【正文】 ce processes the craft card, the craft rules distance card, the not standard spare parts processes craft process card. Keyword: Bending process、 hurtle to press、 design 目錄 一、 緒論????????????????????????????? 1 前言???????????????????????????? 1 沖壓的 特點、理念?????????????????????? 3 沖壓的基本步驟及模具???????????????????? 5 沖壓的未來發(fā)展前景????????????????????? 6 二、 零件的工藝分析 ???????????????????????? 10 對零件進(jìn)行工藝分析??????????? ?????????? 10 工藝方案的確定??????????????????????? 12 三、沖壓模具結(jié)構(gòu)總體設(shè)計????????????????????? 13 模具類型的選擇??????????????????????? 13 操作與定位方式??????????????????????? 13 卸料方式?????????????????????????? 13 四、沖壓模具各種數(shù)據(jù)計算與工藝設(shè)計???????????? ? ??? 14 彎曲工件的毛坯尺寸 計算??????????????????? 14 壓力中心的確定??????????????????????? 15 彎曲力的計算???????????????????????? 16 頂件力和卸料力的計算???????????????????? 17 壓力機(jī)及壓力的確定????????????????????? 17 五、排樣與 定距 設(shè)計???????????????????????? 18 排樣圖??????????????????????????? 18 六 、彎曲模具工作部分尺寸????????????????????? 19 凸模與凹模的圓角半徑???????????????????? 19 凹模深度 ?????????????????????????? 19 彎曲凹模、凸模的間隙???????????????????? 19 凹凸模刃口尺寸計算及公差?????????????????? 19 七、主要部件的設(shè)計與選擇????????????????????? 20 工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計?????????????? ??????? 20 ）落料凹模????????????????????????? 20 ）定位板?????????????????????????? 20 凸模的固定方法??????????????????????? 21 八、沖壓設(shè)備的選擇???????????????????????? 22 九、沖模主要組成部分??????????????????????? 24 十、模具維護(hù)與保養(yǎng)意義?????????????????????? 25 十一、 沖壓磨具零件加工工 藝的編制 ????????????????? 26十二 、模具的總體結(jié)構(gòu)??????????????????????? 29 十三 、繪制非標(biāo)準(zhǔn)零件圖?????????????????????? 30 致謝 ??????????????????????????????? 參考文獻(xiàn)????????????????????????????? 一 、緒論 前言 沖壓模具的一種 基本 類型 ,V 形零件的模具設(shè)是最 基本 的彎曲模具 設(shè)計。當(dāng)所有的 參數(shù)計算完 后， 對磨具的裝配方案，對主要零件的設(shè)計和裝配要求技術(shù)要求都進(jìn)行了分析。新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 題 目： V 型 (1)沖壓模具設(shè)計 學(xué) 生： 曹明星 指導(dǎo)老師： 崔四芳 系 別： 材料工程系 專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造 班 級： 10 模具 2 班 學(xué) 號： 100130500203 內(nèi)容摘要 介紹 V 型零件的彎曲工藝及其模具的設(shè)計，簡單實用，使用方便可 靠， 首先根據(jù)工件圖算工件的展開尺寸，在根據(jù)展開尺寸算該零件的壓力中心，材料利用率，畫排樣圖。根據(jù)零件的幾何形狀要求和尺寸的分析，釆用模沖壓，這樣有利于提高生產(chǎn)效率，模具設(shè)計和制造也相對于簡單。在設(shè)計過程 中 除了設(shè)計說明書外，還包括模具的裝配圖，非標(biāo)準(zhǔn)零件的零件圖， 工件的加工工藝卡片，工藝規(guī)程卡片，非標(biāo)準(zhǔn)零件的加工工藝過程卡片。 改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的品種和數(shù)量的不斷增加， 更新?lián)Q代的不斷加快，在現(xiàn)代制 造業(yè) 中企 業(yè)的生產(chǎn)一方面朝著多品種、小批量和多樣式的方向發(fā)展，加快換型，釆用柔性化加工，以適應(yīng)不同用戶的需要；另一方面朝 著大批量，高效率生產(chǎn)的方向發(fā)展，以提高勞動生產(chǎn)率和生產(chǎn)規(guī)模來創(chuàng)造更多效益，生產(chǎn)上釆取專用設(shè)備生產(chǎn)的方式。采用模具生產(chǎn)制品和零件，具有生產(chǎn)效率高， 可實現(xiàn)高速大批量的生產(chǎn)；節(jié)約原材料，實現(xiàn)無切屑加工；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，具有良好的互換性；操作簡單，對操作人員沒有很高的技術(shù)要求；利用模具批量生產(chǎn)的零件加工費用低；所加工出的零件 與制件可以一次成形，不需進(jìn)行再加工；能制造出其它加工工藝方法難以加工、形狀比較復(fù)雜的 沖壓的概念、 理念 沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備（主要是壓力機(jī)）上的模具對材料施加壓力， 使其產(chǎn) 生分離或塑性變形，從而獲得所需零件（俗稱沖壓或沖壓件）的一種壓力加工方法。沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一， 隸屬于 材料成型工程術(shù)。沖模是將材料（金屬或非金屬） 批 量加工成所需沖件的專 用 工具 。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。主要表現(xiàn)如下：沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機(jī)械化與自動化。 沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸 穩(wěn)定，互換性好， 具有 “ 一模一樣 ” 的特征。 沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備， 因而 是一種宵料，節(jié)能的加工方法，沖樂件的成本較低。 所以，只有在 沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況 下，沖壓加工的優(yōu)點才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì) 效益。相當(dāng)多的工業(yè)部門越來越多地釆用沖壓法加工產(chǎn)品零部件，如汽車、 農(nóng)機(jī)、儀器、儀表、電子、航空、航天、 家電及輕工等行業(yè)。不少過去鍛造二鑄造和切削加工方法制造的零件， 現(xiàn) 在大多數(shù)也被質(zhì)量輕、剛度好的沖壓件所代替。 由于沖壓加工的零件種類繁多，各類零件的形狀、尺寸和精度要求 各不相同，因而生產(chǎn) 中 釆用的沖壓工藝方法也是多種多樣的。 上述兩類工序，按基本變形方式不同又可分為沖裁、 彎曲、 拉深和成形四種基本 工序， 每種棊本工序還包含有多種單 工序。這時在工藝上多采 取 集中 的方案， 即把兩種或兩種以上的單一工序集 中 在一副模具內(nèi)完成，稱為組合的方法不同， 將 分為復(fù)合 、級進(jìn) 和復(fù)合級進(jìn)三種組合方式。 級進(jìn)沖壓 —— 在壓力機(jī)上的一次工作行程中，按照一定的順序在同一模具的不同 工位上完面兩種或兩種以上不