【正文】 接方式：縱向鋼筋直徑 22MM 者，均采用鋼筋直螺紋接頭。 基礎底板施工完后，外墻模板采用木膠合模板，采用對拉螺栓加固裝置，以保證混凝土墻板的施工質(zhì)量?；炷烈悦坎鹦兑还?jié)管的長度逐層推移延伸，循序漸進。 （ 2）采用逐層推移法施工 結(jié)合泵送施工的特點，將按一定厚度混凝土由上往下，由遠到近逐步沿混凝土的流淌方向推移澆灌。特別注意止水企口處砼的密實，防止?jié)B透。底板上、下鋼筋綁扎時，按施工圖的要求設置撐腳，并同時注意地下室門洞的預留。 基礎砼配制應晝采用低水化水泥，減少單方水泥用量，可使用緩凝型減少劑，加粗骨料最大粒徑，降低施工坍落度，每次澆灌高度盡可能低等方法，降低砼內(nèi)溫差。本工程筏板及側(cè)墻斷面較大，因此施工中應按大體積砼建筑方案。施工期間不要停止降水，保證地下室基礎抗浮穩(wěn)定性。二種支護的具體措施及施工方法見基坑支護設計。 2． 本工程自然地面為 ，地下室底板標高為，開挖深度最深約 。 勞動力準備：積極辦妥本工程施工所需必備的一切許可批件手續(xù)證件，迅速選拔、調(diào)整配備項目施工專門班子，集結(jié)、優(yōu)選各專業(yè)工種的施工力量，為本工程全面施工作好施工力量準備。 3． 現(xiàn)場準備：因地制宜地按施工區(qū)域劃分情況，搭設布置施工現(xiàn)場的臨時設施，視其使用功能分材料庫房、水泥存放場、木工加工棚、鋼筋加工棚、和灰機棚、砂堆放場、消防砂池、工地辦公室、倉庫等必須設施，并有詳盡的排水措施及施工道路。 二、 施工方應負責的準備 1． 組織準備：設置、健全本工程施工管理職能機構(gòu)，負責處理、指揮、協(xié)調(diào)有關本工程施工中的一切事宜，統(tǒng)一指導工地“人、財、物”。 第三節(jié) 施工準備 一、 建設方應負責的準備 建設方應為本工程創(chuàng)造良好的施工條件，提供建設場地紅線樁、高層控制點、地形、地質(zhì)勘察報告及全套施工圖紙等資料若干份，處理好原有場內(nèi)地下管線或地面障礙，提供施工現(xiàn)場水、電管線的引進、引出線路，做好施工現(xiàn)場三通一平。我們將組織強有力的項目班子代表公司全面履行合同，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行有計劃的組織、指揮、管理和控制。 4. 文明施工目標： 堅決貫徹市政府令，按我公司文明施工組織管理，確保達到武漢市 文明施工樣板現(xiàn)場 。 計劃開工日期為 2020 年 9 月 10 日，計劃竣工日期為 2020 年 1月 10 日。施工中充分發(fā)揮我公司的技術優(yōu)勢，全面推行項目法施工，強化項目各項管理工作，積極推廣應用科技成果，采用成熟的施工工藝，科學的組織土建、安裝的交叉施工作業(yè)，以先進的技術和有效的管理，嚴格履行施工合同，確保實現(xiàn)以下目標： 1. 質(zhì)量目標： 嚴格按國家施工規(guī)范及施工圖紙要求施工 確保達到優(yōu)良。選配我公司經(jīng)驗豐富、高素質(zhì)的項目經(jīng)理、技術及工程施工管理人員，按項目法組織施工管理，發(fā)揮公司自己管理及技術的優(yōu)勢，積極推廣應用新技術、新材料、新工藝、新設備等“四新”技術成果，精心組織，科學管理，以 “優(yōu)質(zhì)、高速、優(yōu)價、廉政”完成該工程施工任務。本樓供電電源由本地下室配電房引入，供電電壓為 380/220 伏三相四線制 第二節(jié) 工程特點 工程工期緊：本工程建筑面積約 1755M2,工期120 天，工程量較大， 有一定的施工難度，所以科學合理的組織施工就顯得特別重要； 防水工程施工是本工程施工中的重點，也是歷來倍受業(yè)主關心的問題。 二、安裝工程概況 1. 給排水工程 本給排水工程包括平時給水、消防給水及排水系統(tǒng) 。本地下工程結(jié)構(gòu)底板的砼墊層為 100MM，砼強度 C15，本地 下工程主體部分砼強度等級 C35，各部分砼均為補償收縮砼，抗?jié)B等級為 S8，平時砌筑為 250MM 厚灰砂磚，水泥砂漿標號為 M5。 第一章、工程概況及實施目標 第一節(jié)、工程概況 一、土建工程概況 本地下車庫工程位于武漢青山友誼大道美城清芷園內(nèi)。目 錄 前 言 第一章、工程概況及實施目標 第一節(jié)、工程概況 第二節(jié)、工程特點 第三節(jié)、施工指導思想及實施目標 第二章、施工部署 第一節(jié)、 項目組織管理機構(gòu) 第二節(jié)、 施工準備 第三章、主要部份分項施工方法 第一節(jié)、 土方開挖及基坑支護 第二節(jié)、 主要施工步驟 第三節(jié)、 具體施工方法 第四節(jié)、 防水工程 第五節(jié)、 裝飾工程 第六節(jié)、 電氣工程 第四章、施工現(xiàn)場平面布置 第一節(jié)、 布置方案 第五章、施工進度計劃與管理 第一節(jié)、 施工進度計劃 第六章、工程質(zhì)量管理保證措施 第一節(jié)、 施工質(zhì)量保證措施 第二節(jié)、 工程創(chuàng)優(yōu)控制措施 第七章、安全文明施工保證措施 前 言 承蒙美城 清芷園發(fā)展有限公司參加美城清芷軒地下地庫工程的投標，我公司表示衷心地感謝。本施工組織設計體現(xiàn)我公司對該工程施工的總體構(gòu)思和部署，若我公司中標我們將遵照我公司各項管理程序，按照本施工組織設計指導施工，確保工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。建筑面積 1775M2，戰(zhàn)時為二等人員掩蔽部，平時作為庫房設備房，抗震等級四級、建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，防水等級二級。地下防水包括（底板、頂板、砼外墻）全部做 Y55 一布三涂，砼墻外加 Y55 二塑鋼自防水。 2. 電氣工程 本工程電氣包括電力照明、接地系統(tǒng)及弱電系統(tǒng)。 第三節(jié) 施工指導思想及實施目標 一、 指導思想 以“安全第一，質(zhì)量為本”為宗旨，參照 ISO9001系列標準，以“追求卓越管理，創(chuàng)造完美品質(zhì)，奉獻至誠服務”的質(zhì)量方針，建立工程質(zhì)量保證體系。 二、 實施目標 參照 ISO9001 系列標準，以我公司的質(zhì)量方針，建立工程質(zhì)量保證體系。 2. 工期目標：本工程總有效工期為 120 天。 3. 安全目標： 制定和完善安全管理制度，提高施工人員的安全意識，杜絕死亡和重傷事故，年輕傷頻率控制在 ‰以內(nèi)。 第二章 施 工 部 署 第一節(jié) 項目組織管理機構(gòu) 我公司對 車庫工程 極為重視，該工程被列為我公司本年度重點工程。 各專業(yè)安裝施工隊伍與土建 配合必須以土建施工進度計劃為主線，合理調(diào)配人員組織施工。另外，先派建設方在現(xiàn)場的全權(quán)代表，協(xié)商處理建、施雙方在施工中可能出現(xiàn)的各種問題及事項；委托社會工程質(zhì)量監(jiān)督部門對本工程實行工程質(zhì)量監(jiān)理，負責組織圖紙會審和技術交底工作；負責組織有關部門不定期的 對工程質(zhì)量和施工現(xiàn)場場容場貌的檢查、評比。 2． 技術準備：組織本工程施工的專業(yè)技術人員盡快熟悉施工圖紙，了解施工現(xiàn)場環(huán)境，積極配合建設方組織的圖紙會審并做好技術交底工作，及時制訂出本工程施工的技術、質(zhì)量、安全、進度等一系列技術管理實施細則，詳細編制各分部分項工程施工預算及工程控制措施，認真做好鋼筋、模板及加工件的下料，翻樣和軸線測量定位及樓層的找平放線等各項技術準備 工作。組織籌措前期工程施工所需的資金、材料、機具、周轉(zhuǎn)材料等物資生產(chǎn)要素。 第三章 主要分部分項施工方法 第一節(jié) 土方開挖 及基坑支護 1． 本工程土方開挖采用機械大面積開挖，人工逐個開挖的方法。 3． 本基坑場地地質(zhì)條件及周邊環(huán)境較好，在充分分析了本基坑的周邊環(huán)境及地質(zhì)條件的情況下，經(jīng)過反復從經(jīng)濟、安全、工期等各方面的比較以及總結(jié)以往的工程經(jīng)驗，最后決定采用二種基坑支護方式： 整體天然放坡開挖，坡面采用鋼絲掛網(wǎng)噴射處理的支護措施； 鋼板樁支護。 4． 本工程施工階段降水措施采用明溝和集水井降水，沿基坑四周設 300 450 排水溝，四角設 400 400 800 集水井，其面標高應低于基礎底標高，將水匯于集水井內(nèi)由水泵抽出。 第二節(jié)、 主要施工步驟 基礎底板施工方法。砼澆灌完后，在 12 小時內(nèi)用雙層草袋履蓋，濕水養(yǎng)護等保溫措施，防止砼內(nèi)部溫差過大產(chǎn)生溫度裂縫。 地基礎底板的施工，底 板鋼筋綁扎過程中要特別重視底板鋼筋的綁扎質(zhì)量，柱、墻插筋定位的準確、牢固，采用先在墊層上彈墨線方式保證底板鋼筋的間距。底板砼的澆灌順序平行推進，連續(xù)澆灌不得留置施工縫。 地下室砼澆灌 （ 1）基礎底板厚 400MM，水池池壁砼抗?jié)B等級為 S8。開始時，混凝土從泵管的最遠端卸下，自下而上分層澆灌。 一、 砼墻施工方法 砼外墻第一道水平施工縫設在底板上 300MM 處，施工縫采用止水帶止水。 本工程所有墻板和頂板，采用木竹膠合模板，大面板的平面組合方案選擇平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻樣員根據(jù)施工圖繪出大面板的制作和安裝圖，大面板按其尺寸逐塊編號，以便于施工時能快速準確地安裝。 （ 2） 砼墻、頂板的模板用量大，采用木膠合板進行設計拼裝，內(nèi)外模板的連接采用止水拉結(jié)條拉接，并用鋼管加固支撐。同時，澆灌過程中需作連續(xù)澆灌不得留置施工縫。 （ 2）地下室的防水施工必須按設計圖的要求進行防水層的基 層處理，嚴格按設計圖的做法及規(guī)范要求進行操作，防水層的施工必須對工序過程進行控制，上道工序檢查未達到質(zhì)量標準，不能進入下道工序施工。 地下室試水前作擋水墻處理，后澆帶應按設計要求在結(jié)構(gòu)封頂后封閉。 1． 土方施工機具 基槽土方回填施工主要機具：載重汽車（倒土）、挖掘機、推土機、蛙式打夯機、手推車等。必須做成斜坡形分段填筑，重疊 1M，上下層錯縫距離不大于 1M。 （ 3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。 3． 試驗及質(zhì)量控制措施 （ 1）在回填土前，先送實際填用土料到當?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗室做標準擊實試驗，定出回填時控制干容度及含水率的標準。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標高及在附圖上標明取樣位置。 ，分層用環(huán)刀取樣，測其干容重不小于預先控制指標，含水率在最佳含水率的177。 第三節(jié)、具體施工方法 一、鋼筋工程 1． 鋼筋的檢驗與存放：鋼筋進場應具有出廠證明或試驗報告單，并需分批用作機 械性能試驗，如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進行鋼筋化學成分分析。 2．鋼筋取樣，每批重量不大于 60T。 3．鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。堆放時，鋼筋下面墊木枋，離地面不宜少于 20 ㎝，以防鋼筋銹蝕和污染。 （二）鋼筋制作場地及制作機械 現(xiàn)場的加工場地設 2 條鋼筋加工生產(chǎn)線，布置 2臺鋼筋切斷機、 2 臺成型彎曲機、 2 臺鋼筋拉直機、 2臺鋼筋閃光對焊機等。 （四）鋼筋加工 由專業(yè)人員進行鋼筋下料設計，鋼筋料單須經(jīng)過技術負責人審核、現(xiàn)場總工審批后方能允許加工。現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 2．鋼筋接頭要求： 受力鋼筋接頭的位置相應錯開，當采用非焊接 的搭接接頭時，從任一接頭中心至 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑 35D 且不小于 500 ㎜的范圍內(nèi)。 3．鋼筋現(xiàn)場綁扎 現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，半成品鋼筋要嚴格按計劃分批進 場，鋼筋運到現(xiàn)場后，并及時運到需要的部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。 （七）電渣壓力焊施工 1．工藝流程： 檢查設備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試片→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查 1． 電渣壓力焊的工藝過程 鋼筋端頭制備： 閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電 （ 1）鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（約150MM 區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。 不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約 10℅。 上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。 （ 3）安放引弧用不著鐵絲球（也可省去），安放焊劑罐、填裝焊劑。 試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。當采用半自動、自動控制焊接設備時，應按照確定的參數(shù)設定好設備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。 （ 2）電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值。 （ 3）電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。同時切斷焊接電源。 （ 6）質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。 4．應注意的質(zhì)量問題 （ 1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應參照表查找原因，及時清除。 C 時，則不宜進行施焊。焊后未冷卻的接頭 ，應