φ311m磨機(jī)傳動(dòng)部分設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2025-05-27 18:08本頁(yè)面
【正文】 0 之間。電動(dòng)機(jī)除了應(yīng)用低速同步電機(jī)以外。在每大類(lèi)中又可分為若干種傳動(dòng)方式，詳列如下： 磨機(jī)傳動(dòng)?????????????????????????????????????????????????????????????????輔助傳動(dòng)針齒傳動(dòng)托輪傳動(dòng)直聯(lián)式懸臂式環(huán)式無(wú)齒輪直接傳動(dòng)無(wú)齒輪傳動(dòng)中心雙傳動(dòng)中心單傳動(dòng)中心傳動(dòng)邊緣雙傳動(dòng)邊緣單傳動(dòng)邊緣傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)主傳動(dòng) 磨機(jī)傳動(dòng)的特點(diǎn) 筒式磨機(jī)是一種重載、低速、恒速、長(zhǎng)期滿(mǎn)載連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的粉磨機(jī)械。特別是由于我國(guó)小水泥的發(fā)展，使磨機(jī)傳動(dòng)裝置出現(xiàn)了更多的種類(lèi)，給更詳盡的分類(lèi)帶來(lái)了一定地難度。這是當(dāng)前我國(guó)使用最大的邊緣雙傳動(dòng)磨機(jī)。淮海水泥廠(chǎng)從羅馬尼亞引進(jìn)的Φ 11m 水泥磨，功率為 2 2020kw=4000kw，多年運(yùn)轉(zhuǎn)。采用邊緣單傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音比中心傳動(dòng)還小。但是，在國(guó)外功率為 4000kw 左右的磨機(jī)也多采用邊緣單傳動(dòng)。功率在 1000 kw 左右也有不少采用了邊緣雙傳動(dòng)。 拖動(dòng)磨機(jī)電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力最后通過(guò)一個(gè)固定在筒體或端蓋周邊上的大齒圈傳遞道磨體上使其回轉(zhuǎn)的傳動(dòng)，叫“邊緣傳動(dòng)”，而本作者所設(shè)計(jì)的磨機(jī)的傳動(dòng)部分的傳動(dòng)方式就是邊緣傳動(dòng)。磨機(jī)傳動(dòng)方式之所以如此之多，它們都是根據(jù)各地的具體情況和磨機(jī)的特點(diǎn)而產(chǎn)生的。因此，在設(shè)計(jì)磨機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)它的特點(diǎn)，精力選擇傳動(dòng)系統(tǒng)，因地制宜的確定傳動(dòng)方式。如果說(shuō)筒式磨機(jī)在近 20 年有很大發(fā)展的話(huà)，那么最突出的還是表現(xiàn)在傳動(dòng)裝置上。 傳動(dòng)裝置的工作性能和成本直接影響著所配磨機(jī)的性能和成本，有的甚至起決定性的作用。據(jù)悉，我國(guó)已能生產(chǎn)直徑為 8m 的滾齒機(jī)。這者就為我國(guó)發(fā)展技術(shù)更先進(jìn)、規(guī)格更大的磨機(jī)奠定了基礎(chǔ)。 目前，我國(guó)已能自行設(shè)計(jì)和制造磨機(jī)傳動(dòng)用的 2800Kw 較大型的減速器，1250Kw 以下的已經(jīng)受到長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的考驗(yàn)。磨機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)是否正確，制造質(zhì)量如何，安裝、檢修和維護(hù)的好壞，對(duì)磨機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和電能消耗都有極大的影響。合理的傳動(dòng)方案應(yīng)滿(mǎn)足機(jī)器預(yù)定的功能外，還要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸緊湊、工作可靠、制造方便、成本低廉、傳動(dòng)效率高和使用維護(hù)方便。但滿(mǎn)足這個(gè)要求可以有不同的傳動(dòng)方式、不同的機(jī)構(gòu)類(lèi)型、不同的順序和布局，以及在保證總傳動(dòng)比相同的前提下分配各級(jí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以不同的傳動(dòng)比來(lái)實(shí)現(xiàn)的許多方案。因而，在設(shè)計(jì)次序上，前者應(yīng)是主導(dǎo)和先行的，后者是從屬的。那么，首先應(yīng)該選擇哪些機(jī)件進(jìn)行強(qiáng)度、剛度等計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)呢？正確的回答應(yīng)該是“由主到次、由粗到細(xì)”。這些機(jī)件的材料和具體的結(jié)構(gòu)、尺寸并不能從運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖中反映出來(lái)，而必須通過(guò)強(qiáng)度或剛度等計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)確定。 在Φ 3 11m 磨機(jī)傳 動(dòng)部分的設(shè)計(jì)中；擬訂傳動(dòng)方案、繪制運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖是進(jìn)行裝配圖設(shè)計(jì)必不可少的、極為重要的依據(jù)。實(shí)踐證明，傳動(dòng)裝置的重量和成本通常在整臺(tái)機(jī)器中占有很大的比重；機(jī)器的工作性能和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用在很大程度上也取決于傳動(dòng)裝置的性能、質(zhì)量及設(shè)計(jì)布局的合理性。 目 錄 0 引言 …………………………………………………………………… .. 1 1 Φ 3 11m 磨機(jī)傳動(dòng)部分設(shè)計(jì) ……………………………………… . 2 磨機(jī)傳動(dòng)裝置 ………………………………………………………… 2 磨機(jī)傳動(dòng)的特點(diǎn) ……………………………………………………… 2 傳動(dòng)方式的比較 ……………………………………………… .……… 2 電動(dòng)機(jī)的選型 ………………………………………………… .……… 3 傳動(dòng)方式的確定 ……………………………… ………………… .…… 5 磨機(jī)速比的確定 ………………………………………………… .…… 5 磨機(jī)大小齒輪的計(jì)算 ………………………………………… ..……… 6 磨機(jī)輔助傳動(dòng)裝置 …………………………………………… .……… 10 聯(lián)軸節(jié)和離合器的選擇 ………………………………………… .…… 11 磨機(jī)傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑 ………………………………………… .……… 11 2 Φ 3 11m 磨機(jī)的總體設(shè)計(jì) ………………………………… ..… ..…… 12 磨 機(jī)的中心高度 ……………………………………………………… 13 磨機(jī)傳動(dòng)裝置布置 …………………………………………………… 14 磨機(jī)的間距 …………………………………………………………… 14 磨機(jī)筒體的主要有效尺寸 …………………………………………… 15 磨體的伸縮 …………………………………………………………… 17 磨機(jī)的轉(zhuǎn)向 …………………………………………………………… 18 磨機(jī)的基礎(chǔ) …………………………………………………………… 18 磨機(jī)的用水量 ………………………………………………………… 19 安全防護(hù) ……………………………………………………………… 20 3 預(yù)期結(jié)果 …………………………………………………………… ...… 21 4 結(jié)論 …………………………………………………………………… ... 22 致謝 ………………………………………………………………………… .. 23 參考文獻(xiàn) …………………………………………………………………… .. 24 附件清單 ……………………………………………………… …………… .. 25 0 引言 在Φ 3 11m 磨機(jī)傳動(dòng)部分的設(shè)計(jì)中；擬訂傳動(dòng)方案、繪制運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖是進(jìn)行裝配圖設(shè)計(jì)必不可少的 一般工作機(jī)器通常是由原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和工作裝置三個(gè)基本職能部分組成。傳動(dòng)裝置傳送原動(dòng)機(jī)的動(dòng)力、變換其運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)工作裝置預(yù)定的工作要求，它是機(jī)器的主要組成部分。由此可見(jiàn)，在機(jī)器設(shè)計(jì)中合理擬訂傳動(dòng)方案具有重要意義。傳動(dòng)裝置包含很多機(jī)件。組成傳動(dòng)裝置的各機(jī)件，并非彼此孤立，而是互相關(guān)聯(lián)和制約、有機(jī)的組織在一起。本次磨機(jī)傳動(dòng)部分設(shè)計(jì)中，齒輪等傳動(dòng)件是影響和決定磨機(jī)運(yùn)動(dòng)特性的，是主要的；而其它機(jī)件只是為了支承它們，聯(lián)結(jié)它們，使之具有確定位 置和正常工作。 實(shí)現(xiàn)工作裝置預(yù)定的運(yùn)動(dòng)是擬訂傳動(dòng)方案最基本的要求。這就需要將各種傳動(dòng)方案加以比較分析，根據(jù)具體情況擇優(yōu)選定。 磨機(jī)傳動(dòng)或磨機(jī)傳動(dòng)裝置就是將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過(guò)一系列的裝置傳遞到磨機(jī)上，使其傳動(dòng)的裝置。特別是隨著磨機(jī)的大型化，它需要的動(dòng)力越來(lái)越大，就顯得更為重要?，F(xiàn)在，有關(guān)部門(mén)正集中力量進(jìn)行研制功率更大的磨用齒輪減速器，可望在不久的將來(lái)，我國(guó)自制的磨用較大型的減速器即將投入運(yùn)行。同時(shí)，我們還對(duì)邊緣雙傳動(dòng)裝置進(jìn)行了試 驗(yàn)研究，技術(shù)問(wèn)題以獲解決。這樣，我國(guó)制造帶有精度較高的邊緣雙傳動(dòng)裝置的大型磨機(jī)已不成問(wèn)題。 由上述可見(jiàn)，傳動(dòng)裝置在整臺(tái)磨機(jī)中占有十分重要的位置。這也是技術(shù)難度最大，人們花費(fèi)精力最多的一個(gè)環(huán)節(jié)，世界各國(guó)都在這方面下了很大工夫。磨機(jī)傳動(dòng)方式之多 是難以盡舉的，如果再考慮減速器的具體結(jié)構(gòu)，那就更為多種多樣。因此，若能正確的選擇一種合理的傳動(dòng)方式，首先必須磨機(jī)傳動(dòng)的特點(diǎn)，精心選擇傳動(dòng)裝置中的每一個(gè)零件。邊緣傳動(dòng)目前有兩種方式，即邊緣單傳動(dòng)和邊緣雙傳動(dòng)。功率在 2020kw 以上的磨機(jī)，采用邊緣雙傳動(dòng)較多。我國(guó)江西永平銅礦從加拿大 AC公司引進(jìn)的Φ 球磨機(jī)，功率為 2650kw。這是我國(guó)目前最大的邊緣單傳動(dòng)磨機(jī)。效果良好。 1 Φ 3 11 磨機(jī)傳動(dòng)部分設(shè)計(jì) 磨機(jī)傳動(dòng)裝置 磨機(jī)傳動(dòng)的分類(lèi)是一個(gè)比較復(fù)雜 的問(wèn)題。盡管如此，為了對(duì)傳動(dòng)裝置有個(gè)明確和系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，我們還是可以按照是否使用齒輪將磨機(jī)主傳動(dòng)裝置分為兩大類(lèi)。從重載來(lái)講，當(dāng)前水泥工業(yè)中采用的磨機(jī)的動(dòng)力從 55~140000KW；從低速來(lái)說(shuō)，對(duì)于直徑Φ ~Φ 7m 的磨機(jī)，它們的工作轉(zhuǎn)速當(dāng)初只有 30~11r/min 左右。大多數(shù)是在 600~1000r/min 上下。從恒速來(lái)說(shuō)，這一點(diǎn)對(duì)傳動(dòng)設(shè)計(jì)是有利的。 傳 動(dòng)方式的比較 小型磨機(jī)都采用邊緣傳動(dòng)，但隨著磨機(jī)規(guī)格向大發(fā)展，出現(xiàn)了以大速比減速器為重要環(huán)節(jié)的中心單傳動(dòng)傳動(dòng)方式。由 于機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在已能加工出精度較高，質(zhì)量較好的大小齒輪，再加上潤(rùn)滑技術(shù)的改進(jìn)，因而也能保證磨機(jī)長(zhǎng)期連續(xù)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。無(wú)齒輪傳動(dòng)是在磨機(jī)急速向大型化發(fā)展，機(jī)械工業(yè)一時(shí)跟不上這種要求下出現(xiàn)的。 總的來(lái)說(shuō)，當(dāng)前應(yīng)用最廣的還是邊緣傳動(dòng)和中心傳動(dòng)，在大型磨機(jī)上，無(wú)齒輪傳動(dòng)發(fā)展也比較快?？蓪⑺鼈兏爬ǖ剡M(jìn)行比較。 1. 4 電動(dòng)機(jī)的選型
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