【正文】 嚴格執(zhí)行工程局質(zhì)量保證大綱要 求，認真貫徹落實。 c、 檢查、緊固 加工設備 地腳螺栓，各電動機、減速機、軸承室、限位裝置的固定螺栓。 2） 日常保養(yǎng) a、 清除各 加工設備 及 皮帶受 料斗內(nèi)的積料和結(jié)塊， 料斗內(nèi) 積料應每班清 理一次。 b、 定期保養(yǎng)指 設備 在運轉(zhuǎn)一定時間后，為消除不正常狀態(tài)，恢復良好的工作條件所進行的一種預防性的維護保 養(yǎng)措施。日常保養(yǎng)每天或每班進行，定期保養(yǎng)按規(guī)定的不同運轉(zhuǎn)間隔期，分為 250 小時、 1500 小時和 3000 小時保養(yǎng)。 （ 7）制定詳細的設備定期維護保養(yǎng)制度及大修計劃并做好相關記錄備查。一般情況下，料場開采和砂石加工系統(tǒng)生產(chǎn)采用兩班制生產(chǎn)，如果主體工程混凝土進度加快，砂石骨料生產(chǎn)計劃量加大或者發(fā)生其他特殊情況，我們可以采取全系統(tǒng)三班生產(chǎn)的工作制度，以滿足主體工程砂石骨料的需要。 （ 4）根據(jù)實際生產(chǎn)情況，及時做好人員和設備的調(diào)配工作，切實保證進度計劃的完成。 （ 3）認真開好進度會議。主要內(nèi)容有計劃完成的成品砂石料的生產(chǎn)量，料場毛料開采量及施工形象進度要求，擬投入的施工設備數(shù)量和材料計劃量，勞動力安排等。在砂石加工系統(tǒng)的運行過程中，采取如下措施，切實做好生產(chǎn)組織工作。 運行期人員配備見 表 1。 試驗檢測由項目部試驗室完成。 砂石加工隊負責原石料的檢驗和驗收，負責粗碎、中碎和細碎、 2和 3篩分車間等碎石成品骨料的生產(chǎn)管理，成品料倉管理（包括成品料裝車、過磅及運輸），砂石運輸?shù)缆肪S護保養(yǎng)。 工區(qū)組織機構如下圖所示： 3 工區(qū)主要生產(chǎn)運行及管理項目 砂石毛料的開采及運輸； 砂石料破碎、篩分 分級 、 制砂、 成品骨料的儲運 等 生產(chǎn)運行 任務 ； 生產(chǎn)滿足混凝土配合比需要的級配骨料； 為保證系統(tǒng)能滿足本合同規(guī)定的生產(chǎn)能力所進行的檢修、保養(yǎng)和維護； 工區(qū)主任 工區(qū)副主任 開挖隊 砂石加工隊 水電隊 負責過磅計量、倉庫保存，協(xié)調(diào)指揮場區(qū)的供貨車輛； 負責 高程 53m加壓泵房運行管理； 負責 高程 ； 按規(guī)定檢測各種原材料質(zhì)量，并將相關資料及時報送 項目部 ； 負責場區(qū)的水、電維護管理； 負責場區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)運行 管理和安全、文明施工管理。 砂石工區(qū) 設開挖隊、砂石 加工 隊、水電隊三個生產(chǎn)單位。 5) 砂石運輸?shù)缆? 從樹管灰?guī)r料場接主體工程施工區(qū)場內(nèi) ⑤ 道路，新建 三級公路作為成品骨料運輸專用道路， 長約 。其中 主體 工程區(qū)高程 100m調(diào)節(jié)水池及 高程 53m洞室廢水處理系統(tǒng)均 由其它承包人建設與維護。 砂石加工廠由粗碎車間、半成品堆場、第一篩分車間、中細碎車間、第二篩分車間、第 三 篩分車間、超細碎車間、制砂車間、成品堆場及供配電、給排水設施等部分組成。砂石 加工 系統(tǒng)以生產(chǎn)二級配混凝土骨料為主，同時具備生產(chǎn)三級配混凝土骨料的能力。 2) 砂石加工廠 根據(jù)本工程施工總進度， XX電站主體 工程混凝土 (不含噴混凝土 )高峰時段澆筑強度發(fā)生在 2020 年 10月～ 2020 年 3 月，高峰時段強度為 萬 m3/月。 1) 樹管灰?guī)r料場 料場位于 XX 抽水蓄能電站 工程東南的平橋鎮(zhèn)中田村 ， 有地方簡易公路與XX 電站對外公路相接，沿公路至下水庫距離約 。 砂石加工系統(tǒng) 運行管理方案 為確保 XX 抽水蓄能電站工程建設所需混凝土、砂石及其它各類原材料質(zhì)量可靠、數(shù)量滿足工程進度要求，制訂該運行管理方案 。 砂石加工系統(tǒng) 由 樹管灰?guī)r料場剝離和開采、砂石加工廠、供水設施、廢水處理系統(tǒng)及砂石運輸?shù)缆返软椖?組成。 XX 電站主體工程共需生產(chǎn)混凝土 萬 m3(含噴混凝土 )，共需加工混凝土骨料 萬 t，計入開采、運輸及加 工損耗后，料場共需剝離無用料約 48 萬m3，開采有用料約 萬 m3(自然方 )。按每日兩班制生產(chǎn)，并考慮噴混凝土骨料需求，砂石系統(tǒng) 的生產(chǎn)規(guī)模：實際 處理能力 350t/h， 實際 生產(chǎn)能力 290t/h。 砂石加工廠布置區(qū)位于料場西側(cè)，距料場 約 300m～ 700m的緩坡山地上。 3) 供水設施 從 主體工程區(qū)高程 100m調(diào)節(jié)水池至進廠交通洞洞口高程 53m洞室廢水處理系統(tǒng)清水池的供水管線、從該清水池至砂石加工系統(tǒng)高程 150m調(diào)節(jié)水池的供水設施，主要供應處理達標后的清水 用于 砂石生產(chǎn)用水， 設計供水能力 110m3/h。 4) 廢水處理系統(tǒng) 布置在砂石加工廠 廠區(qū)內(nèi)，用于處理砂石加工產(chǎn)生的廢水，處理后的廢水需循環(huán)利用，廢水設計處理能力 200m3/h。 2 組織機構 運行期為了確保 砂石加工系統(tǒng) 保質(zhì)保量完成砂石料加工生產(chǎn)任務，根據(jù)進度需要項目部新成立砂石工區(qū)，砂石工區(qū) 設主任一人，副主任二人，工區(qū)技術負責人一人。生產(chǎn)單位設正副隊長各一人。 開挖隊負責料場開采、毛料運輸、料場邊坡支護、生產(chǎn)性排水、施工道路維護等。 水電隊負責砂石場內(nèi)的水、電供應與保證； 高程 污水處理系統(tǒng)運行； 高程 53m加壓泵房 運行，同時對設備檢修維護進行檢查。 為了保證運行期砂石加工系統(tǒng)的正常生產(chǎn)，考 慮到運行期較長，生產(chǎn)任務不飽滿，要求施工人員要一專多能。 表 1 施工人員配備表 工種 人數(shù) 工種 人數(shù) 反鏟、裝載機司機 3 汽車司機 10 電運工 36 電工 2 炮工 3 風鉆工 5 修理工 3 管理人員 6 試驗工 2 合計： 70 人 生產(chǎn)組織措施 認真做好生產(chǎn)組織工作是保證砂石加工系統(tǒng)正常運行，滿足主體工程混凝土需要的前提和基礎。 （ 1）系統(tǒng)生產(chǎn)計劃由項目部技術部根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理下達的年度計劃 及業(yè)主、監(jiān)理每月下達的生產(chǎn)任務，制定月生產(chǎn)計劃。 （ 2）及時編制月進度實施報告報送項目部，詳細反映本月完成的實際工程和累計工程量、料場施工的形象進度、現(xiàn)場施工設備的投運數(shù)量和運行狀況、材料配件的實際進貨、消耗和庫存量、質(zhì)量和安全情況、資金情況、勞動力情況以及當前影響施工進度計劃的因素和采取