【正文】 軸線和基礎外邊線。 基礎梁模板采用木膠合 ,模板底部用 Ф 8 鋼筋鉸接豎向背楞鋼管，上部用水平鋼管與豎向鋼管、橫向背楞鋼管扣件連接，為防止移位，用斜撐鋼管與底部橫向背楞鋼管扣件連接，豎向鋼管間距 800mm,水平鋼 管與斜撐鋼管間距 1600mm。 四、模板施工 一、 地梁模板的施工 地梁模板采用木膠合板，木方背楞，鋼管加固支撐體系。因此特別要求注意工序的合理穿插，施工順序為： 滿堂腳手架搭設 —— 平臺及梁模支設 —— 豎向結構支設。 13)本工程因工期較緊，因此模板方案考慮為早拆體系。 11)砼墻 模板加固穿對拉螺栓，螺栓設在大面 ,水平間距為 400，豎向間距為 600，螺栓為 φ1 4，加固時螺母必須用雙螺母 。 模板之間不能漏 漿，保證模板平整，在支模中， 柱 模板下部留清掃孔。梁板的支撐鋼管間距要符合本施工組織設計要求，豎向鋼管應選用整根鋼管，盡量避免搭接，如確需搭接，搭接長度內(nèi)應至少 2處固定。此處的模板一定要精心制作，固定牢靠，嚴禁窮拼亂湊，剪力墻層與層之間的接頭處，要保證上一層模板和下一層已澆砼體緊貼牢固。 6)梁跨度大于 6m 時，按 2‰起拱，懸挑梁跨度大于 時，按 1/300 起拱，支模時嚴格控制 復核梁底、板底標高，檢查支撐加固是否牢靠，模板拼裝時保持密縫，縫隙較大處用 100mm 寬膠帶密封。先鋪設梁底，綁扎鋼筋，立梁幫加固校正、固定，較淺的梁可先支梁模，后綁鋼筋。 5)梁、板模板施工時，現(xiàn)將滿堂腳手架搭設完畢，再用儀器和向模板安裝位置傳遞標高并在滿堂架各立桿本層標高 2 米處標記清晰。 3）模板支設前，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、種類、預留洞口、預埋鐵件、管道等匯同有關人員進行全面驗收，合格后方可支設模板。 其他技術要求 1）模板支設前對非首次使用的模板要清理干凈，進行修整，所有模板均刷好脫模劑，對施工縫部位，要嚴格按照規(guī)范要求做到鑿毛，清洗。梯間踏步模板的施工進度要晚于主體結構模板一層支設。鋼筋綁好后，然后把定型的踏步模板放置于梯段上部安裝固定。按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制。 4 核心筒則采用筒型內(nèi)模，支模時內(nèi)模與洞口模板一次吊裝到位；外模采用木膠板預拼制大模板或散配模板。 墻板模板 模板采用 15mm 厚覆塑木膠合板，背楞采用 50 100mm 木方 ,間距 300mm 左右，墻體采用φ 14 穿墻螺桿，間距 400 600 左右，螺桿外套塑料管，塑料管兩端設封頭，模板拆除后可以將穿墻螺桿抽出重復使用，并可以準確的控制墻體厚度。 三、模板工程概述與技術要求 水平模板 采用 15mm 厚覆塑木膠合板，背楞采用 50 100mm 木 方間距為 250～ 300mm，以φ 48鋼管作為擱柵托梁，間距 900mm。用鋼管和扣件搭設滿堂腳手架，既作為柱、墻模的水平支撐，又作為梁板模的垂直支撐。 模板安裝前，應做好以下準備工作： A、向施工班組進行技術交底； B、豎向模板安裝的底面應平整堅實，并采取可靠的定 位措施，按施工設計要求預埋支承錨固件； C、模板應涂刷脫模劑。 運輸時，要避免碰撞，防止傾倒。 經(jīng)檢查合格的模板，應按照安裝程序進行堆放或裝車運輸。 3 按施工需用的 模板及配件對其規(guī)格，數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復的部件不得使用。模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻、柱模板要彈出模板的邊線和外側控制線，以便于模板安裝和校正。脫模劑：木膠板脫模劑使用成品脫模劑，便于脫模，施工時在模板表面涂刷一層。梁模、柱模板、平臺模板、墻板模板均采用光面木膠板定型制作，采用 50 100mm 木方作背楞及次龍骨，以便重復周轉使用；基礎梁、砼擋土墻、擋土板電 2 梯井剪力墻模板采用木膠合模板。 做好標高測量工作， 根據(jù) 控制線 用水準儀把 梁板底標高 直接引測到模板安裝 位置。 架子工已經(jīng)把施工用的架子施工完成。因為工期較緊，需要保證主體部分 4天 /層，因此本工程模板體系考慮為早拆體系。地上為 11～12 層； 2首層層高 米，其余的 310首層層高 米；標準層層高均為 3米。 目 錄 一、編制依據(jù) ........................................... 1 二、工程概況與施工準備 .................................. 1 三、模板工程概述與技術要求 .............................. 3 四、模板施工 ........................................... 5 五、模板驗算 .......................................... 18 六、木膠板的垂直運輸 ..................... 錯誤 !未定義書簽。 七、保護環(huán) 境措施 ...................................... 20 九、成本降低措施 ...................................... 22 1 一、編制依據(jù) 本方案編制依據(jù)如下： 《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 502042021 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB 503002021 《建筑結構荷載規(guī)范》 GB 500092021 《鋼筋混凝土高層建筑結構技術與施工規(guī)程》 JGJ 32021 建設部“關于 建筑業(yè)進一步推廣應用十項新技術的通知” 企業(yè) ISO9001:2021 質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境 /職業(yè)健康安全管理體系文件 《企業(yè)項目管理手冊》 本工程設計文件 二、工程概況與施工準備 本工程為框架剪力墻結構，地下 1層 ，首層為車庫，共 10棟單體建筑。承臺和地梁采用木膠板施工，地上剪力墻、核心筒、樓梯采用木膠板預拼裝模板施工，梁、板模板采用木膠板及 50 100mm 木方、Φ 48 鋼管施工，支撐采用扣 件式鋼管 標準桿腳手架支撐體系。 一、人員準備 施工人員已經(jīng)進行了施工技術和安全交底。 進行中心線和 模板 位置的放線，由控制線引測建筑物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點引測建筑物的 墻柱 邊線以及模板控制線。 二、物資準備 根據(jù)本工程的結構特點，模板支撐系統(tǒng)采用Φ 48mm 普通鋼管和扣件、組合型卡具作連結支撐及加固 體系。嵌縫材料 —— 木條、海綿條等，用以模板嵌縫，防止板縫漏漿。 主要的施工用機具如下表： 主 要 施 工 機 具 類別 名稱 規(guī)格 用途 備注 常用工具 單頭扳手 緊固螺柱和扣件 緊輪扳手 M1 M1 M1 M1 M20 緊固螺栓 活動扳手 最大開口寬 65mm 緊固螺栓、扣件 電鉆 鉆頭直徑 8~20mm 鉆對拉螺栓孔 刀鋸 嵌木條用 鋼絲鉗 長 150、 175mm 綁扎鋼絲 墨斗、粉線帶 彈線用 自制 榔頭 調(diào)整模板 手提切割機 砂輪直徑 300mm， 100 齒 最低轉速 4000 轉 /分鐘 其它工具 繩索 白棕繩 安裝模板臨時拉結 毛排刷 刷隔離劑 扁鏟 清理模板