【正文】 用水泥穩(wěn)定。 2． 石灰、水泥穩(wěn)定碎石基層混和料配合比設(shè)計 a． 強度標準：保濕養(yǎng)生 6d、浸水 1d 后無側(cè)限抗壓試驗應(yīng)在 3Mpa~4Mpa 之間（ JTJ03493） b． 水泥最小劑量：集中（廠）拌和法為 3% c． 試件的水泥劑量：制備同一種混合料不同水泥劑量的水泥穩(wěn)定土混合料試件，按 3%、 4%、 5%、 6%、 7%水泥劑量配制（ JTJ03493） d． 試件的最佳含水量和干容重： 用重型擊實試驗確定各種混合料的最佳含水量和最大干容重，按規(guī)定達到的壓實度，分別計算不同水泥劑量的試件應(yīng)有的干容重。 ，其最大粒徑不應(yīng)超過 30mm，其顆粒組成應(yīng)在下表所列范圍內(nèi)，集料的壓碎值不大于 30%（ JTJ03493）。 1． 材料要求： （ 6h 以上）的水泥，快硬水泥、早強水泥及受潮變質(zhì)的水泥不得使用。 (四 )石灰、水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝 本合同段路段基層厚度為填石路段厚 38cm，填土路段厚 44cm。 采用自動平地機攤鋪均勻，攤鋪完后，設(shè)專人及時消除粗細集料的離析現(xiàn)象，攤鋪后的整形與路拌法相同。前一幅全寬碾壓密實，在后一幅拌和后，應(yīng)將緊鄰的前幅邊部的 搭接拌和后，整形后一起碾壓密實。 縱縫的處理：應(yīng)避免縱向接縫。第一段拌和后，留 58cm 不進行碾壓。按 JTJ03493規(guī)定，底基層壓實度應(yīng)達到 96%以上。 （ 5） 碾壓 整形完后立即進行碾壓，用 12T 以上的振動壓路機在路基全寬內(nèi)進行碾壓。 整形過程采用帶自動找平的平地機進行施工，可先在路基 邊按松鋪厚度用人工將級配碎石填一條標高帶，平地機以此為基準按設(shè)計橫坡由低向高處刮平，平地機應(yīng)盡可能在最短的時間內(nèi)將標高調(diào)整到位，以避免多次操作造成表面混合料離析。在拌和過程中，用灑水車灑足所需水分。 （ 3） 運輸和攤鋪集料 首先確定松鋪系數(shù)，松鋪厚度 =壓實厚度松鋪系數(shù)，松鋪系數(shù)應(yīng)通過試驗確定，其參考值如下： 人工攤鋪時松鋪系數(shù)為 平地機攤鋪時松 鋪系數(shù)為 集料裝車時應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等，每車料卸料于下承層的間隔距離嚴格按計算進行，然后用平地機將料均勻地攤鋪平整，并檢驗松鋪厚度，看是否符合設(shè)計要求，必要時進行減料或補料。 在料場灑水，使未篩分碎石或未篩分碎石和石屑的混和料的含水量超過最佳含水量約 1%，以減少運輸過程中的集料離析現(xiàn)象（級配碎石的最佳含水量約 5%，未篩分碎石的最佳含水量約為 4%）。 2． 級配碎石施工 （采用未篩分碎石和石屑組配時） （ 1） 備料 5采用未篩分碎石和石屑組配時按表 21 計算其配合比。 以上調(diào)配方法還應(yīng)滿足以下要求： 扁平，長條顆?？偤繎?yīng)不超過 20%。 （三）級配碎石底基層施工工藝 級配碎石底基層施工力求做到：集料要滿足要求， 配料必須準確，特別是細料的塑性指數(shù)必須符合規(guī)定，掌握好虛鋪厚度，路拱橫坡符合規(guī)定，拌合均勻，避免粗細顆粒離析。 四、主要工程施工方法和技術(shù)要求 （一）施工測量 在路面施工之前，先進場現(xiàn)場恢復(fù)和固定路線，其內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線及高程復(fù)測 水準點的復(fù)查與增設(shè)，并對所有的測量進行記錄并整理所有資料，資料須測量員及主管技術(shù)員共同簽字后送工程師并報送業(yè)主認可。 根據(jù)施工的具體情況，我公司為保證在工期內(nèi)完成施工任務(wù) ,我們擬配置各類主要機械設(shè)備如下： a、水泥穩(wěn)定層拌和樓（ 200T） 1套 b、 PY180 型平地機 2臺 c、 ZL50 裝載機 5臺 d、 6000L 灑水車 3臺 e、 CA51壓路機 4臺 f、 CC42 光輪壓路機 2臺 g、 LY 輪式壓路機（ 12T以上） 2臺 h、水泥穩(wěn)定土、瀝青砼攤鋪機 各 1臺 i、瀝青混凝土拌合站（ 1000 型） 2套 j、三菱車（ 15T） 10 臺 k、泰托拉大車（ 15T） 10 臺 l、東風(fēng)自卸汽車（ 5T） 30 臺 m、 20Km 發(fā)電機 3 臺 n、切割機 2臺 （三）施工工期 進場開工時間： 建設(shè)工期： 3 計劃工期： a. 級配碎石底基層： b. 石灰、水泥穩(wěn)定碎石基層： c. 瀝青混凝土面層： ： （四）臨時工程規(guī)劃 施工便道： 生產(chǎn)、生活用房：根據(jù)施工需要擬建臨時生活用房 3000M2，臨時便道占地 3000M2，臨時料場占地 45858M2，拌合場用地 47854M2。 （三）編制目標 工期目標： 質(zhì)量目標： 二、工程概述 (一 ) 工程概況 本施工段主要工程如下： 1．級配碎石底基層 2．石灰、石灰、水泥穩(wěn)定碎石基層 3．瀝青石屑下封層 4．水泥混凝土 （二）設(shè)計技術(shù)指標 1．設(shè)計時速： 2．路面： 全段路面結(jié)構(gòu)層型式： ： ： ： IV31515 3． 累計當量軸次： 4．荷載標準： 汽車 — 超 20 級 ,掛車 — 120 級 （三）氣候 2（四）交通狀況 三、施工部署與計劃安排 （一）組織機構(gòu) （二） 施工布置 施工前期準備工作 （ 1） 技術(shù)準備 （ 2） 施工原材料的準備。 1瀝青路面施工組織設(shè)計 一、編制依據(jù)、范圍和目標 （一）編制依據(jù) 圖紙中明確的有關(guān)設(shè)計和技術(shù)文件。 （二）編制范圍 招標文件中明確的路面工程。 （ 3） 施工機械設(shè)備的準備。 生產(chǎn)、生活用水： 生產(chǎn)、生活用電： 通訊： （五）主要材料供應(yīng) 水泥、瀝青、油料及火工材料 碎石、中粗砂、片石 (六 )施工目標 1．確保工期，力爭提前完成全部工程； 2．確保質(zhì)量， 爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程； 3．確保安全，杜絕重大傷亡事故； 4．文明施工，保護環(huán)境。 （二）各分項工程施工步驟 級配碎石底基層 施工放樣→運輸和攤鋪粗粒料 (如級配碎石 )→運輸和攤鋪細粒料 (如石屑 )→拌和 4均勻及灑水→整型（整平、路拱整型）→碾壓→壓實 度→彎沉測試 石灰、水泥穩(wěn)定碎石基層 準備下基層 (調(diào)試拌和設(shè)備 )→施工放樣→集中拌合混合料→運輸和攤鋪混合料→整型→碾壓→養(yǎng)生 瀝青砼路面 清掃修整基層→施工放樣→灑透層瀝青或做下封層→瀝青混合料的拌和→運輸→攤鋪機攤鋪瀝青混合料（下面層）→碾壓成型（初壓、復(fù)壓、終壓）→清潔底面層表面→灑粘層瀝青→瀝青混合料的拌和→運輸→攤鋪機攤鋪面層瀝青混合料 (上面層 )→碾壓成型（初壓、復(fù)壓、終壓）→開放交通。 1． 級配碎石用料要求 表 21