【正文】 網(wǎng)眼尺寸 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 10 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 排 距 177。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 、砂漿等，并按規(guī)定加墊好鋼筋的混凝土保護層。 ② 鋼筋混凝土受彎構件、鋼筋端頭的保護層厚度一般為10mm。 ： 主要核對水電的預埋套管 、 水電管等是否已設置，位置 、 數(shù)量 、 規(guī)格是否滿足設計要求。并派專人在澆筑混 凝 土時看護。 、供電及原材料的保證 ： 、電及照明不 33 中斷，應考慮臨時停水斷電的應急措施。 ： 、運輸 車輛、振搗器及串筒、溜槽、料斗應按需準備充足，并保證完好。 ： ，無障礙物，應考慮空載和重載車的分流，以免發(fā)生碰撞。 ，以消除事故隱患。 1） .做好澆筑期間的防雨、防凍。混凝土施工的管理，關系到施工的安全、質量的進度。 3） .行走時不準踩踏鋼筋，不得用豎向模板活模型支架支撐橋板。 5） .鋼筋的保護層墊塊如有位移、松動或丟失，應及時恢復原狀和補充。竹木片等應清理干凈。 8） .澆筑過程中應有專人巡視檢查模板支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定，有無變動或下沉等。 9） .模板如有漏漿，應及時填縫補救；如嚴重漏漿，應按上述 7）處理。 11） .建議在現(xiàn)場設立掛牌制度。混凝土建筑后，應在醒目位置標示初凝期、 34 終凝期、養(yǎng)護期…等具體日期，避免認為的質量事故。 混凝土分層澆筑，為使混凝土能振搗密實，澆筑時應分層澆灌振搗，并在下層混凝土初凝之前將上層混凝土澆灌并振搗完畢。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。每段高度不得超過 2 米，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍筋箍牢。無梁樓板應留在柱帽下面。 4) .澆筑完后應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 2) .和板連成整體高度大于 1米的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下 2～ 3 厘米處。 3) .梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。 5) .施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內，施工縫的 表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 36 6) .施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 ，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。 2) .剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑 5 厘米 厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應用料計斗直接灌入模內。 4） .振搗棒移動間距應小于 50 厘米，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土5 厘米，振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側同時振搗，下灰高度也要大體一致。 5) .混凝土墻體澆筑完 畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平。 2) .施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段三分之一的部位。 冬期施工 1) .冬期澆筑的混凝土摻負溫復合外加 劑時，應根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負溫外加劑。 2) .冬期施工前應制定冬期施工方案，對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等進行熱工計算，并應據(jù)以施工。運輸和澆筑混凝土用的容器應有保溫措施。采用加熱養(yǎng)護時，混凝土養(yǎng)護前的溫度不得低于 2 攝氏度?；炷辽?、降溫度不得超過規(guī)范規(guī)定。綜合蓄熱法宜選用 425 號以上普通硅酸鹽水泥或 R 型早強水泥。 7) .冬施養(yǎng)護：模板及保溫層，應在混凝土冷卻到 5攝氏度后方可拆除。 8) .混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應增設二組與結構同條件養(yǎng)護，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗轉入常溫養(yǎng)護 28d 的強度。 4 混 凝 土工程質量要求 一般規(guī)定 《混凝土強度檢驗評定標準》 GBJ 107 的規(guī)定分批檢驗評定。當混凝土中摻用 礦物摻合料時，確定混凝土強度時的齡期可按現(xiàn)行國家標準《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》 GBJ 146等的規(guī)定取值。 39 混凝土試件尺寸及強度的尺寸換算系數(shù) 骨料最大粒徑（ mm） 試件尺寸（ mm） 強度的尺寸換算系數(shù) ≤ 100 100 100 ≤ 40 150 150 150 ≤ 63 200 200 200 注：對強度等級為 C60 及以上的混凝土試件，其強度的尺寸換算系數(shù)可通過試驗確定。 ，可采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定對結構構件中的混凝土強度進行推定，并作為處理的依據(jù)。 主控項目 須符合設計要來。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定： 1） .每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 2） .每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次； 3） .當一次連續(xù)澆筑超過 1000m3 時，同一配合比的混凝土每 200m3 40 取樣不得少于一次； 4） .每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 5） .每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。 2． 對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。 檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。 原材料每盤稱量的允許偏差 材料名稱 允許偏差 水泥、摻合料 177。 3％ 水、外加劑 177。 檢查數(shù)量：每工作班抽查不應少于一次。 4． 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。 41 檢驗方法：觀察，檢查施工記錄 5． 施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行。 檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。 注： 1 當日平均氣溫低于 5℃時，不得澆水； 2 當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應根據(jù)所采用水泥的技術性能確定； 3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑； 4 對大體積混凝土的養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。 凝 土常 見質量問題分析 與預防 問題 1. 砼表面缺漿、粗糙、凸凹不平，但無鋼筋和石子外露。 預防措施 1） .模板表面認真清理，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物； 2） .全部使用鋼模板； 3） .砼脫模劑涂刷均勻，不得漏刷； 4） .振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗， 振搗手在振搗時掌握好止振的標準：砼表面不再有氣泡冒出。 1） .砼配比不準，原材料計量錯誤； 2） .砼未能充分攪拌，和易性差，無法振搗密實； 3） .未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當，發(fā)生石子與砂漿分離造成離析； 4).漏振造成蜂窩； 5).模板上有大孔洞，砼澆筑時發(fā)生嚴重漏漿造成蜂窩。 問題 3. 砼結構內有孔洞，局部沒有砼，或蜂窩巨大。 預防措施 1).粗骨料最大粒徑應滿足規(guī)范 要求；防止漏振，專人職班檢查； 2).保證砼的流動性符合現(xiàn)場澆筑條件，施工時檢查每盤到現(xiàn)場的砼，不合格堅決廢棄不用； 3).防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物； 4） .防止雜物落入正澆筑的砼中如發(fā)現(xiàn)有雜物應馬上進行清理。 預防措施 1） .綁扎鋼筋前，認真檢查鋼筋幾何尺寸，不符合要求的一律返工； 2） .墊塊按 1m 間距梅花狀布置，鋼筋密集處應加墊； 砼配比中的粗骨料最大尺寸應附合規(guī)范要求，并在收料時嚴格控制； 3） .砼拆模嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定強度。 預防措 施 1).加強養(yǎng)護工作，保證砼強度均勻增長； 2).設計模板時，將直角處設計成圓角或略大于 90度； 3).拆模時精心操作，象愛護自己的眼睛一樣愛護結構物； 45 4).按成品防護措施防護，防止意外傷害。 2） ． 鋼管必須符合國標 3 號鋼，外徑不小于 48mm，壁厚不小于 ，不得使用嚴重腐蝕壓扁或有裂縫的鋼管， 鋼管使用前必須進行除銹并刷防銹漆。 4） ． 工 16 及吊環(huán)，鋼材型號為 Q235，其機械性能均應滿足國家現(xiàn)行規(guī)范。相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，在高度方向錯開的距離不 46 應小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于布距 1/3。搭設高度 H＞ 25m 時，縱向偏差不大于 H/400~600，且全高偏差不大于 600mm，橫向偏差不大于H/600，且不大于 50mm。上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距內，與相鄰立桿的距離不大于 縱距的1/3。 3） ． 小橫桿： 每一主節(jié)點必須設置一根小橫桿，設于內外立桿之間的大橫桿上，小橫桿出頭不應小于 100mm，小橫桿的水平偏差不大于 10mm。連墻件一般應設置在具有較好抵抗水平力作用的結構部位，如框架梁或樓板附近，且宜靠近主節(jié)點，偏離位置不應大于 300mm。垂直距離為 3m（同樓層）設一個，連墻件應采用梅花型錯開設置。 5） ． 剪刀撐： 剪刀撐設置在腳手架的轉角處，沿縱向 9ｍ設置一組連續(xù)設置，斜 47 桿與水平面的夾角控制在 45~60 度之間，交角處用回轉扣件連接。腳手扳必須設置平穩(wěn)，做到嚴密、牢固，不得有翹曲或浮放，腳手扳兩個短邊在拐角處分別用 16鐵絲與腳手架橫桿相連。 7） ． 防雷接地 ： 在腳手架四面要設置防雷接地點，每棟塔樓設 8個點，共 24 個點，12圓鋼將建筑物內接地與立桿焊接，離地較高時，應與建筑防雷接地引下線相連接。 2） ． 鋼絲繩的長度依據(jù)各樓層高度而定，鋼絲繩的破斷拉力在計算中是以新鋼絲繩為依據(jù)的，如用舊鋼絲繩，必須經(jīng)檢定后降低使用。 4） ． 本腳手架懸挑鋼 梁樓面梁支點應設在梁上不能設在板上。 二．垂直設施工程 1）． 必須驗收合格后方準掛牌使用 。 48 3） .嚴禁操作人員酒后作業(yè)。 6） .塔吊嚴禁斜吊，嚴禁起吊不明重量的大件物品，嚴禁起吊埋入地下或固定在地面上的物品。 8） .有重物懸掛在空中時，操作人員不得離開崗位。證明制動系統(tǒng)安全可靠后可進行作業(yè)。回轉 、 變幅 、 起升 、 行走機構要及時添加潤滑油 。 12） .塔吊晚間作業(yè)時，除塔吊本身照明外，工地現(xiàn)場也應保證良好的照明，否則嚴禁作業(yè)。 14）司機室 .內禁止存放潤滑油 、 面紗等易燃物 。嚴格按照安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。必須經(jīng)培訓考核合格，持證上崗。檢查電梯控制箱看電源開關是 否在零位，電路是否正常。 B、梯籠、平衡重裝置在運行范圍內的繩輪系統(tǒng)是否有故障，鋼 索與夾具的聯(lián)接是否松動。 D、檢查電纜導向上下有無障礙，安全保護開關以及電磁制動器是否靈敏可靠。 當班期間，司機不能離開梯籠崗位。遇有不正常聲響，應立即停車檢查。上電梯的貨物在籠內注意荷載均勻分布，盡量緊靠立柱中心，嚴防單邊偏重。發(fā)現(xiàn)電磁制動器、限速器以及其他安全裝置出現(xiàn)失靈情況， 應立即停車，修復后再開車。 電梯下降、橇動制動器的方法： A、如電梯已越過限位塊或在安裝梯籠時，電梯可進行橇動升降。 B、用特制的木塊松開一臺傳動機組的制動器。橇動時，須用手拉電動機尾部的把手，以松開制動器。 E、橇動完成后，蓋上檢查蓋，并把另一傳動機組上的楔塊取下，使兩傳動機組恢復原狀，制動器都抱閘。這時應提起兩個電機上的制動器電磁鐵 或松開制動盤，使梯籠緩慢下滑。但每下降 20 米，要停止下滑 1 小時，使制動器冷卻。 工地現(xiàn)場設置連續(xù)、密閉的磚砌圍墻，高度不低于 2． 3米，牢固完整，整齊美觀，圍墻外部做簡易裝飾，色彩與 51 周圍環(huán)境協(xié)調。 四川省 建設局文件規(guī)定的尺寸和規(guī)格制作。設計單位、質量、安全監(jiān)督單位、施工單位、監(jiān)理單位和聯(lián)系電話等。通風。按規(guī)定架設用電線路，嚴禁任意拉線接電，嚴禁使用電爐和明火燒煮食物。 、堅實、暢通。施工現(xiàn)場內有完善的排水措施，不允許有積水存在。杜絕運輸中 凝 漿、散體。車輛出工地前，輪胎、車身必須沖洗干凈，并防止掉土污染路面。廢漿和淤 凝 應使用封閉的專用車輛進行運輸。 禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒。 裝卸有粉塵的材料時，應灑水濕潤和倉庫內進行。 ： 盡量采用低噪音的施工工藝和方法。 禁止在夜間 11點至早上 7點、中午 12點至下午 2點進行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)。 ： 運輸車輛必須沖洗干凈后才能離場上路行使。建筑垃圾及工程渣土的車輛，應采取有效措施，保證行使途中不污染道路和環(huán)境。 食堂必須申領衛(wèi)生許可證，并應符合衛(wèi)生標準，生、熟食操作應分開，熟食操作時應有防蠅間或防蠅罩。 施工現(xiàn)場應設置衛(wèi)生間）并有水源供沖洗，同時設簡易化糞池或集糞池，加蓋并定期噴藥 ，每日有專人負責清潔。 建筑垃圾必須集中堆放并及時清運。 工地應設茶水亭和茶水桶，做到有蓋、加鎖和有標志。 配備保健藥箱，購置必要的急救、保健藥品。計劃生育管理責任人。施工現(xiàn)場的車輛必須登記進場，在場內要服從現(xiàn)場人 員