【正文】 d1= m= mm [ F? ]1=3Mpa [ F? ]2=MPa K= ? ?111FSaFaYYσ = ? ?222F SaFaYYσ = m≥ m= 帶式輸送機傳動裝置中的一 級圓柱齒輪減速器課程設(shè)計說明書 15 計算載荷系數(shù) K： K=KA KV KFα KFβ =1 1 1 = 查取齒型系數(shù)由表 10－ 5 查得 YFa1=； YFa2= 查取應(yīng)力校正系數(shù)由表 10－ 5查得 Ysa1=； Ysa2= 計算大、小齒輪的 ? ?FSaFaYYσ 并加以比較 ? ?111FSaFaYYσ = ? = ? ?222F SaFaYYσ = ? = 大齒輪的數(shù)值大。 ＝ 107 5) 由圖 1019 取接觸疲勞壽命系數(shù) KHN1＝ ； KHN2＝ 6）計算接觸疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為 1％，安全系數(shù) S＝ 1，由式（ 10－ 12）得 [σ H]1＝ S*KHN1 1limHσ ＝ 600MPa＝ 570MPa [σ H]2＝ S*KHN2 2limHσ ＝ 580MPa＝ 7）、 計算 d1t≥ mm v= b= mt= h= b/h= 帶式輸送機傳動裝置中的一 級圓柱齒輪減速器課程設(shè)計說明書 13 （ 1）試算小齒輪分度圓直徑 d1t，代入 [σ H]中較小值 d1t≥ ? ?3 21 1 u=18 = 取 Z2=80由表 107選取齒寬系數(shù)φ d＝ 1 （ 3）按齒面接觸疲勞強度計算 φ d＝ 1 Z1=18 Z2=80 T1= 105N Kα 1)Pd247。（ (P0+△ P0) a0+π m 帶式輸送機傳動裝置中的一 級圓柱齒輪減速器課程設(shè)計說明書 9 計 算 及 說 明 結(jié) 果 綜合以上數(shù)據(jù)，得表如下： 軸名 功效率 P （ KW） 轉(zhuǎn)矩 T （ N m TⅢ = N m T’ Ⅲ = TⅢη軸承 = = η 2 iη 12= TⅠ i0 i0η 軸承 m） nⅠ ,nⅡ ,......為各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 （ r/min） 可按電動機軸至工作運動傳遞路線推算，得到各軸的運動和動力參數(shù) i0=4 i i＝ 帶式輸送機傳動裝置中的一 級圓柱齒輪減速器課程設(shè)計說明書 7 計 算 及 說 明 結(jié) 果 運 動參數(shù)及動力參數(shù)的計算 （ 1）計算各軸的轉(zhuǎn)速： n 電 =nm=720（ r/min） Ⅰ軸 (高速軸）： nⅠ = nm/i0=720/2=360（ r/min） Ⅱ軸（低速軸）： nⅡ = nⅠ / i=360/= III軸（滾筒）： nⅢ =n ii/i2= （ 2）計算各軸的輸入功率： Ⅰ軸（高速軸）： PⅠ =Pdη 01 =Pdη 1=pdη 帶 = =（ KW） Ⅱ軸（低速軸）： PⅡ = PⅠη 12= PⅠη 2η 3=PIη 軸承 η 齒輪 = =（ KW） III軸（滾筒）： PⅢ = PⅡ 取η １ =， η２＝ ，η ３＝ ， η ４＝０ .９ η 5= 則： η 總 = = 所以：電機所需的工作功率： Pd =ＰＷ /η 總 =(KW) η 總 = Pd= (kw) 帶式輸送機傳動裝置中的一 級圓柱齒輪減速器課程設(shè)計說明書 4 計 算 及 說 明 結(jié) 果 確定電動機轉(zhuǎn)速 卷筒軸工作轉(zhuǎn)速為： n 筒 =601000V/πD=601000(500) ＝ r/min 根據(jù) 《機械設(shè)計課程設(shè)計》 Ｐ 7表 1推薦的傳動比合理范圍，取圓柱齒輪傳動一級減速器傳動比范圍 i1=3～６。帶式輸送機傳動裝置中的一 級圓柱齒輪減速器課程設(shè)計說明書 1 機械課程設(shè)計說明書 《 精密機械設(shè)計 》 課程設(shè)計任務(wù)書 A(3) 一、設(shè)計題目 ： 帶式輸送機傳動裝置中的一級圓柱齒輪減速器 二、系統(tǒng)簡圖 ： 三、工作條件 ： 運輸機工作平穩(wěn)，單向運轉(zhuǎn)，單班工作，使用期限 8 年，大修期 3 年，輸送帶速度允許誤差 為177。 電動機容量選擇： 電動機所需工作功率為： 式（ 1）：Ｐ d＝ＰＷ／η a (kw) PW =FV/1000=1700 （ KW） 由電動機至輸送機的傳動總效率為： η 總 =η 1η２ 3η ３ η ４ η 5 根據(jù) 《機械設(shè)計課程設(shè)計》 Ｐ 7表 1式中：η η 2 η η η 5 分別為帶、滾動軸承（三對）、圓柱直齒輪傳動、聯(lián)軸器和滾筒的傳動效率。 故電動機轉(zhuǎn)速的可選范為 Nd’ =ｉ ａ ’ n 筒 =(6～ 24) =429～ 1716 r/min 則符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速只有 750r/min 根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由 p167查出此種電動機型號：（如下表） 電動機型號 額定功率 電動機轉(zhuǎn)速 (r/min) 電動機重量 (N) 參考價格 傳動裝置傳動比 同步轉(zhuǎn)速 滿載轉(zhuǎn)速 總傳動比 V 帶傳動 減速器 Y160M18 4 750 720 118 2100 n 筒=in Nd’ =～ r/min 帶式輸送機傳動裝置中的一 級圓柱齒輪減速器課程設(shè)計說明書 5 計 算 及 說 明 結(jié) 果 此選定電動機型號為 Y132M26，其主要性能： 中心高 H 外形尺寸 L (AC/2+AD) HD 底角安裝尺寸 A B 地腳螺栓孔直徑 K 軸 伸 尺 寸 D E 裝鍵部位尺寸 F GD １６０ 605 433385 254 210 1５ ４２ 110 １２ 41 電動機主要外形和安裝尺寸 二、 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) （一）確定傳動裝置的總傳動比和分配級傳動比 由選定的電動機滿載轉(zhuǎn)速 nm 和工作機主動軸轉(zhuǎn)速 n 可得傳動裝置總傳動比為： ia=ｎ ｍ /n 筒 =720/= ia= 帶式輸送機傳動裝置中的一 級圓柱齒輪減速器課程設(shè)計說明書 6 計 算 及 說 明 結(jié) 果 總傳動比等于各傳動比的乘積 分配傳動裝置傳動比 ia=i0 i （式中 i0、 i 分別為帶傳動和減速器的傳動比） 分配各級傳動裝置傳動比： 根據(jù)指導(dǎo)書 P7 表 1，取 i0=4（帶傳動 i=2～ 4） 因為： ia＝ i0 i 所以： i＝ ia／ i0＝ 四、傳動裝置的運動和動力設(shè)計： 將傳動裝置各軸由高速至低 速依次定為Ⅰ軸，Ⅱ軸， ......以及 i0,i1， ......為相鄰兩軸間的傳動比 η 01，η 12， ......為相鄰兩軸的傳動效率 PⅠ， PⅡ， ......為各軸的輸入功率 （ KW） TⅠ， TⅡ， ......為各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 （ Nη 4= PⅡ m Ⅰ軸（高速軸）： TⅠ = Tdη 1=Td iη 3= TⅠ m III軸（滾筒）： T Ⅲ = TⅡ m T’ Ⅱ = TⅡη軸承 = = m TII=1012.78N m TIII= N （ 3） 確定帶長和中心距 a： （ D1+D2）≤ a0≤ 2（ D1+D2）