砂石加工系統(tǒng)運(yùn)行管理方案-閱讀頁
2024-09-29 12:20本頁面
【正文】 防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用 23%— 30%氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。露天作業(yè)時應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔氣瓶上。 工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔氣瓶放在指定地點(diǎn)。禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管軟管上，使用時應(yīng)防止割破，防止沾上油脂。 逆止器是否按規(guī)定脫開。 通往緊急停機(jī)開關(guān)的通道應(yīng)無障礙物。 嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。 二、運(yùn)行中注意事項(xiàng) 檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部 件有無碰、擦現(xiàn)象。 主電機(jī)及各軸承處的溫升和噪音是否正常。 漏斗有無堵塞現(xiàn)象。 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常時，應(yīng)做好記錄，緊急情況應(yīng)立即停機(jī)。 膠帶機(jī)運(yùn)行中不得更換托輥，不得用木棒、鐵鍬、撬棍等工具去清理皮帶或滾筒表面潔物，不得在輔助滾筒、偶合器、電動機(jī)和其他危險(xiǎn)部位打掃衛(wèi)生。 顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)程 ： 遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。 檢查兩側(cè)護(hù)板的磨損情況，如磨損嚴(yán)重，應(yīng)予更換。 如沒有防護(hù)罩，或防護(hù)罩不完好，不得開車，以免出現(xiàn)人身事故。 設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才允許加料破碎。 經(jīng)常注意出料情況，如有堵 塞，要及時疏通。 振動給料機(jī) 安全 操作規(guī)程 ： 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備，遵守 項(xiàng)目部 操作、維護(hù)、安全衛(wèi)生等規(guī)定。 給料機(jī)啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動。 給料機(jī)停機(jī)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序，除特殊事故外，禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料。 反擊式破碎機(jī)安全操作規(guī)程： 開機(jī)前檢查設(shè)備和電各部件完好情況和安全防護(hù)裝置。 運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和軸承潤滑情況。進(jìn)料漏斗口被卡塞時，要及時采取措施，保證從身、設(shè)備安全。 振動篩安全 操作規(guī)程： 檢查機(jī)械部件的螺絲、鋼絲繩，篩網(wǎng)、振動彈簧、軸承潤滑等情況是否良好，馬達(dá)線頭是否牢固，設(shè)備良好才能開機(jī)。 禁止?jié)袷植僮麟娖髟O(shè)備。 經(jīng)常保持機(jī)器及工作場所的清潔衛(wèi)生。 檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口看，葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機(jī)的接線。 入料粒度嚴(yán)格按各種規(guī)格規(guī)定的進(jìn)料粒度進(jìn)料，嚴(yán)格禁止大于規(guī)定的物料粒度進(jìn)入破碎機(jī)，否則，會引起時輪的不平衡及葉輪的過分磨損，甚至造成堵塞葉輪流道及中心入料管，使破碎機(jī)不能正常工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時應(yīng)及時清除。否則會造成壓死葉輪，從而燒毀 電動機(jī)。 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則應(yīng)立即停車檢查，排除故障后才能按順序開車。 脫水篩安全技術(shù)操作規(guī)程 ： 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。 必須熟悉篩分機(jī)的結(jié)構(gòu)特征及工作原理，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。不準(zhǔn)篩分機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。清理篩孔及處理事故，必須停車。 篩面和前后溜槽不應(yīng)有積 料 或堵塞，篩子不應(yīng)帶負(fù)荷開車。 1在確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可給料，給料不宜過大過小，要均勻。 1注意觀察篩箱運(yùn)轉(zhuǎn)過程中振動是否平穩(wěn)，是否有異常的擺動現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)及時匯報(bào)處理。 1篩子必須在空載啟動，待篩子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，開始給料，停機(jī)前要先停止給料，待物第料排凈后再停機(jī)。 稱重車輛上秤臺后，計(jì)量人員必須在車輛穩(wěn)定后方可計(jì)量。 車輛上秤臺時應(yīng)減速慢行，減少對秤體的沖力，上秤臺后應(yīng)制動停穩(wěn)，防止輪胎滑出秤體。 如秤體出現(xiàn)異常情況時，計(jì)量人員首先停止稱重，并及時反饋有關(guān)人員，待正常并接到主管人員通知后方可重新稱重。 保持地磅清潔 ，及時清掃積水或積雪，防止車輛打滑。 水泵房水泵工作處于自動控制狀態(tài)，值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視，采用看、聽、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。 ②傾聽電機(jī)及水泵的運(yùn)行聲響，若發(fā)現(xiàn)有異常雜音，應(yīng)立即停機(jī)。 檢查蓄水池水位不應(yīng)過低，機(jī)房內(nèi) 所有閥門均應(yīng)處于開啟狀態(tài)，嚴(yán)禁水泵無水空轉(zhuǎn)。 發(fā)現(xiàn)自動液位控制器失靈，應(yīng)及時停電檢查。 應(yīng)及時排除控制柜底部布線溝內(nèi)的積水，保持溝內(nèi)干燥。 應(yīng)及時排除積水坑內(nèi)積水。 1正確處理與一局工作人員友好關(guān)系，遵守一局 53m 污水處理廠管理規(guī)定。 二、 運(yùn)行 1. 操作時，必須兩人在場，一人操作，一人觀察。 三、 關(guān)閉真空泵時，特別注意確信手動球閥已關(guān)閉，才能關(guān)閉真空泵。 污泥泵安全操作規(guī)程 ： 一、 啟動前 1. 確認(rèn)供配電系統(tǒng)是否完好； 2. 查清設(shè)備是否處于完好狀態(tài)； 3. 泵房內(nèi)液面位置是否正常； 4. 相應(yīng)閥門是否處于正常位置。在操作人員和觀察人員共同確認(rèn)啟或停后，操作人員即可合閘，按啟或停按扭； 2. 觀察員密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況，特別是污泥泵在運(yùn)行過 程中有無異響；若有上述情況之一者，通知操作員立即按停止按扭 ； 3. 設(shè)備是否有明顯的手感振動或間歇的抖動，主要與平時的手感積累或以往的手感進(jìn)行比較。 三、 操作完畢后，檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后，方可離開現(xiàn)場。 二、 運(yùn)行 1. 操作時，必須兩人在場，一人操作，一人觀察。 污水提升泵 的安全操作規(guī)程： 一．啟動前的準(zhǔn)備和檢查 1. 新裝泵和長時間停用后再 使用的泵，更換電機(jī)和電機(jī)大修后再使用的情況需要將電機(jī)電源線從熱繼電器下端斷開測量絕緣電阻和直流電阻，正常后方可繼續(xù)以下操作。 3. 控制屏內(nèi)泵保護(hù)器和面板指示燈都沒有報(bào)警。 5. 集水井內(nèi)至少有淹沒電機(jī)的水位。 2 停機(jī)： (a) 按一下停機(jī)按鈕，旁路接觸器自動斷開，開始軟停車 ； (b) 接觸器斷開，運(yùn)行燈滅，電流降到 0，停機(jī)結(jié)束。 （ 2）操作人員開始工作之前應(yīng)閱 讀值班記錄，并進(jìn)行設(shè)備的總檢查，主要檢查振動篩各部螺栓緊固情況。 篩子的啟動方法為按啟動按鈕，篩子應(yīng)一次啟動。 （ 5）停車：篩子停車應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序，除特殊情況外，嚴(yán)禁帶料停車和停車后繼續(xù)向篩子給料。 在工作班后應(yīng)對篩面，支承裝置以及周圍環(huán)境進(jìn)行清理，并把當(dāng)班篩子技術(shù)狀況和發(fā)現(xiàn)的故障記 入值班記錄。
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1