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支架零件沖壓工藝與沖模設(shè)計(jì)_畢業(yè)設(shè)計(jì)-展示頁(yè)

2024-09-08 12:13本頁(yè)面
  

【正文】 性與本次設(shè)計(jì)的意義,接著是對(duì)沖壓件的工藝分析,完成工藝方案的確定。再進(jìn)行沖裁工藝力的計(jì)算和沖裁模工作部分的設(shè)計(jì)計(jì)算。 關(guān)鍵字 : 沖壓 落料沖孔 復(fù)合膜 模具結(jié)構(gòu) 指導(dǎo)老師簽名 : 目 錄 1 緒論 ..........................................2 模具工業(yè)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展?fàn)顩r及趨勢(shì) ............................................................... 2 國(guó)外模具工業(yè)的發(fā)展情況 .............................................................................. 7 課題研究的 內(nèi)容 ............................................................................................ 8 2 制件的工藝分析 .................................9 沖壓件零件圖 ................................................................................................ 9 材料的性能 ...........................................................................................10 零件的精度分析 .....................................................................................10 成型工藝分析 ...............................................................................................10 沖裁工藝方案的確定 ......................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 確定排樣方案和計(jì)算材料利用率 .............................................................10 計(jì)算各工序沖壓力和選擇沖壓設(shè)備 ...............................................................12 ........................15 凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算 .............................................................................15 落料時(shí)凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算 .............................................................15 沖孔時(shí)凸、凹模 刃口尺寸的計(jì)算 .............................................................17 選用模架、確定閉合高度及總體尺寸 ............................................................17 模具各零部件的設(shè)計(jì)與計(jì)算 ..........................................................................19 凸模設(shè)計(jì) ................................................................................................19 凸模固定板的設(shè)計(jì) ..................................................................................19 墊板的設(shè)計(jì) ............................................................................................19 定位零件的設(shè)計(jì) .....................................................................................19 連接件與緊固件的選取 ...........................................................................19 下模板的確定 .........................................................................................20 模具材料的選用 ...........................................................................................20 ..............................................................................................21 總 結(jié) ........................................ 21 參考文獻(xiàn) ....................................... 22 致 謝 ....................................... 23 1 緒論 模具工業(yè)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展?fàn)顩r及趨勢(shì) 模具工業(yè)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展?fàn)顩r 當(dāng)前,整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展特點(diǎn)是產(chǎn)品品種多、更新快、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。這一方面是由于用模具制造的零件日漸大型化,另一方面也是由于高生產(chǎn)率要求而發(fā)展的一模多腔(現(xiàn)在有的已達(dá)到一個(gè)模幾百腔)所致。 10 年前,精密模具的精度一般為 5UM,現(xiàn)在已達(dá) 2UM- 3UM,不久 1UM 精度的模具即將上市。 ( 3)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。 ( 4)隨著熱流道技術(shù)的日漸推廣應(yīng)用,熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高。許多塑料模具廠(chǎng)所生產(chǎn)的塑料模具已有一半以上采用了熱流道技術(shù),有的廠(chǎng)使用率甚至已達(dá) 80%以上,效果十分明顯。塑料件的精度分為尺寸精度、幾何形狀精度和外觀(guān)精度(即光譯、色調(diào)等)。在注射成型中,影響成型件精度 的最大因素是成型收縮,高壓注射成型可減小樹(shù)脂收縮率,增加塑件尺寸的穩(wěn)定性。 ( 6)模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛。使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制造周期,而且能提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本,因此模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用必將日漸廣泛。現(xiàn)在 是多品種小批量生產(chǎn)的時(shí)代, 21世紀(jì),這種生產(chǎn)方式占工業(yè)生產(chǎn)的比例將達(dá) 75%以上。例如研制各種超塑性材料來(lái)制作模具,用環(huán)氧( E)、聚酯( P)或其中填充金屬( M)、玻璃( G)等增強(qiáng)制制作簡(jiǎn)易模具,這些模具的主要特點(diǎn)是制造工藝簡(jiǎn)單,精度易控制,收縮率較小,價(jià)格便宜,壽命較高。 ( 9)隨著以塑代鋼、以塑代木的進(jìn)一步發(fā)展,塑料模的比例不斷提高,同時(shí),由于機(jī)械零件的復(fù)雜程度和精度的不斷提高,對(duì)塑料模的要求也將越來(lái)越 高。 在經(jīng)歷了“十五”期間和“十一五”頭兩年高速發(fā)展 (這七年間年均增長(zhǎng)速度達(dá) 18% )之后,由于受到國(guó)際金融危機(jī)影響, 2020 年下半年開(kāi)始,中國(guó)模具工業(yè)發(fā)展速度己明顯放緩,致使 2020 年全年模具總銷(xiāo)售額與上年同比增長(zhǎng)率跌進(jìn)了個(gè)位數(shù),只達(dá)到 9. 2%左右,總量約為 950億元左右。 國(guó)家 gdp增長(zhǎng)是保八爭(zhēng)九,看來(lái)保八是有把握的,那么模具為什么達(dá)不到這個(gè)水平?這主要是國(guó)內(nèi)外模具市場(chǎng)總體不夠景氣所致。 例如汽車(chē),年初預(yù)測(cè)今年 將突破 1000 萬(wàn)輛,現(xiàn)在預(yù)測(cè)是突破1200 萬(wàn)輛,比去年增長(zhǎng) 20%以上汽車(chē)模具卻沒(méi)有增加那么多,這是因?yàn)榕c模具需求最關(guān)聯(lián)的新車(chē)型投放與汽車(chē)銷(xiāo)售量之間并不成正比關(guān)系所致。 那么在世界金融危機(jī)一年多的時(shí)間里,或者從更長(zhǎng)一段時(shí)間來(lái)說(shuō),除了模具銷(xiāo)售額等數(shù)量方面以外,我們行業(yè)還有些什么發(fā)展特點(diǎn)和進(jìn)步呢 ?我認(rèn) 為主要有以下幾點(diǎn): 一、結(jié)構(gòu)調(diào)整取得一定成效。國(guó)際市場(chǎng)也史為廣闊,除了歐美和東南亞傳統(tǒng)市場(chǎng)之外,印度、俄羅斯、 巴西、 澳大利亞、中東和南非等新興市場(chǎng)都己開(kāi)始拓展。由于我國(guó)模具生產(chǎn)的成本優(yōu)勢(shì)繼續(xù)存在,因此一方面是外資,同時(shí)還有模具采購(gòu),國(guó)際模具都在進(jìn)一步向我國(guó)內(nèi)地轉(zhuǎn)移發(fā)展。 三、集群式生產(chǎn)方式得到進(jìn)一步發(fā)展。而且,集群式生產(chǎn)方式的發(fā)展,為
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