【正文】 免費下載 : 注：１ .垂直層流潔凈室采用相對兩側(cè)墻下部均勻布置回風口方式，僅適用于兩對側(cè)側(cè)墻間距不大于 5米． ，宜考慮室內(nèi)含塵濃度不均勻擴散的因素． “好好學習天天向上” 打造中國最大的學習資源平臺！ 免費培訓 : 免費下載 : 第 5． 3． 3條 亂流潔凈室的送風量，應取下列規(guī)定的最大值： 一、為控制室內(nèi)空氣潔凈度所需要的送風量； 二、按表 5． 3． 2規(guī)定的送風量； 三、根據(jù)熱、濕負荷計算和稀釋有害氣體所需的送風量； 四、按空氣平行所需要的送風量。并應使?jié)崈艄ぷ鲄^(qū)氣流流向單一； 二、回風口宜均勻布置在潔凈室下部； 三、余壓閥宜設在潔凈室氣流的下風側(cè)，不宜設在潔凈工作區(qū)高度范圍內(nèi)。 第 5． 2． 5條 非連續(xù)運行的潔凈室，可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求在置值班風機，并應對新風進行處理。 圍護結(jié)構(gòu)單位長度縫隙的滲漏風量 表 5． 2． 3 “好好學習天天向上” 打造中國最大的學習資源平臺！ 免費培訓 : 免費下載 : 第 5． 2． 4條 送風、回風和排風系統(tǒng)的啟閉應聯(lián)鎖。 米）； L一圍護結(jié)構(gòu)的縫隙長度（米）。 不同等級的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差，應不小于 0． 5毫米水柱；潔凈區(qū)與室外的靜壓差，不應小于 1． 0毫米水柱。 第 5． 1． 6條 在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計中，對施工和維護管理要求，可按附錄四和附錄五的規(guī)定。 第 5． 1． 5條 潔凈區(qū)的清掃，宜采用移動式高效真空吸塵器或設置集中式真空吸塵系統(tǒng)。 第 5． 1． 3條 潔凈室內(nèi)的計算溫、濕度，應符合下列規(guī)定： 一、滿足 生產(chǎn)工藝要求； 二、生產(chǎn)工藝無溫、濕度要求時，潔凈室溫度為 20～ 26℃ ，濕度小于 70％； 三、人員凈化用室和生活用室溫度為 16－ 28℃ 。 二、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，潔凈室的氣流組織，宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相結(jié)合的形式。當裝配式潔凈室時 ,壁板外側(cè)設有技術夾道時，壁板與外圍 建筑內(nèi)墻面之間凈寬不宜小于 600毫米。 第 4． 5． 5條 裝配式潔凈室的四周壁板中，宜有一面或兩面緊貼或靠近外圍建筑的墻壁。 第 4． 5． 4條 裝配式潔凈室設計應滿足在該室室內(nèi)安裝壁板的要求。 第 4． 5． 3條 裝配式潔凈室頂棚可由裝配式潔凈室本身內(nèi)壁板或支柱支承，也可固定在外圍建筑上。 第 4． 5． 2條 裝配式潔凈室所在的房間應有空氣凈化要求，并應與裝配式潔凈室的空氣潔凈度等級相適應。室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù)，頂棚和墻面宜為 0． 6－ 0． 8；地面宜為 0． 150． 35。 第 4． 4． 7條 潔凈室門窗、墻壁、頂棚、地（樓）面的構(gòu)造和施工縫隙，均應采取可靠的密封措施。 第 4． 4． 6條 潔凈室內(nèi)的密閉門宜朝空氣潔凈度較高的房間開啟。 建筑風道和回風地溝的內(nèi)表面裝修標準，應與整個送、回風系統(tǒng)相適應，并應易于除塵。如需在技術夾層內(nèi)更換高效空氣過濾器時，宜增刷涂料飾面。 第 4． 4． 3條 潔凈室的地面，應符合平整、耐磨、易除塵清洗、不易積聚靜電、避免眩光、并有舒適感等要求。 “好好學習天天向上” 打造中國最大的學習資源平臺！ 免費培訓 : 免費下載 : 第 4． 4． 2條 潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的表面，應符合平整、光滑、不起灰、避免眩光、便于除塵等要求；應減少凹凸面，陰陽角做成圓角。墻面內(nèi)裝修當需附加構(gòu)造骨架和保溫層時。 樓層的專用消防口應附設陽臺，并從二層起向上設爬樓。 第 4． 3． 9條 當潔凈廠房同層外墻上可供消防人員通往廠房潔凈區(qū)的門窗，其洞口間距大于 80米時，則應在該段外墻的適當部位設置專用消 防口。 第 4． 3． 8條 潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)和潔凈區(qū)與室外相通的安全疏散門應向疏散方向開啟。但符合下列要求者，可設置一個安 全出口： 一、甲、乙類生產(chǎn)廠房每層的總建筑面積不用過 50 平方米，且同一時間內(nèi)的生產(chǎn)人員總數(shù)不用過 5人； 二、丙、丁、戊類生產(chǎn)廠房，符合國家現(xiàn)行的《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定者。井壁上檢查門的耐火極限不應低于 0． 6小時；豎井內(nèi)在各層或間隔一層樓板處，應采用相當于樓板耐火極限的非燃燒體作水平防火分隔；穿過水平防火分隔的管線周圍空隙，應采用非燃燒材料緊密填塞。穿過隔墻或頂板的管線周圍空隙應采用非燃燒材料緊密填塞。 第 4． 3． 5條 在一個防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房，其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應設置非燃燒體隔墻封閉到頂。其防火墻間最大允許占地面積，單層廠房應為 3， 000平方米，多層廠房應為 2， 000平方米。 第 4． 3． 2條 潔凈廠房內(nèi)一般的生產(chǎn)工作間的火災危險性，可按附錄三進行分類。 第三節(jié) 防火和疏散 第 4． 3． 1條 潔凈廠房的耐火等 級不應低于二級。 第 4． 2． 7條 潔凈室的設備和物料出入口，應根據(jù)設備和物料的性質(zhì)、形狀等待征設置物料凈化用室及其設施。一般可按潔凈區(qū)設計人數(shù)平均每人 4～ 6平方米計算。人員凈化用室和生活用室的布置，一般按圖 4． 2． 4的人員凈化程序進行布置。 潔凈區(qū)工作人員超過 5人時，空氣吹淋室一側(cè)應設旁通門。單人空氣吹淋室按最大班人數(shù)每 30人設一臺。人員凈化用室內(nèi)的廁所應設前室。水龍頭應按最大班人數(shù)每 10人設一個。外衣存衣柜和潔凈工作服柜應按設計人數(shù)每人設一柜。 第 4． 2． 3條 人員凈化用室和生活用室的設 計，應符合下列要求： 一、人員凈化用室的入口處，應設凈鞋器。 第 4． 2． 2條 人員凈化用室，宜包括雨具存放間、管理室、換鞋室、存外衣室、盥洗室、潔凈工作服室和空氣吹淋室等。 第 4． 1． 5條 對兼有一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性廠房，其方案設計和構(gòu)造的處理，應避免在人流與物流運輸以及防火方面對潔凈生產(chǎn)帶來不利影響。 廠房變形縫應避免穿過潔凈區(qū)。 第 4． 1． 2條 潔凈室的高度以凈高控制，凈高應以 100毫基本模數(shù)。 第四章 建筑 第一節(jié) 一般規(guī)定 第 4． 1． 1條 潔凈廠房的建筑平面和空間布局，應具有適當?shù)撵`活性。 第 3． 4． 3條 精密設備、精密儀器儀表的隔振措施，應考慮減少發(fā)塵量、保持潔凈室內(nèi)合理的氣流組織等要求。如受條件限制，也可根據(jù)經(jīng)驗對綜合振動影響進行評價。 第四節(jié) 微振控制 第 3． 4． 1條 潔凈廠房和周圍輔助性站房內(nèi)有強烈振動的設備（包括水泵等）及其通往潔凈室的管道，應采取積極隔振措施。 第 3． 3． 6條 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)噪聲級的要求，風管內(nèi)風速宜按下列規(guī)定選用： 一、總風管為 610 米／秒； 二、無送、回風口的文風管為 6～ 8米／秒； 三、有送、回風口的文風管為 3～ 6米／秒。 第 3． 3． 5條 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時，應采取隔聲、消聲、隔振等控制措施。 第 3． 3． 4條 潔凈室內(nèi)的各種設備均應選用低噪聲產(chǎn)品。 第 3． 3． 2條 潔凈室的噪聲頻譜限制，應采用倍頻程聲壓級；各頻帶聲壓級值不宜大于表3． 3． 2的規(guī)定。 注： ① 由于技術經(jīng)濟條件限制，或噪聲大于 70分貝 A對生產(chǎn)無影響時，噪聲級可適當放寬，但不宜大于 75分貝 A； ② 上述噪聲級是指在室內(nèi)每一個工作點人耳位置（人離開）的測量值。 第三節(jié) 噪聲控制 第 3． 3． 1條 潔凈室內(nèi)的噪聲級，應符合下列要求： 一、動態(tài)測試時，潔凈室內(nèi)的噪聲級不應超過 70分貝 A。 第 3． 2． 4條 潔凈廠房設計必須合理確定各種管線的平面位置和堅向標高。 第 3． 2． 3條 潔凈廠房的平面和空間設計，宜將潔凈區(qū)、人員凈化、物料凈化和其他輔助用房進行分區(qū)布置。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室； 二、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜 靠近空氣調(diào)節(jié)機房；空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置；靠近潔凈區(qū)入口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室； 三、潔凈室內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側(cè)易產(chǎn)生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置； 四、應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線，并預留設備安裝口和檢修口； 五、應設置單獨的物料入口，物料傳遞路線應最短，物料進入潔凈區(qū)之前必須進行清潔處理?？射佒膊萜?、種植對大氣含塵濃度不產(chǎn)生有害影響的樹木，并形成綠化小區(qū)，但不得防礙消防操作。 第 3． 1． 6條 潔凈廠房周圍的道路面層，應選用整體性好、發(fā)塵少的材新。 第 3． 1． 5條 潔凈廠房周圍宜設置環(huán)形消 防車道（可利用交通道路）。 第 3． 1． 3條 潔凈廠房最大頻率風向上風側(cè)有煙囪時，潔凈廠房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的 12倍。 第三章 總體設計 第一節(jié) 潔凈廠房位置選擇和總平面布置 “好好學習天天向上” 打造中國最大的學習資源平臺！ 免費培訓 : 免費下載 : 第 3． 1． 1條 潔凈廠房位置的選擇，應根據(jù)下列要求并經(jīng)技術經(jīng)濟方案比較后確定： 一、應在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域； 二、應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉、堆場等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的 區(qū)域，如不能遠離嚴重空氣污染源時，則應位于其最大頻率風向上風側(cè)，或全年最小頻率風向下風側(cè)； 三、應布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地區(qū)。 空氣潔凈度 表 2． 0． 1 注 : 對于空氣潔凈度為 100級的潔凈室內(nèi)大 于等于 5微米塵粒的計數(shù)，應進行多次采樣，當其多次出現(xiàn)時，方可認為該測試數(shù)值是可靠的． 第 2． 0． 2條 潔凈室空氣潔凈度等級的檢驗，應以動態(tài)條件下測試的塵粒數(shù)為依據(jù)。 第 1． 0． 5條 潔凈廠房設計除應按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應符合現(xiàn)行的國家標準、規(guī)范的有關要求。 第 1． 0． 3條 在利用原有建筑進行潔凈技術改造時，潔凈廠房設計必須根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，因地制宜、區(qū)別對待，充分利用已有的技術設施。 第 1． 0． 2條 本規(guī)范適用于新建和改建、擴建的潔凈廠房設計，但不適用于以細菌為控制對象的生物潔凈室。 鑒于本規(guī)范系初次編制，執(zhí)行過程中，希各單位結(jié)合工程實踐和科學研究，認真總結(jié)經(jīng)驗，如發(fā)現(xiàn)需要修改和充實之處，請將意見和有關資料寄交我部第十設計研究院，以供今后修訂時參考。最后，由我部會同有關部門審查定稿。具體由我部第十設計研究院會同機械工業(yè)部第十一設計研究院、航空工業(yè)部第四規(guī)劃設計研究院、電子 工業(yè)部第十一設計研究院、兵器工業(yè)部第五設計研究院、中國船舶工業(yè)總公司第九設計研究院、航天工業(yè)部第六設計研究院、化工部第六設計院、中國有色金屬總公司北京有色治金設計研究總院、中國