【正文】 用性強(qiáng)，生產(chǎn)率高，加工精度高且穩(wěn)定，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度低。 ④ 粗車 —半精 —粗磨 —精磨 —光整加工 ◆ 對于黑色金屬材料的淬硬零件，精度要求高和表面粗糙度值要求很小，常用此加工路線。 ② 粗車 —半精車 —粗磨 —精磨 對于黑色金屬材料，精度要求高 和表面粗糙度值要求較小、零件需要淬硬時(shí)，其后續(xù)工序只能用磨削而采用的加工路線。 軸類零件加工的工藝路線 外圓加工的方法很多，基本加工路線可歸納為四條。該典型軸類零件的直徑為 52mm 的外圓 、外圓錐度及孔的內(nèi)表面的粗糙度均為，其它位置的粗糙度為 。孔的表面與外表面也應(yīng)保持平行。 相互位置精度包括內(nèi)、外表面，重要軸面的同軸度、圓的徑向跳動(dòng)、重要端面對軸心線的垂直度、端面間的平行度等。其誤差一般應(yīng)限制在尺寸公差范圍內(nèi)，對于精密軸，需在零件圖上另行規(guī)定其幾何形狀精度。 ◆ 軸類零件加工的技術(shù)要求 : 尺寸精度軸類零件的主要表面常為兩類，一類是與軸承的內(nèi)圈配合的外圓軸頸，即支承軸頸，用于確定軸的位置并支承軸，尺寸精度要求較高，通常為 IT5～I(xiàn)T7；另一類為與各類傳動(dòng)件配合的軸頸，即配合軸頸，其精度稍低，通常為IT6~IT9。 工藝規(guī)程制訂得是否合理，直接影響工件的質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。盡可能使定位基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)重合。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn)，同時(shí)，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小表面找正。0 .02?200 10?28河北工業(yè)大學(xué)成人高等教育 級 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 6 規(guī)程中，須注意以下幾點(diǎn)。2M16?100 ?280 ?380 5 51861528177。45176。14 5176。 軸 類 零 件 一 般 加 工 要 求 及 方 法 ◆ 軸類零件加工工藝規(guī)程注意點(diǎn) : 軸類零件中工藝規(guī)程的制訂，直接關(guān)系到工件質(zhì)量、勞動(dòng) 生 產(chǎn) 率和經(jīng)濟(jì)效益。 軸的長徑 比小于 5 的稱為短軸，大于 20 的稱為細(xì)長軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。按結(jié)構(gòu)形式不同，軸可以分為階梯軸、錐度心軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、各種絲杠等。 典型軸類零件的加工工藝： 軸類零件的功用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。一個(gè)相同結(jié)構(gòu)相同要求的機(jī)器零件，可以采用幾種不同的工藝過程完成，但其中總有一種工藝過程在某一特定條件下是最經(jīng)濟(jì)、最合理的。 本 文主要論述了普通軸加工工藝，有工藝分析 定位基準(zhǔn)的選擇，加工階段，機(jī)械加工工藝過程，軸的材料及熱處理和檢驗(yàn)等 正文 第一章、概述 河北工業(yè)大學(xué)成人高等教育 級 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 5 機(jī)械加工的目的是將毛坯加工成符合產(chǎn)品要求的零件。 軸是組成機(jī)器的重要零件之一，其主要功能是支持作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)零件(如齒輪、蝸輪等 )，以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并傳遞轉(zhuǎn)距和動(dòng)力，如齒輪，車輪，電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)子，銑刀等各種作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件，都必須安裝在軸上，才能實(shí)現(xiàn)它們的功用。 關(guān)鍵詞 ： 數(shù)控加工；工藝過程；加工工序；加工路線 前 言 機(jī)械制造業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中起著特殊重要的作用它為各個(gè)經(jīng)濟(jì)部門提供先進(jìn)河北工業(yè)大學(xué)成人高等教育 級 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 4 的技術(shù)裝備，為人民生活提供所需的機(jī)械商品，為國防事業(yè)提供了現(xiàn)代化的武器，也為各個(gè)部門提供了各種機(jī)械設(shè)備，其中機(jī)械設(shè)備都是由不同的零件而組成的，這些零件是由不同的工種分 別加工出來的。并繪制零件圖、加工路線圖。1 河北工業(yè)大學(xué)成人高等教育 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 (論文 ) 題 目： 軸類零件加工工藝及編程 河北工業(yè)大學(xué)成人高等教育 級 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 2 目 錄 摘要 ??????????????????????????? 3 前言 ???????????????????????????????????? 5 第 一 章 概述 ?????????????????????????? 6 典型軸類零件的加工工藝 ?????????????????? 6 數(shù)控車床概述 ??????????????????????? 8 鏜孔工藝 ????????????????????????? 9 螺紋加工工藝 ??????????????????????? 9 分析加工對象 ??????????????????????? 11第 二 章 工藝過程卡 /加工工序卡 ???????????????? 12 數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇 ?????????????????? 12 工藝過程 ????????????????????????? 12 加工工序的劃分 ?????????????????????? 14 編 制工藝過程卡 ?????????????????????? 15 切削用量的確定 ?????????????????????? 15 第 三 章 加工路線圖 ?????????????????????? 21 刀具加工進(jìn)給路線的確定 ?????????????????? 21 第 四 章 數(shù)控刀具表 /數(shù)控編程基礎(chǔ) ??????????????? 23 本零件加工所用刀具 ???????????????????? 23 編程基礎(chǔ) ????????????????????????? 23附錄一 ?????? ??????????????????????? ? 28 總結(jié) ????????????????????????????? ? ? 30 結(jié)束語 ????????????????????????????? 32參考文獻(xiàn) ???????????????????????????? 33 摘 要 隨著科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)競爭的日趨激烈，機(jī)械產(chǎn)品的更新速度越來河北工業(yè)大學(xué)成人高等教育 級 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 3 越快，數(shù)控加工技術(shù)作為先進(jìn)生產(chǎn)力的代表，在機(jī)械及相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用，機(jī)械制造的競爭，其實(shí)質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競爭。本次設(shè)計(jì)就是進(jìn)行典型軸類零件的數(shù)控加工工藝與編程，側(cè) 重于該零件的工藝分析、加工路線的確定及加工程序的編制。用 G 代碼編制該零件的數(shù)控加工程序，并附以編程尺寸的計(jì)算方法，其中零件工藝規(guī)程的分析是此次論文的重點(diǎn)和難點(diǎn)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，盡管有一些零件已經(jīng)用精密的鑄造或冷壓等方法來制造，但是，絕大多數(shù)零件的制造還離不開普通機(jī)床的加工。 軸是代表性的零件之一，加工難度較大，工藝路線較長，涉及軸類零件的加工的許多基本工藝問題，下面通過對軸技術(shù)條件的分析和工藝過程的討論，來說明軸類零件加工的一般規(guī)律。通常，毛坯需要經(jīng)過若干工序才能轉(zhuǎn)化為符合產(chǎn)品要求的零件。 在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，如何采用經(jīng)濟(jì)有效的加工方法，合理地安排加工工藝路線以獲得符合產(chǎn)品要求的零件， 最重要的就是要編制出 零件的工藝規(guī)程。它在機(jī)械中主要用于支承齒輪、帶輪、凸輪以及連桿等傳動(dòng)件，以傳遞扭矩。它主要用來支承傳動(dòng)零部件，傳遞扭矩和承受載荷。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。 本論文所加工的零件 —— 典型軸類零件則屬于階梯軸。一零件可以有幾種不同的加工方法，但只有某一種較合理，在制訂機(jī)械加工工藝∠1: 514 5176。 14 5176。R1R12177。0 .0276177。 1)粗基準(zhǔn)選擇：有非加工表面，應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。 2)精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原則，盡可能選 設(shè)計(jì) 基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為 定位 基準(zhǔn)。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。一個(gè)零件可以用幾種不同的加工方法制造，但在一定的 條件下，只有某一種方法是較合理的。 幾何形狀精度主要指軸頸表面、外圓錐面、錐孔等重要表面的圓度、圓柱度。 該典型軸類零件長度為 145mm，螺紋大徑為 30mm、長度為 25mm，外 圓錐面的錐度為 20o、長度為 29mm，圓弧總長為 57mm、半