【正文】 型Ⅲ型1外 觀乳白色均勻顆粒3相對密度(20℃)～4熔 點(℃)250～2605顆 粒 度 (N/g)≥406燃燒性HB7熱變形溫度(，℃)60～708成型收縮率(%)1～29體積電阻()101310體積電阻(Ω)101311相對粘度～～≥12拉伸強度≥60≥65≥7013靜彎曲強度( MPa)≥80≥90≥10014缺口沖擊強度(KJ/m2)≥7≥8≥95．性 能：本產品為半透明或不透明乳白色結晶形聚合物。節(jié)省原料又可減小污染，因此選用熱塑性塑料。 塑料的選用常用塑料可分為：熱塑性塑料和熱固性塑料兩種。成本低等優(yōu)點，因此在現(xiàn)代工業(yè)和日用產品中，越來越多用到塑料制品，特別應用于光學儀器和包裝工業(yè)方面，發(fā)展尤為迅速。（8）著色范圍寬，可染成各種色調。（6）優(yōu)良的電絕緣性能。（4）粘結能力強 。（2）比強度（強度與密度之比）比剛度高。樹脂的主要作用是將塑料的其它成分加以粘合，并決定塑料的類型（熱塑性或熱固性）和主要性能，塑料中的樹脂主要是合成樹脂，其次是纖維素酯，樹脂在塑料中的比例約為40～50%，另外，塑料還包括填充劑、增塑劑、著色劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、阻燃劑、防靜電劑等多種成分，使塑料不但美觀，而且改善塑料及塑件的綜合性能，使其滿足不同塑件的使用要求。線型高聚物成型前具有可溶性和可熔性，成型后仍具有這種特性，因而可多次成型，體型高聚物成型前是可溶和可熔的，而成型硬化后，就變成既不溶解又不熔融的固體，所以不能再次成型。無論是什么種類的樹脂，都屬于高分子化合物，簡稱高聚物。不僅滿足了要求而且提高生產率,降低成本。建筑業(yè)的快速發(fā)展，使各種異型材擠出模具、PVC塑料管材接頭模具成為模具市場新的經濟增長點，高速公路的迅速發(fā)展，對汽車輪胎也提出了更高要求，因此子午線橡膠輪胎模具，特別是活絡模的發(fā)展也將高于總平均水平；以塑代木，以塑代金屬使塑料模具在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量巨大；家用電器行業(yè)在“十五”期間將有較大發(fā)展，特別是電冰箱、空調器和微波爐等的零配件的塑料模需求很大；而電子及通訊產品方面，除了彩電等音像產品外，筆記本電腦和網(wǎng)機頂盒將有較大發(fā)展，這些都是塑料模具市場的增長點。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展，對塑料模具提出越來越高的要求是正常的，因此，精密、大型、復雜、長壽命塑料模具的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。但目前我國模具標準化程度的商品化程度一般在30%以下，和國外先進工業(yè)國家已達到70%～80%相比，仍有差距。 近年來，國內已較廣泛地采用一些新的塑料模具鋼，如：P20，3Gr2Mo、PMS、SMⅠ、SMⅡ等，對模具的質量和使用壽命有著直接的重大影響，但總體使用量仍較少。這些系統(tǒng)和軟件的引進，雖花費了大量資金，但在我國模具行業(yè)中，實現(xiàn)了CAD/CAM的集成，并能支持CAE技術對成型過程，如充模和冷卻等進行計算機模擬，取得了一定的技術經濟效益，促進和推動了我國模具CAD/CAM技術的發(fā)展。但總體上熱流道的采用率達不到10%，與國外的50%～80%相比，差距較大。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設備及技術。成型工藝方面，多材質塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結構和抽芯脫模機構的創(chuàng)新方面也取得較大進展。如天津津榮天和機電有限公司和煙臺北極星Ⅰ.K模具有限公司制造多腔VCD和DVD齒輪模具，所生產的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動等要求都達到了國外同類產品的水平，而且還采用最新的齒輪設計軟件，糾正了由于成型收縮造成齒形誤差，達到了標準漸開線齒形要求。我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經半個多世紀，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。打印前，不要忘記把上面“Abstract”這一行后加一空行 55 第1章 緒論 課題背景在網(wǎng)上一篇名為《塑料模具工業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展方向》介紹：80年代以來，在國家產業(yè)政策和與之配套的一系列國家經濟政策的支持和引導下，我國模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速均為13%，1999年我國模具工業(yè)產值為245億，至2002年我國模具總產值約為360億元，其中塑料模約30%左右。不要刪除行尾的分節(jié)符，此行不會被打印 III 目錄摘 要 IAbstract II第1章 緒論 1 課題背景 1 第2章 塑件與注射模具 4 塑料概述 4 塑料的結構、成分 4 塑料的使用性能及用途 4 塑料的選用 4 塑件結構 6 形狀 6 脫模斜度 6 壁厚 6 圓角 6 尺寸及精度 6 注射模具概述 7 選材 7 原料的準備與干燥 7 機筒、螺桿及其附件的清潔 8 在模具設計上應注意的問題 8 注塑工藝方面應注意的問題(包括注塑機的要求） 8 其他方面的問題 9 通用注射模具設計 9 第3章 注射機的確定和型腔設計 10 注射機型號的確定 10 最大注射量的校核 10 鎖模力的校核 10 型腔的設計 11 分型面位置的確定 11 型腔數(shù)目的確定 12 動模型腔結構設計 13 成型工作尺寸計算 14 第4章 澆注系統(tǒng)的設計 16 澆注系統(tǒng)的組成 16 主流道設計 16 主流道的結構設計 16 澆注套（澆口套） 16 分流道設計 17 分流道的形狀及尺寸 17 澆口的設計 19 澆口的選用 20 澆口位置的選擇 20 澆注系統(tǒng)的平衡 21 冷料穴的設計 21 第5章 模具零件設計 22 模體概述 22 動模固定板和定模固定板 22 支承件 22 導向零件 23 導向結構的總體結構設計 23 導柱的設計 24 導套的設計 24 支柱 24 拉料桿 25 動模墊板設計 25 反推桿及彈簧先復位 26 第6章 模具三維造型及動畫設計 28 三維造型 28 裝配 31 動畫設計 33 結論 38 致謝 39 參考文獻 40 附錄A 41 附錄B 48 附錄C 54 附錄D 55 千萬不要刪除行尾的分節(jié)符，此行不會被打印。The injection mould for plastics。s fundamental type craft, and the solid modeling, the assembly and the engineering drawing in Pro/ENGINEER, Animation of worker39。t pare to, it developed quickly these yeas. In the modern industry and the articles for daily use, more and more plastic products replaced many products of former, and the mould as the technique of mould for plastic also got the quick development.The design project for graduation is on the Pro/ENGINEER platform to design the injection mould for Initiative gear wheel of the autometer. It is one of the molds, and also in nowadays market is the most in mon used, most having the developing foreground of the mold insides the injection mould for plastics. In the design process, through the understanding and mastering the plastics Nylon and Initiative gear wheel of the autometer, primarily plete to the plastics mould of type part, injection system, , and design the system for the plastics taking off and the frame of mold the etc. And make use of the Pro/ENGINEER which is one of the CAD software with mighty functions to acplish 3D shapes and Animation of worker39。關鍵詞　注射模具；塑料；Pro/ENGINEER軟件；全套圖紙，加153893706Initiative Gear Wheel Mold Design of The Autometer and Animation of Worker39。在設計過程中，通過了解和掌握塑料尼龍及速度表主動齒輪塑料模具設計的有關知識，主要完成注射塑料模具的成型部分、澆注系統(tǒng)、脫模機構、模體等部分的設計，并利用功能強大的CAD軟件Pro/ENGINEER進行三維造型及模具工過程的動畫設計。本次畢業(yè)設計就是在Pro/ENGINEER平臺上對速度表主動齒輪進行的注射模具設計。哈爾濱理工大學學士學位論文速度表主動齒輪模具設計及工過程的動畫設計摘 要由于塑料具有許多金屬和其它非金屬所無法比擬的優(yōu)點, 所以近年來發(fā)展尤為迅速。在現(xiàn)代工業(yè)和日用產品中，越來越多的塑料制品代替了以往的多類產品，而模具作為塑件的成型技術也得到了迅速發(fā)展。塑料注射模是模具中的一種，也是當今市場最常用、最具發(fā)展前景的模具之一。通過本次設計，不僅掌握了注射模具的基本設計過程和設計要領，并了解了塑料的基本成型工藝，以及軟件Pro/ENGINEER的實體建模、裝配建模、制圖基礎、工過程動畫設計等各個環(huán)節(jié)的基本操作規(guī)則及運用方法，從而可以利用軟件Pro/ENGINEER或其它三維設計軟件完成模具的整體設計。s CourseAbstractBecause the plastics have many advantages that the metals and other nonmetals with for can39。s course.After finishing this design, we not only control the basic process and the main points of the injection mould’s design, but also understood entity that the plastics39。s course, graphics the foundation to the basic operation rule and application method of the each link. Finally, we can make use of the Pro ENGINEER and other 3D soft ware to plete the mould overall design.Keywords：Plastics。Pro/ENGINEER。在目錄上點右鍵“更新域”，然后“更新整個目錄”。在未來的模具市場中，塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。在大型模具方面已能生產48英寸大屏幕彩電塑殼注射模具、精密塑料模具方面，已能生產照相機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具?！＞哔|量、壽命明顯提高了，非淬火鋼模壽命可達10～30萬次，淬火鋼模達50～1000萬次，交貨期較以前縮短，但和國外相比仍有較大差距。氣體輔助注射成型技術的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地在29～34英寸電視機外殼以及一些厚壁零件的模具上運用氣輔技術，一些廠家還使用了CMOLD氣輔軟件，取得較好的效果。熱流道模具開始推廣，有的廠采用率達20%以上，一般采用內熱式或外熱式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進水平的高難度針閥式熱流道模具?！　≡谥圃旒夹g方面，CAD/CAM/CAE技術的應用水平上了一個新臺階，以生產家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進了相當數(shù)量的CAD/CAM系統(tǒng)，如美國EDS的UGⅡ、美國Parametric Technology公司的Pro/Engineer、美國CV公司的CADS英國Deltacam公司的DOCT日本HZS公司的CRADE、以色列公司的Cimatron、美國ACTech公司的CMold及澳大利亞Moldflow公司的MPA塑模分析軟件等等。近年來，我國自主開發(fā)的塑料模CAD/CAM系統(tǒng)有了很大發(fā)展，主要有北航華正軟件工程研究所開發(fā)的CAXA系統(tǒng)、這些軟件具有適應國內模具的具體情況、能在微機上應用且價格低等特點，為進一步普及模具CAD/CAM技術創(chuàng)造了良好條件。塑料模具標準模架、標準推桿和彈簧等越來越廣泛得到應用，并且出現(xiàn)了一些國產的商品化的熱流道系統(tǒng)元件。據(jù)有關方面預測，模具市場的總體趨勢是平穩(wěn)向上的，在未來的模具市場中，塑料模具發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。同時