【正文】 機工作，提高設(shè)備的完好率、利用率，保證施工的順利進行。 施工機具 （ 1）施工機具的配備 項目經(jīng)理部將按工程量和工期的要求，投入配備齊全的機具和必要的零配件，保證 拌合樓實際出料能力（ 生產(chǎn)量 的 80%） 超過 實際 攤鋪能力的 12 10～ 15%，以保證工程按期優(yōu)質(zhì)完成。 試鋪段的檢驗頻率應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定生產(chǎn)路面的 2－ 3 倍。 （ 5） 嚴密組織拌和、運輸、碾壓等工序，縮短延遲時間。 （ 3） 確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法 ，包括： a 混合料配比的控制方法； b 混合料攤鋪方法和適用機具（包括攤鋪機的行進速度、攤鋪厚度的控制方式、梯隊作業(yè)時攤鋪機的間隔距離）； c 含水量的增加和控制方法； d 壓實機械的選擇和組合，壓實的順序，速度和遍數(shù)； e 拌和、運輸、攤鋪和碾壓機械高效率的協(xié)調(diào)和配合。試鋪時采取兩種以上碾壓方案，每一種方案均試鋪 150m，通過試驗段確定正式施工以下控制指 標(biāo)： （ 1） 驗證用于施工混合料的配合比 。對于細集料等容易吸水的材料堆高并準(zhǔn)備防雨油布，以備在下雨時遮蓋，避免因材料含水量過大，降低正常的使用效果而造成不必要浪費，影響正常施工。 （ 2） 各種材料進行明確標(biāo)識，嚴格按照貫標(biāo)程序進行，確保材料的可追溯性。 材料貯存及堆放： （ 1） 根據(jù)配合比計算出各種材料用量，按照工程進度計劃定出每個月材料用量及進場時間，確保各種材料的及時供應(yīng)。 （ 4） 水泥穩(wěn)定碎石混合料 粗、細集料應(yīng)潔凈、堅硬、耐久，其品質(zhì)應(yīng)符合《水泥砼路面施工及驗收規(guī)范》 GBJ—97 規(guī)定的要求。以下方允許進罐。如有不合格材料，一律不準(zhǔn)進場，進場后發(fā)現(xiàn)不合格立即清除。 7 施工共分為 二 個施工隊，總共勞務(wù)人員數(shù)量： 工種 人數(shù) 機操工 38 機修工 4 焊工 2 試驗 工 6 測量工 8 路面鋪裝工 60 砌石工 30 輔助工（普工） 50 合計 178 基層施工勞 動力配置同底基層 瀝青面層施工勞動力配置 工種 人數(shù) 機操工 26 機修工 4 焊工 2 試驗 工 4 測量工 6 路面鋪裝工 30 砌石工 30 輔助工（普工） 30 合計 132 施工機械配置計劃 我項目部 計劃 配備的 水穩(wěn)基層 施工機械 如下表 ： 設(shè)備名稱 型 號 不少于如下臺數(shù) 水穩(wěn)拌合站 600 型 2 8 全自動瀝青撒布車 （稀漿封層機） 徐工 6000L 1 平地機 天津 190 型 1 推土機 山推 130 型 1 壓路機 徐工 220 振動 4 壓路機 路通 320 振動 2 壓路機 徐工膠輪 261 4 自卸車 25T 40 水車 10T 6 攤鋪機 RP951 2 裝載機 徐工 541 5 散裝水泥罐 50t 4 個 儲水池 100m3 2 個 我項目部 計劃 配備的 瀝青面層施工機械 如下表： 序號 機械配置 型號 數(shù)量 1 瀝青拌和樓 4000 型 1 套 2 瀝青脫桶 10T 1 套 3 攤鋪機 ABG525 2 臺 4 壓路機 DD130 2 臺 5 壓路機 DD110 1 臺 6 膠輪壓路機 25T 2 臺 7 裝載機 FL956F/ZL50 4 臺 8 發(fā)電機 500KW 1 套 9 自卸車 20T 30 輛 原材料供應(yīng)計劃 （見第四章） 9 第 四 章 主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施 水泥穩(wěn)定碎石底基層施工方案、方法及技術(shù)措施 本合同段 水泥穩(wěn)定碎石 底基層厚 20 cm， 單 層施工。 施工進度計劃（見附表 1） 勞動力配置計劃 施工勞務(wù)層是貫穿整個施工過程的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全生產(chǎn)、文明施工的最直接的保證者。 瀝青 總面層及上 面層根據(jù)瀝青底面層的實際施工情況，適時安排施工。 路緣石安裝工作 已在進場前落實好施工隊伍 。按業(yè)主安排完成施工備料計劃。 我路面施工段 K0+800~K7+500 段 屬于 黃土丘陵區(qū)， 總體上 地形復(fù)雜，溝壁陡峭，沖溝切割劇烈； K+700~K17+000 段屬于黃土臺塬區(qū)，總體上地勢平坦，地形起伏不大。一年四季氣溫變化較大，春季干燥多風(fēng)，夏季炎熱多雨，冬季少雪寒冷。施工主要內(nèi)容包括：路基土石方工程，瀝青砼路面工程，橋涵工程（其中：北張大橋 935m 箱梁 /一座、分離立交 1 座、天橋 1 座、涵洞通道 18 道）、北垣互通工程、防護及交通安全設(shè)施工程等。 4 第 二 章 工程概況 工程 簡介 大廣南高速公路 LM02 標(biāo)段 工程按 四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計時速 100km/h,路基寬度 26m；橋涵設(shè)計汽車荷載等級采用公路 I 級。 確保施工安全的原則 制定切實可行的技術(shù)方案和工藝安全措施，定人定崗定職責(zé)，確保施工安全和人身安全。 因地制宜、靈活機動的原則 針對工程特點，合理組織施工，對臨時工程、臨時設(shè)施的設(shè)置，盡量利用既有設(shè)施和規(guī)劃用地 ，盡量與永久性工程相結(jié)合，減少施工投入，盡 3 量兼顧當(dāng)?shù)厝罕娎?，不占或少占耕地。在施工組織上優(yōu)先安排，在現(xiàn)場管理、施工技術(shù)和物資材料供應(yīng)方面重點保障，其他工程采取均衡組織、合理安排施工程序的原則，科學(xué)組織施工。積極推進技術(shù)與管理創(chuàng)新，確保工程質(zhì)量，確保施工安全，努力降低工程成本。 . 《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》 GB5009296 《公路工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 JTGF80/12021 《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》 JTGF302021 《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》 《公路工程基層施工技術(shù)規(guī)范》 JTJ0342021 《路面稀漿封層施工規(guī)程》 CJJ6695 《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》 《瀝青及瀝青結(jié)合料試驗規(guī)程》 《無機結(jié)合料試驗規(guī)程》 2 （竣）工驗收辦法 其它現(xiàn)行的有關(guān)工程技術(shù)、施工驗收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 編制原則 確保工期的原則 根據(jù) 業(yè)主 要求的工期編制本工程的施工 組織 計劃，并以此為前 提配備施工隊伍、機械設(shè)備、勞動力、材料等，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。 1 第一章 編制依據(jù)及原則 編制依據(jù) 大廣南高速公路 LM02標(biāo)段 路面施工招標(biāo)文件； 《公路工程國內(nèi)招標(biāo)文件范本》； 大廣南高速公路 LM02標(biāo)段 路面 第 LA3合同段 設(shè)計圖紙； 工地現(xiàn)場考察所獲取的資料； 交通部現(xiàn)行的設(shè)計、施工規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)； ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系文件。 、現(xiàn)有施工技術(shù)力量以及以往類似工程的施工經(jīng)驗。 優(yōu)化施工方案的原則 嚴格遵照業(yè)主招標(biāo)文件中的要求，結(jié)合路面的實際情況，優(yōu)化施工方案。 均衡生產(chǎn)、突出重點的原則 根據(jù)路面工程的特點，在合理安排工期，搞好工序銜接的前提下 ，將主線瀝青面層施工作為本標(biāo)段的重點工程。 統(tǒng)籌兼顧、合理安排的原則 結(jié)合施工現(xiàn)場的實際，合理安排施工順序和施工場地，正確處理 施工建設(shè)與交通暢通的關(guān)系，減少施工對 高速 公路和當(dāng)?shù)亟煌ㄒ约叭罕娚a(chǎn)生活的影響，努力抓好現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，搞好安全文明施工。 專業(yè)化施工原則 投入專業(yè)化隊伍施工，以確保工期和質(zhì)量。 環(huán)保與施工同等重要的原則 堅持 “改造自然、保護自然、建設(shè)公路、環(huán)保同行 ”的原則，施 工和環(huán)保同考慮、同安排、同落實，兩者并舉，同期進行，達到修路、 環(huán)保雙成功，雙滿意。由我公司承建的第 LA3 合同段路基長 8 公里 (K7+000—K15+000)，路面長 公里 (K0+800—K17+000)。 工程自然地理情況： 本項目區(qū)所在聞喜縣屬于溫帶大陸性氣候，氣候溫和，年平均氣溫13℃，一月 ℃，七月 27℃，氣候特征明顯，四季分明，冬長夏短，季風(fēng)強盛。降水集中 而變化大，一般集中于 9 三個月。 路面工 程主要工程數(shù) 量表 : 5 編號 項目名稱 單位 數(shù)量 1 水泥穩(wěn)定碎石基層厚 150mm m2 2247 2 水泥穩(wěn)定碎石基層厚 200mm m2 8521 3 水泥穩(wěn)定碎石基層厚 300mm m2 9726 4 水泥穩(wěn)定碎石基層厚 340mm m2 5 水泥穩(wěn)定碎石基層厚 380mm m2 358024 6 水泥穩(wěn)定碎石底基層厚 200mm m2 394645 7 級配碎石路面厚 150ｍｍ m2 8 透層 m2 9 改性粘層 m2 815519 10 粘層 m2 11 封層 m2 12 細粒式瀝青砼厚 40mm m2 13 中粒式瀝青砼厚 60mm m2 14 粗粒式瀝青砼厚 70mm m2 335225 15 瀝青表面處治層 40mm m2 16 厚 40mm細粒式改性瀝青砼 m2 410323 17 厚 60mm細粒式改性瀝青砼 m2 117587 6 第 三 章 總體施工布置 施工 場地安排 ： 施工總體布置（見附圖 1） 拌合站、料場、倉庫布置（見附圖 2） 施工順序： 首先， 積極開始進行施工準(zhǔn)備，安排人員、機械設(shè)備到場及臨建建設(shè)，征用料場并硬化場地，拌和設(shè)備安裝調(diào) 試，大量儲備各類原材料，做好各類原材料試驗及配比選定，總體施工組織設(shè)計及進度計劃報批，點樁復(fù)核等技術(shù)準(zhǔn)備工作。 優(yōu)先安排路基先交接段落的路面底基層施工。 基層完成足夠的長度并且有連續(xù)段落時安排透層油灑布 、下封層， 瀝青底面層施工。 路面主體項目施工的同時，根據(jù)實際情況安排路緣石、擋護、排水等配套工程同時施工，但不得對主 體工程造成影響，也不得污染路面。 我標(biāo)段勞務(wù) 人員 主要來自于 我公司長期 雇傭的勞務(wù)人員，及部分由當(dāng)?shù)孛裾块T介紹的人員 。 施工準(zhǔn)備工作 施工材料 所用原材料在進料前詳細調(diào)查料場的地質(zhì)情況和材料屬性，各種材料均由工地試驗室按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)嚴格檢查，合格后報監(jiān)理審批，方可進場。 （ 1）水 泥采用 硅酸鹽水泥，水泥磨出后存放七天以上再使用，進罐時測定水泥溫度，小于 60176。水泥進行膠砂強度、初終凝時間、安定性、劑量等檢驗 ，技術(shù)指標(biāo)見下表： 試驗項目 技術(shù)要求 試驗方法 頻度 細度 (80um篩篩余 )(%) ≤ 10 GB/T13452021 同廠家、同品種、同批號 袋裝 200t，散裝 500t為一批，每批抽檢一個樣品 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（ %） － GB/T13462021 凝結(jié)時間 初凝 (h) ≥ 4 終凝（ h） ≥ 6且≤ 10 安定性 合格 膠砂強度(Mpa) 水泥品種 抗折強度 抗壓強度 GB/T176711999 3d 28d 3d 28d 礦渣 ≥ ≥ ≥ ≥ 礦渣 ≥ ≥ ≥ ≥ 普硅 ≥ ≥ ≥ ≥ 普硅 ≥ ≥ ≥ ≥ （ 2）石料選用天然碎石， 由 施工單位自行使用破碎機對碎石進行加工處理 ，石料技術(shù)指標(biāo)： 10 試驗項目 技術(shù)要求 試驗方法 頻度 篩 分 符合級配要求 T03022021 每 2021m32個樣品 毛體積堆積密度、吸水率（ %） — T03042021 每 2021 m32個樣品，如有疑異隨時取樣試驗 壓碎值（ %） ≤ 30 T03162021 每 2021 m32個樣品 液限、塑限 液限小于 28% 塑性指數(shù)＜ 9 T01182021 每 2021 m32個樣品 （ 3）拌合所使用的水為一般飲用水。經(jīng)確認砼配合比的粗、 細集料合成級配滿足下表要求后再使用 ： 水泥穩(wěn)定碎石混合料 7 天無側(cè)限抗壓強度 ：底基層不小于 Mpa，壓實度不低于 97%。 為防 止天氣等意外情況，在料場存放至少可供一個月生產(chǎn)量的材料數(shù)量。堆放時采用紅磚砌筑隔墻隔開，以免混淆。 篩孔尺寸（ mm） 通過下列篩孔（ mm）質(zhì)量百分率（ %） 19 水穩(wěn)碎石底基層 100 93100 7590 5070 2950 1535 620 05 11 鋪筑試驗段 在水泥穩(wěn)定碎石基層正式施工之前， 選定長度為單幅 300m 左右且經(jīng)驗收合格的下承層上進行試鋪。 （ 2） 確定鋪筑的松鋪厚度和松鋪系數(shù)（ 經(jīng)驗值 約為 ）。 （ 4） 確定每一作業(yè)段的合適長度。 （ 6） 確定大縱坡段落攤鋪、碾壓 工藝。試鋪結(jié)束后編寫《試驗段施工總結(jié)》，經(jīng)監(jiān)理審批后可作為申報正式開工報告的依據(jù)。并聯(lián)系部分當(dāng)?shù)剡\輸車輛，以備施工中混合料運輸車輛不足。 b 項目經(jīng)理部將統(tǒng)一配備較強的修理力量， 保證機具一旦出現(xiàn)故障，能及時修復(fù)，從而不影響施工進度。 d 機械部及安全部負責(zé)對設(shè)備進行定期和不定期的檢查，及時了解機械設(shè)備的技術(shù)狀況，制訂嚴格的上崗制度，并落實到每個操作手。