【正文】 料同時加入，保證攪拌均勻。 3) .混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1～ ，使其 獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 2 混 凝 土工程工藝流程 采用現(xiàn)場攪拌混 凝 土 澆筑工藝 作業(yè)準(zhǔn)備→混 凝土攪拌→混凝土運輸→柱、梁、板、墻樓梯混凝土澆筑振搗→養(yǎng)護 采用商品混凝土澆筑工藝 作業(yè)準(zhǔn)備→商品混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場→混凝土質(zhì)量檢查→卸料→泵送至澆筑部位→柱、梁、板、墻樓梯混凝土澆筑振搗→養(yǎng)護 3 混 凝 土工程施工操作方法及要點 混凝土自由 下落高度 ，澆筑混凝土是為避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自由下落高度不應(yīng)超過 2m，自由下落高度較大時應(yīng)使用溜槽或串筒，以防混凝土產(chǎn)生離析。 7） .模板拼縫應(yīng)密合，如有縫隙應(yīng)在澆筑妥善封堵。防 暴曬的設(shè)施準(zhǔn)備工作，以及澆筑完畢后的養(yǎng)護準(zhǔn)備工作。 泥、砂、石等原材料，并滿足配合比要求，以保證澆筑的連續(xù)性。 鋼筋混凝土保護層厚度（單位： mm） 32 環(huán)境與條件 構(gòu)件名稱 混凝土強度等級 ≤C20 C25及C30 ≥C35 1 室內(nèi)正常環(huán)境 板、墻、殼 15 梁和柱 25 2 露天或室內(nèi)高溫度環(huán)境 板、墻、殼 35 25 15 梁和柱 45 35 25 3 有墊層 基礎(chǔ) 35 無墊層 70 注： ① 處于室內(nèi)正常環(huán)境由工廠生產(chǎn)的預(yù)埋構(gòu)件，當(dāng)混凝土強度等級不低于 C20且施工質(zhì)量有可靠保證時，其保護層厚度可按表中規(guī)定減少5mm，但預(yù)制構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括冷拔低碳鋼絲）的保護層厚度不應(yīng)小于 15mm；處于露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境的預(yù)制構(gòu)件，當(dāng)表面另作水泥砂漿抹成且有質(zhì)量保證措施時、保護層厚度可按表中室內(nèi)正常環(huán)境中構(gòu)件的數(shù)值采用。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間 距 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于5m 6 經(jīng)緯儀 或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和 塞尺 檢查 注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿橫、縱兩個方向測量，并取其中的較大值。 操作人員責(zé)任心不強 ,質(zhì)檢人員檢驗不及時 1） .防止帶電金屬與鋼筋接觸產(chǎn)生電??； 2） .不準(zhǔn)在非焊區(qū)引弧； 3） .地線與鋼筋接觸要良好牢固。 c. 擠壓接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一 個驗收批進行檢驗與驗收，不足 500個也作一批驗收批。 d. 鋼筋連接端應(yīng)劃出明顯定位標(biāo)記，確保在擠壓和擠壓后按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度。為保證工程質(zhì)量，我公司決定采用套筒鋼筋擠壓連接進行Φ 18 以上鋼筋的連接。 4） .在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個 25 抗拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正 式施焊，此時不可再從成品抽樣取試件。預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。 3． 鋼筋工程產(chǎn)品保護： 1) .成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放，用墊木放整齊，防止壓彎變形。 馬凳的加工 ，放置位置應(yīng)在板下鐵的上層筋上、上鐵的下層筋下。 135 度彎鉤，彎鉤部分的平直長度應(yīng)相等并為10d，彎鉤平行、平整、不扭翹。 21 ④鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。 從事鋼筋加工工作的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，持證上崗。按要求搭好腳手架。 鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。 ： 鋼筋冷拉機、調(diào)直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、點焊機、對焊機、電弧焊機及相應(yīng)吊裝設(shè)備。 原因分析： 1）模板拆除過遲，粘接太牢。 2） 支撐的強度或剛度不夠。模板粘漿和漏涂隔離劑累計面積，墻、板不應(yīng)大于 1000cm2；柱、梁應(yīng)不大于 400cm2。 6） 澆筑前板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。 3） 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。 4） 鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查模板的平整度與底標(biāo)高，并進行必要的校正。 4） 樓 面模板鋪完后，應(yīng)用水平儀測量模板標(biāo)高進行校正。當(dāng)梁高超過 600mm 時，需加腰楞，并穿對拉螺栓拉結(jié)；側(cè)梁模上口要拉線找直，安裝牢固，以防跑模。當(dāng)架高超過 75mm時，側(cè)模宜加穿對拉螺栓加強。 2)梁模板安裝先安裝鋼支柱，下部墊通長腳手板。 以上述方 法安裝柱模，全面檢查安裝質(zhì)量后，做群體的水平拉結(jié)及剪刀支撐的固定。 8） 將柱模內(nèi)清理干凈 ，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。 3） 柱模安裝完以后，要檢查并糾正移位和垂直度；接著檢查并糾正模板的對角線長度差；補齊四角的 U 形卡，再由下面上按模板設(shè)計的規(guī)定安裝住箍。 梁模板施工工藝： 彈線→支立桿→調(diào)整標(biāo)高→ 搭設(shè)梁模支架→安裝梁底愣→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板安裝→另一側(cè)模板→安裝豎愣、斜豎愣、腰愣及對拉螺栓→復(fù)核梁尺寸，位置→全面檢查質(zhì)量→預(yù)檢。 作業(yè)條件 模板配板設(shè)計，確定模板平面布置、縱橫鋼擺規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；柱箍形式及間距保板組裝形式、支撐系統(tǒng)的形式、間距和布置；驗其鋼楞和支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性。 有 U形卡 L形插銷、鉤頭螺栓、緊固螺栓、對拉螺栓、碟形扣件、 3形扣件、板條式拉桿等。項目技術(shù)負責(zé)人及主管工長對操作班組做好崗前培訓(xùn)，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。 3） 工期要求緊，投入量大。 建筑外墻為外墻面磚及涂料裝飾。 塊 ，其干重度≤ ，砂漿選用 M5 混合砂漿。 2） 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。 建筑物高度 56 米。 本工程 地上結(jié)構(gòu)均為框剪結(jié)構(gòu)，層數(shù)為 118 層。 5） 建筑防火分類為二類；建筑耐火等級為一級。 2 墻體：177。 、重點、難點與對策 1） 質(zhì)量要求高。 4） 現(xiàn)場文明施工要求高。 機械準(zhǔn)備：根據(jù)施工需要量準(zhǔn)備好機械設(shè)備 3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備 在施工現(xiàn)場設(shè)木料加工場地，占地面積 xxxx m2。 5 常用廢機油與柴油（ 1： 1～ 4）和有機硅共水解物與汽油（ 1： 10）等。 ，運進現(xiàn)場進行維修，按區(qū)段編號模板內(nèi)表面涂刷好脫 模劑，分規(guī)格整齊堆放。 2） 分片拆模工藝流程： 拆掉拉桿或斜撐 → 自上而下拆掉柱箍 → 拆掉柱連接角一側(cè) U形卡， 、分二片或四片拆離 → 吊運片模板。當(dāng)用鋼管、扣件作為柱箍時，扣件受力應(yīng)有確切依據(jù)肘才能使用。 3)如上述完成第三、四片柱模的安裝就位與連接，使之呈方桶型。依 9 次拆下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬根從柱角撬離。 3)按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高然后安裝橫鋼榜和縱鋼楞，鋪上梁底鋼模板，非拉線找直找平。應(yīng)隨時檢查，保證完整牢固。當(dāng)采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上，并應(yīng)適當(dāng)拉結(jié)，以確保多層支架間在豎向和水平方向 11 的穩(wěn)定。 1） 支架搭設(shè)前，首層是土壤地面時應(yīng)平整夯實，無論首層是土壤地面或樓板地面，在支撐下宜鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。 2） 下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開。 4模板工程質(zhì)量要求 1） 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小 地基土類別，施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。 1） 模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 5 +2 5 177。 預(yù)防措施：注意模板的剛度，支持的穩(wěn)定性，鋼模扣件的數(shù)量和 強度 2．縫隙大 原因分析： 1) 木模板四周沒有刨平。 預(yù)防措施：及時的拆除模板，嚴防漏涂隔離劑，注意木模吸水問題?；?凝 土結(jié)構(gòu)工程所用的鋼筋都應(yīng)具有出產(chǎn)合格證、性能檢測報告 (材料化驗單 ) 或質(zhì)量保證書盤，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。外觀檢查，應(yīng)無彎曲、卷繞、油污、損 傷、氧化皮、附著性鐵銹和其它涂層，以及裂縫、裂痕等。 2） 鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。 ②彎起鋼筋。對于自檢合格的絲頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個檢驗批，隨機抽檢 10%，且不少于 10 個。 ，長度分別為≥層高 +500mm（墻體豎向筋搭接長度）和≥層高 +500mm（墻體豎向筋搭接長度） +（搭接接頭應(yīng)錯開的距離）。 4) .澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。 4) .成型鋼筋長期放置末使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。關(guān)鍵是在做的過程中，一定要保證質(zhì)量，這是一個最基 本的條件。 3） .所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。 2） .施工操作 26 A． 操作人員必須持證 上 崗 。 b. 擠壓時擠壓機與鋼筋軸線應(yīng)保持垂直。 1） .認真看清圖紙，并向操作人員進行書面 的技術(shù)交底，復(fù)雜部位應(yīng)附施工草圖； 2） .加強質(zhì)量檢查，做好隱蔽工程檢驗記錄。 混 凝 土工程 1 混 凝 土工程施工準(zhǔn)備工作 29 ： 主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸及垂直度是否正確接縫是否嚴密，支撐是否牢固。 鋼筋檢查 、數(shù)量、安裝位置應(yīng)與設(shè)計相一致，綁扎與安裝應(yīng)牢固。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。 ： 主要核對水電的預(yù)埋套管 、 水電管等是否已設(shè)置，位置 、 數(shù)量 、 規(guī)格是否滿足設(shè)計要求。 ： ，無障礙物，應(yīng)考慮空載和重載車的分流，以免發(fā)生碰撞。 3） .行走時不準(zhǔn)踩踏鋼筋，不得用豎向模板活模型支架支撐橋板。 9） .模板如有漏漿，應(yīng)及時填縫補救；如嚴重漏漿，應(yīng)按上述 7）處理。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。 2) .和板連成整體高度大于 1米的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 2～ 3 厘米處。 36 6) .施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 ，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 2) .施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。采用加熱養(yǎng)護時，混凝土養(yǎng)護前的溫度不得低于 2 攝氏度。 8) .混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護 28d 的強度。 ，可采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強度進行推定，并作為處理的依據(jù)。 檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。 4． 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。 預(yù)防措施 1） .模板表面認真清理，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物； 2） .全部使用鋼模板； 3） .砼脫模劑涂刷均勻，不得漏刷； 4） .振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗， 振搗手在振搗時掌握好止振的標(biāo)準(zhǔn)：砼表面不再有氣泡冒出。 預(yù)防措施 1） .綁扎鋼筋前，認真檢查鋼筋幾何尺寸，不符合要求的一律返工； 2） .墊塊按 1m 間距梅花狀布置，鋼筋密集處應(yīng)加墊； 砼配比中的粗骨料最大尺寸應(yīng)附合規(guī)范要求，并在收料時嚴格控制； 3） .砼拆模嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定強度。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，在高度方向錯開的距離不 46 應(yīng)小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于布距 1/3。連墻件一般應(yīng)設(shè)置在具有較好抵抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位，如框架梁或樓板附近，且宜靠近主節(jié)點，偏離位置不應(yīng)大于 300mm。 7） ． 防雷接地 ： 在腳手架四面要設(shè)置防雷接地點，每棟塔樓設(shè) 8個點，共 24 個點，12圓鋼將建筑物內(nèi)接地與立桿焊接，離地較高時，應(yīng)與建筑防雷接地引下線相連接。 48 3） .嚴禁操作人員酒后作業(yè)?；剞D(zhuǎn) 、 變幅 、 起升 、 行走機構(gòu)要及時添加潤滑油 。必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。 當(dāng)班期間，司機不能離開梯籠崗位。 電梯下降、橇動制動器的方法： A、如電梯已越過限位塊或在安裝梯籠時，電梯可進行橇動升降。這時應(yīng)提起兩個電機上的制動器電磁鐵 或松開制動盤，使梯籠緩慢下滑。設(shè)計單位、質(zhì)量、安全監(jiān)督單位、施工單位、監(jiān)理單位和聯(lián)系電話等。施工現(xiàn)場內(nèi)有完善的排水措施，不允許有積水存在。 禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒。 ： 運輸車輛必須沖洗干凈后才能離場上路行使。 建筑垃圾必須集中堆放并及時清運。施工現(xiàn)場的車輛必須登記進場，在場內(nèi)要服從現(xiàn)場人 員