【正文】 漏漿，在澆筑前應(yīng)潤(rùn)濕，但不得積水。模板及其支架應(yīng)具有 足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混 凝 土的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。拆除梁底摸支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。 3） 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。每塊竹編模板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。然后拆下 U形卡和 L 形插銷，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)鋼框竹編模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。 4） 鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查模板的平整度與底標(biāo)高，并進(jìn)行必要的校正。 2） 支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下龍骨與支撐的連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定；根據(jù)給定的水平標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)頂托的高度，將龍骨找平，注意起拱高度（當(dāng)板的跨度等于或大于 4m時(shí)，按跨度的 1/1000～3/1000 起拱），并留出樓板模板的厚度。支架的支撐（碗扣式）應(yīng)從邊跨的一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)在支撐的中間及下部安裝碗扣式縱橫拉桿，在上部安裝可調(diào) 12 式頂托。 5） 標(biāo)高校正完后在支柱之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿或斜撐，一般高地面 20～30mm 處應(yīng)設(shè)一道，向上縱橫方向每隔 左右一道，在梁下支柱應(yīng)根據(jù)荷載情況加設(shè)剪刀撐，然后將樓面清掃干凈。 4） 樓 面模板鋪完后，應(yīng)用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高進(jìn)行校正。 3） 鋪定型組合鋼模板宜從一側(cè)開始鋪設(shè)，每?jī)蓧K板間縱向邊肋上用U 形卡連接，縱向板位置可用 L形插銷連接、 U形卡間距不宜大于 300mm。 2） 樓板模板下部的支柱和鋼楞的排列與間距，根 據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小確定，一般支柱間距為 800— 1200mm，大（外）鋼楞間距為 600— 1200mm．?。▋?nèi)）鋼楞間距 400— 600mm。 樓板模 安裝 方法及 要點(diǎn) 1） 底層地面應(yīng)整平夯實(shí)，并鋪墊腳手板；樓層地面上支柱部分亦應(yīng)鋪墊腳手板。當(dāng)梁高超過 600mm 時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓拉結(jié)；側(cè)梁模上口要拉線找直，安裝牢固，以防跑模。固定梁底模板 。 2)在支撐上調(diào)整梁底短鋼管，預(yù)留梁底模板的厚度，拉線安裝梁底模板并找直。 10 1)安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，首層土壤地面，在支撐下宜鋪設(shè)統(tǒng)長(zhǎng)墊板 , 樓板 5cm木方墊木 ,并且樓層間的上、下支座應(yīng)在一條直線上；支撐一般采用雙排，間距一般以 500～ 1000mm 為宜（具體應(yīng)按施工計(jì)算定），在支撐上方連固梁底短鋼管，在支撐之間應(yīng)設(shè)縱橫水平聯(lián)結(jié)桿，根據(jù)支撐高度決定水平聯(lián)結(jié)桿設(shè)幾道，一般離地200～ 300mm 處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔 1600mm 左右設(shè)一道，并且與滿堂架子拉結(jié)，對(duì)于無滿堂架子或高度超過 5mm 和大體積深梁必須設(shè)置剪刀撐。當(dāng)架高超過 75mm時(shí)，側(cè)模宜加穿對(duì)拉螺栓加強(qiáng)。 5)用型鋼（或鋼管）梁卡具或梁托架（或三角架）支撐固定梁側(cè)模廚具或托架間距按配板設(shè)計(jì)規(guī)定，一船間距為 750cm。如梁跨度等于或大于 4rn 時(shí)，梁底模應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度取梁跨的 l‰～ 3‰。一般情況下采用雙排支柱間距 60～ 100cm，支柱之間或下邊應(yīng)設(shè)剪刀支撐和水平拉桿，以保持穩(wěn)定。 2)梁模板安裝先安裝鋼支柱，下部墊通長(zhǎng)腳手板。要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐或在柱上口留一個(gè)松動(dòng)穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。拆除第一層時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動(dòng)，脫離柱混凝土。 以上述方 法安裝柱模，全面檢查安裝質(zhì)量后，做群體的水平拉結(jié)及剪刀支撐的固定。采用小型鋼間距 500mm 分上、中、下固定柱模。 4)自下而上安裝柱套箍，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角錢。 2） 隨即安裝第二片柱模，在二片柱模的接縫處粘貼 2mm 厚的海綿條，以防漏漿；用連接螺栓連接二塊柱模，作好支撐或固定。 8） 將柱模內(nèi)清理干凈 ，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。 6）柱 模安裝完畢與鄰柱群體固定前，要復(fù)查模板垂直度、對(duì)角線差值和支撐、連接件穩(wěn)定情況合格后再群體固定。 5） 柱模的固定一般采取設(shè)拉桿（或斜撐）或用鋼管井字支架固定。對(duì)于截面較大的柱子應(yīng) 按設(shè)計(jì)增加對(duì)拉螺栓。 3） 柱模安裝完以后，要檢查并糾正移位和垂直度；接著檢查并糾正模板的對(duì)角線長(zhǎng)度差；補(bǔ)齊四角的 U 形卡，再由下面上按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定安裝住箍?；蛘甙捶啪€位置釘好壓腳板，或在柱四邊離地 50— 80mm處的主筋上焊接支桿，從四面頂 住模板，以防止位移。 樓板、梁模板拆除工藝 工藝流程： 7 拆除支架部分水平拉桿和剪力撐 → 拆除梁連接件及側(cè)模板 → 下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋 2～ 3m，使模下降 → 分段分片拆除樓板模板、鋼 (木 ) 楞及支柱 → 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。 模板拆除工藝流程 ， 柱子模板拆除工藝 1） 分散拆除工藝流程： 拆除拉桿或斜撐 → 自上而下拆掉 (穿柱螺栓 ) 或柱箍 → 拆除豎楞，自上而下拆鋼框竹編模板 → 模板及配件運(yùn)輸維護(hù)。 梁模板施工工藝： 彈線→支立桿→調(diào)整標(biāo)高→ 搭設(shè)梁模支架→安裝梁底愣→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板安裝→另一側(cè)模板→安裝豎愣、斜豎愣、腰愣及對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁尺寸，位置→全面檢查質(zhì)量→預(yù)檢。 ，拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，并設(shè)置簡(jiǎn)單拼裝 6 操作平臺(tái)。 ，放好軸線和模板邊線，走好水平控制標(biāo)高；柱、墻模板底邊應(yīng)抹好水 凝 砂漿找平居。根據(jù)流水段劃分，確定模板的配制數(shù)量。 作業(yè)條件 模板配板設(shè)計(jì)，確定模板平面布置、縱橫鋼擺規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；柱箍形式及間距保板組裝形式、支撐系統(tǒng)的形式、間距和布置；驗(yàn)其鋼楞和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。鐵桶、撬杠、起子、經(jīng)緯儀、水平儀。 主要機(jī)具設(shè)備 手電鉆、砂輪切割機(jī)、圓據(jù)機(jī)、電動(dòng)扳手以及電焊設(shè)備等。平面可調(diào)鋼槍架、木方等。 有 U形卡 L形插銷、鉤頭螺栓、緊固螺栓、對(duì)拉螺栓、碟形扣件、 3形扣件、板條式拉桿等。 二． 鋼模板 模板規(guī)格 長(zhǎng)度為： 450、 600、 750、 900、 1200、 1500；寬度為： 100、 150、200、 250、 300mm，肋高均為 55mm，代號(hào) P. 陰角模板規(guī)格：寬度為 150mm 150mm、 100mm 150mm；長(zhǎng)度為 450、600、 900、 1200、 1500mm；肋高 55mm，代號(hào) E；陽角模板規(guī)格：寬度為100mm 100mm、 50mm 50mm?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)功設(shè)五處大 4 模板堆場(chǎng)，占地面積 500m2 ，加工場(chǎng)地及模板堆場(chǎng)地面全部硬化。 2． 生產(chǎn)準(zhǔn)備 人員準(zhǔn)備：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要提前安排好相關(guān)人員，并進(jìn)行人員分工。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長(zhǎng)對(duì)操作班組做好崗前培訓(xùn)，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。 施工準(zhǔn)備工作 。本工程是重點(diǎn)工程，社會(huì)對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求較高，搞好文明標(biāo)化施工非常關(guān)鍵。根據(jù)工程特點(diǎn)本工程安裝一臺(tái)塔吊。 3） 工期要求緊，投入量大。 2） 總承包管理難度大。本工程質(zhì)量自報(bào)等級(jí)為一次性交驗(yàn)合格，質(zhì)量目標(biāo)為結(jié)構(gòu)創(chuàng) 市 優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電為建 設(shè)單位提供的電源；臨時(shí)用水為建設(shè)單位提供的 1 根Ф 100mm 的給水管道。 建筑外墻為外墻面磚及涂料裝飾。 門：戶內(nèi)均采用木門、木隔斷或玻璃隔斷；分戶防盜門采用成品（防火）防盜門。 200 厚加氣混凝磚，用 M5 混合砂漿砌筑。 以下墻體選用 MU15 蒸壓灰砂磚，砂漿選用 M5 水 凝 砂漿。 塊 ，其干重度≤ ，砂漿選用 M5 混合砂漿。二次結(jié)構(gòu)為 C20. 3 抗震等級(jí) 工程設(shè)防烈度 7 度 抗震等級(jí) 二級(jí) 4 鋼筋類別 熱軋鋼筋： HPB23 HRB33 HRB400； 冷軋扭鋼筋： CRB550 級(jí)。 6） 本工程的所有露天、與非侵蝕性的水或土壤直接接觸的結(jié)構(gòu)構(gòu)件 1 所處環(huán)境類別均為二 a 類，其余未注明的結(jié)構(gòu)構(gòu)件所處環(huán)境類別均為一類。 4） 工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)。 2） 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。樓屋蓋均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)。 結(jié)構(gòu)體系采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，沿建筑豎向樓、電梯間井筒，設(shè)備管井，建筑外墻及適當(dāng)部位的內(nèi)隔墻布置剪力墻。其中，近 10000㎡涉外三 星級(jí)酒店；近 15000㎡ 4A級(jí)寫字樓；近 16000 ㎡時(shí)代購物廣場(chǎng)、商業(yè)風(fēng)情街；近 100000 ㎡現(xiàn)代都市生態(tài)華宅。 建筑物高度 56 米。工程概況 盛世 ?時(shí)代東光位于東光片區(qū)。南到南門橋，北到東光大道，東到東光大 道一段 ，西臨馬邊河。 占地 70 多畝，總建筑面積 144455㎡。 本工程 地上結(jié)構(gòu)均為框剪結(jié)構(gòu)，層數(shù)為 118 層。為充分 利用剪力墻的抗側(cè)剛度及承載力，減輕結(jié)構(gòu)重量，在滿足剪力墻強(qiáng)度及層間位移要求的前提下，盡量減少數(shù)量，減薄厚度，盡量增大住宅的使用空間。本工程結(jié)構(gòu)平面在合適位置設(shè)伸縮縫， 1） 本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為 50 年。 3） 建筑抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)為丙類。 5） 建筑防火分類為二類；建筑耐火等級(jí)為一級(jí)。 7） 混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫控制等級(jí) :三級(jí) 序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 結(jié)構(gòu)形式 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式 人工 地基 主體結(jié)構(gòu)形式 框架 剪力墻結(jié)構(gòu) 2 混凝土 強(qiáng)度等級(jí) C30， 以上剪力墻為 C25，其余梁、柱、墻、 梁、板均為 C25。 5 砌體材料 177。 177。 2 墻體：177。 屋面：防水等級(jí)為二級(jí)，采用 3 厚 SBS 卷材防水一道， 30 厚聚苯板保溫。 窗：采用塑鋼中空玻璃門窗。 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”工作已落實(shí)。 、重點(diǎn)、難點(diǎn)與對(duì)策 1） 質(zhì)量要求高。因此，對(duì)本工程的施工過程中的質(zhì)量控制及所采取的施工技術(shù)措施要求高，砼結(jié)構(gòu)及二結(jié)構(gòu)施工過程中將以清水結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)來要求和控制。 本工程需要材料、設(shè)備量大，施工人員多 且技術(shù)含量高，專業(yè)分包量多，如何組織好各專業(yè)分包分階段進(jìn)場(chǎng)，確保各工序有機(jī)的銜接，并在施工過程中及時(shí)協(xié)調(diào)好各專業(yè)分包的施工需要，對(duì)總承包單位的管理協(xié) 調(diào)、綜合能力提出了較高的要求。特別是結(jié)構(gòu)階段施工量廣，面大，工期 3 非常緊，除加強(qiáng)科學(xué)管理，配備高素質(zhì)的項(xiàng)目班子外，現(xiàn)場(chǎng)分為三個(gè)施工段交叉施工，需投入大量的人員、周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械設(shè)備。 4） 現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求高。 綜上所述時(shí)代東光已具備基本的施工條件。 1 模板工程施工準(zhǔn)備工作 一． 木模板 準(zhǔn)備 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙要求計(jì)算模板配置數(shù)量，確定各部位模 板施工方法，編制模板設(shè)計(jì)施工方案。根據(jù)施工進(jìn)度，主管工長(zhǎng)提前制定模板加工計(jì)劃。 機(jī)械準(zhǔn)備：根據(jù)施工需要量準(zhǔn)備好機(jī)械設(shè)備 3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)木料加工場(chǎng)地，占地面積 xxxx m2。 4. 運(yùn)輸準(zhǔn)備 在加工區(qū)將 50 100、 100 100 木方加工成型，用自制推車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)； 在現(xiàn)場(chǎng)完成 多層板墻模板、柱模板、梁幫板拼裝，模板安裝用塔吊吊運(yùn)、安裝、拆除。長(zhǎng)度與肋高也同陰角模板 ，代號(hào) Y；連接角模板規(guī)格：寬度為 50mm 50mm，長(zhǎng)度和肋高亦同陰角模板，代號(hào) J。 支撐鋼楞、型鋼柱箍、鋼管柱箍、型鋼梁卡具、鋼管梁卡具、鋼管支柱（頂撐）、鋼管斜撐。 5 常用廢機(jī)油與柴油（ 1： 1～ 4）和有機(jī)硅共水解物與汽油（ 1： 10）等。 釘錘、鐵水平尺、鋼尺、扳 手、鋼絲刷、油刷。塔尺等。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（包括模板平面布置圖、立面圖、組裝囹、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖、材料表等）。 ，運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，按區(qū)段編號(hào)模板內(nèi)表面涂刷好脫 模劑，分規(guī)格整齊堆放。 、墻鋼筋已綁扎完畢；水、電管線及預(yù)埋鐵件已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊已綁好并辦完隱檢手續(xù)。 工藝流程模 2 模板 安裝 工藝流程 柱模板工藝流程： 第一片柱模板安裝就位 → 第二片柱模板安裝就位并用卡子螺栓連接→ 安裝第三四片柱模 → 檢查柱模對(duì)角線 、 位移并糾正 → 群體柱模固定 →安裝斜撐 → 預(yù)檢 。 樓板工藝流程 支立桿→校正標(biāo)高→安裝橫縱鋼（木）愣→鋪竹膠板模板→預(yù)檢。 2） 分片拆模工藝流程： 拆掉拉桿或斜撐 → 自上而下拆掉柱箍 → 拆掉柱連接角一側(cè) U形卡， 、分二片或四片拆離 → 吊運(yùn)片模板。 3 模板工程施工操作方法及要點(diǎn) 柱模 安裝 方法及 要點(diǎn) 1） 先按柱底標(biāo)高和位置扶好水 凝 砂漿找平層，按放線位置，做好定位墩，以保證柱軸線和標(biāo)高的正確。 2） 按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下而上安裝組合鋼模板，一般按柱子大小一面模板的一邊帶一個(gè)角模預(yù)先排好，就位后先用鐵絲與主筋連接臨時(shí)固定，用少量 U 形卡將網(wǎng)測(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安裝另兩面模板，由下而上直至柱頂。 4） 柱箍可用型鋼（角鋼、槽鋼）或鋼管制成柱箍間距根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小、組合鋼模板強(qiáng)度、剛度，由計(jì)算和配板設(shè)計(jì)確定。當(dāng)用鋼管、扣件作為柱箍時(shí)，扣件受力應(yīng)有確切依據(jù)肘才能使用。 8 前者系在柱模每邊