ 河南省優(yōu)秀民營(yíng)科技企業(yè)”、“河南省制造業(yè)信息化示范單位”、“全省勞動(dòng)關(guān)系和諧企業(yè)”、“行業(yè)發(fā)展十五年先進(jìn)單位”、并被中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)為“塑料異型材擠出模具重點(diǎn)骨干企業(yè)”、被中國(guó)建筑金屬結(jié)構(gòu)塑料門窗委員會(huì)評(píng)為“定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)”等，為行業(yè)的振興與地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了一定的貢獻(xiàn)。屬“中國(guó)建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)”、“中國(guó)塑鋼異型材委員會(huì)”、“國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)”會(huì)員單位，并先后被評(píng)為“河南省優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)”、“河南省高新科技企業(yè)”、“河南省信息化制造示范單位”、“洛陽市三十家重點(diǎn)非公有制企業(yè)”等。公司占地面積 23000 平方米，建筑面積達(dá) 120xx 平方米，是專業(yè)從事塑料異型材擠出模具系列產(chǎn)品研究、開發(fā)制造的民營(yíng)科技企業(yè)。物料中針狀或片狀配合劑容易產(chǎn)生較大的取向效應(yīng)，要減輕或者是消除這種因素引起的壓延效應(yīng)，主要的辦法是少用或不用這種形狀對(duì)稱性差的配合劑。壓延效應(yīng)的大小受壓延輥溫