【正文】 N m TⅢ = N m T Ⅰ = N m T’ Ⅲ = TⅢη軸承 = = m （ 4） 計(jì)算各軸的輸出功率： 由于Ⅰ～Ⅲ軸的輸出功率分別為輸入功率乘以軸承效率： 故： P’Ⅰ =PⅠη軸承 = = P’Ⅱ = PⅡη軸承 = = P’ Ⅲ = PⅢη軸承 = = （ 5） 計(jì)算各軸的輸出轉(zhuǎn)矩： 由于Ⅰ～Ⅲ軸的輸出功率分別為輸入功率乘以軸承效率：則： T’Ⅰ = TⅠη軸承 = = Nη 2η 齒輪 = = iη 2η 12= TⅠ m Ⅱ軸（低速軸）： TⅡ = TⅠ i0 i0 i0 Pd/nm=9550 η 軸承 η 2 m） nⅠ ,nⅡ ,......為各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 （ r/min） 可按電動(dòng)機(jī)軸至工作運(yùn)動(dòng)傳遞路線推算，得到各軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) i0=4 i i＝ 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置中的一 級(jí)圓柱齒輪減速器課程設(shè)計(jì)說明書 7 計(jì) 算 及 說 明 結(jié) 果 運(yùn) 動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算 （ 1）計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速： n 電 =nm=720（ r/min） Ⅰ軸 (高速軸）： nⅠ = nm/i0=720/2=360（ r/min） Ⅱ軸（低速軸）： nⅡ = nⅠ / i=360/= III軸（滾筒）： nⅢ =n ii/i2= （ 2）計(jì)算各軸的輸入功率： Ⅰ軸（高速軸）： PⅠ =Pdη 01 =Pdη 1=pdη 帶 = =（ KW） Ⅱ軸（低速軸）： PⅡ = PⅠη 12= PⅠη 2η 3=PIη 軸承 η 齒輪 = =（ KW） III軸（滾筒）： PⅢ = PⅡ則總傳動(dòng)比理論范圍為： ｉ ａ ’＝ ｉ ０ i1=６～ 24。 取η １ =， η２＝ ，η ３＝ ， η ４＝０ .９ η 5= 則： η 總 = = 所以：電機(jī)所需的工作功率： Pd =ＰＷ /η 總 =(KW) η 總 = Pd= (kw) 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置中的一 級(jí)圓柱齒輪減速器課程設(shè)計(jì)說明書 4 計(jì) 算 及 說 明 結(jié) 果 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 卷筒軸工作轉(zhuǎn)速為： n 筒 =601000V/πD=601000(500) ＝ r/min 根據(jù) 《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 Ｐ 7表 1推薦的傳動(dòng)比合理范圍，取圓柱齒輪傳動(dòng)一級(jí)減速器傳動(dòng)比范圍 i1=3～６。 四、原始數(shù)據(jù) 已知條件 題 號(hào) YZII 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 運(yùn)輸帶拉力 F/N 2500 2800 3000 3300 4000 4600 4800 運(yùn)輸帶速度 v/(m/s) 卷筒直徑 D/mm 450 320 275 400 250 250 400 400 400 500 五、設(shè)計(jì)工作量 ： 1. 設(shè)計(jì)說明書 1 份 2. 減速器裝配圖 1 張 3. 減速器零件圖 2 張 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置中的一 級(jí)圓柱齒輪減速器課程設(shè)計(jì)說明書 2 指導(dǎo)教師：楊建紅 開始日期： 2020 年 1 月 2 日 完成日期： 2020 年 1 月 15 日 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置中的一 級(jí)圓柱齒輪減速器課程設(shè)計(jì)說明書 3 計(jì) 算 及 說 明 結(jié) 果 一、 電動(dòng)機(jī)的選擇 電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)的選擇： 選擇 Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)，此系列電動(dòng)機(jī)屬于一般用途的全封閉自扇冷電動(dòng)機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，價(jià)格低廉，維護(hù)方便，適用于不易燃，不易爆，無腐蝕性氣體和無特殊要求的機(jī)械。帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置中的一 級(jí)圓柱齒輪減速器課程設(shè)計(jì)說明書 1 機(jī)械課程設(shè)計(jì)說明書 《 精密機(jī)械設(shè)計(jì) 》 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 A(3) 一、設(shè)計(jì)題目 ： 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置中的一級(jí)圓柱齒輪減速器 二、系統(tǒng)簡(jiǎn)圖 ： 三、工作條件 ： 運(yùn)輸機(jī)工作平穩(wěn)，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，單班工作，使用期限 8 年，大修期 3 年，輸送帶速度允許誤差 為177。 5％，減速器中小批量生產(chǎn)。 電動(dòng)機(jī)容量選擇： 電動(dòng)機(jī)所需工作功率為： 式（ 1）：Ｐ d＝ＰＷ／η a (kw) PW =FV/1000=1700 （ KW） 由電動(dòng)機(jī)至輸送機(jī)的傳動(dòng)總效率為： η 總 =η 1η２ 3η ３ η ４ η 5 根據(jù) 《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 Ｐ 7表 1式中：η η 2 η η η 5 分別為帶、滾動(dòng)軸承（三對(duì)）、圓柱直齒輪傳動(dòng)、聯(lián)軸器和滾筒的傳動(dòng)效率。 V 帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比ｉ ０ =２～４ 。 故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范為 Nd’ =ｉ ａ ’ n 筒 =(6～ 24) =429～ 1716 r/min 則符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速只有 750r/min 根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由 p167查出此種電動(dòng)機(jī)型號(hào)：（如下表） 電動(dòng)機(jī)型號(hào) 額定功率 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 (r/min) 電動(dòng)機(jī)重量 (N) 參考價(jià)格 傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比 同步轉(zhuǎn)速 滿載轉(zhuǎn)速 總傳動(dòng)比 V 帶傳動(dòng) 減速器 Y160M18 4 750 720 118 2100 n 筒=in Nd’ =～ r/min 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置中的一 級(jí)圓柱齒輪減速器課程設(shè)計(jì)說明書 5 計(jì) 算 及 說 明 結(jié) 果 此選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 Y132M26，其主要性能： 中心高 H 外形尺寸 L (AC/2+AD) HD 底角安裝尺寸 A B 地腳螺栓孔直徑 K 軸 伸 尺 寸 D E 裝鍵部位尺寸 F GD １６０ 605 433385 254 210 1５ ４２ 110 １２ 41 電動(dòng)機(jī)主要外形和安裝尺寸 二、 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) （一）確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配級(jí)傳動(dòng)比 由選定的電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速 nm 和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速 n 可得傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比為： ia=ｎ ｍ /n 筒 =720/= ia= 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置中的一 級(jí)圓柱齒輪減速器課程設(shè)計(jì)說明書 6 計(jì) 算 及 說 明 結(jié) 果 總傳動(dòng)比等于各傳動(dòng)比的乘積 分配傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比 ia=i0 i （式中 i0、 i 分別為帶傳動(dòng)和減速器的傳動(dòng)比） 分配各級(jí)傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比： 根據(jù)指導(dǎo)書 P7 表 1，取 i0=4（帶傳動(dòng) i=2～ 4） 因?yàn)椋? ia＝ i0 i 所以： i＝ ia／ i0＝ 四、傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力設(shè)計(jì)： 將傳動(dòng)裝置各軸由高速至低 速依次定為Ⅰ軸，Ⅱ軸， ......以及 i0,i1， ......為相鄰兩軸間的傳動(dòng)比 η 01，η 12， ......為相鄰兩軸的傳動(dòng)效率 PⅠ， PⅡ， ......為各軸的輸入功率 （ KW） TⅠ， TⅡ， ......為各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 （ Nη 23= PⅡη 4= PⅡη 聯(lián)軸器 = =（ KW） n 電 =720（ r/min） n Ⅰ =180（ r/min） nⅢ = n Ⅱ= P Ⅰ =（ KW） P Ⅱ =（ KW） P Ⅲ =（ KW） 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置中的一 級(jí)圓柱齒輪減速器課程設(shè)計(jì)說明書 8 計(jì) 算 及 說 明 結(jié) 果 （ 3） 計(jì)算