【正文】 建筑垃圾必須集中堆放并及時(shí)清運(yùn)。 禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒。設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量、安全監(jiān)督單位、施工單位、監(jiān)理單位和聯(lián)系電話等。 電梯下降、橇動(dòng)制動(dòng)器的方法： A、如電梯已越過限位塊或在安裝梯籠時(shí)，電梯可進(jìn)行橇動(dòng)升降。必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。 48 3） .嚴(yán)禁操作人員酒后作業(yè)。連墻件一般應(yīng)設(shè)置在具有較好抵抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位，如框架梁或樓板附近，且宜靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離位置不應(yīng)大于 300mm。 預(yù)防措施 1） .綁扎鋼筋前，認(rèn)真檢查鋼筋幾何尺寸，不符合要求的一律返工； 2） .墊塊按 1m 間距梅花狀布置，鋼筋密集處應(yīng)加墊； 砼配比中的粗骨料最大尺寸應(yīng)附合規(guī)范要求，并在收料時(shí)嚴(yán)格控制； 3） .砼拆模嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。 檢驗(yàn)方法：檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。 8) .混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù) 28d 的強(qiáng)度。 2) .施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。 2) .和板連成整體高度大于 1米的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 2～ 3 厘米處。 9） .模板如有漏漿，應(yīng)及時(shí)填縫補(bǔ)救；如嚴(yán)重漏漿，應(yīng)按上述 7）處理。 ： ，無障礙物，應(yīng)考慮空載和重載車的分流，以免發(fā)生碰撞。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。 混 凝 土工程 1 混 凝 土工程施工準(zhǔn)備工作 29 ： 主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸及垂直度是否正確接縫是否嚴(yán)密，支撐是否牢固。 b. 擠壓時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線應(yīng)保持垂直。 3） .所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。 4) .成型鋼筋長(zhǎng)期放置末使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。 ，長(zhǎng)度分別為≥層高 +500mm（墻體豎向筋搭接長(zhǎng)度）和≥層高 +500mm（墻體豎向筋搭接長(zhǎng)度） +（搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開的距離）。 ②彎起鋼筋。外觀檢查，應(yīng)無彎曲、卷繞、油污、損 傷、氧化皮、附著性鐵銹和其它涂層，以及裂縫、裂痕等?；?凝 土結(jié)構(gòu)工程所用的鋼筋都應(yīng)具有出產(chǎn)合格證、性能檢測(cè)報(bào)告 (材料化驗(yàn)單 ) 或質(zhì)量保證書盤，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。 預(yù)防措施：注意模板的剛度，支持的穩(wěn)定性，鋼模扣件的數(shù)量和 強(qiáng)度 2．縫隙大 原因分析： 1) 木模板四周沒有刨平。 1） 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 2） 下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開。當(dāng)采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上，并應(yīng)適當(dāng)拉結(jié)，以確保多層支架間在豎向和水平方向 11 的穩(wěn)定。 3)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高然后安裝橫鋼榜和縱鋼楞，鋪上梁底鋼模板，非拉線找直找平。 3)如上述完成第三、四片柱模的安裝就位與連接，使之呈方桶型。 2） 分片拆模工藝流程： 拆掉拉桿或斜撐 → 自上而下拆掉柱箍 → 拆掉柱連接角一側(cè) U形卡， 、分二片或四片拆離 → 吊運(yùn)片模板。 5 常用廢機(jī)油與柴油（ 1： 1～ 4）和有機(jī)硅共水解物與汽油（ 1： 10）等。 4） 現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求高。 2 墻體：177。 本工程 地上結(jié)構(gòu)均為框剪結(jié)構(gòu)，層數(shù)為 118 層。 2） 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。 建筑外墻為外墻面磚及涂料裝飾。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長(zhǎng)對(duì)操作班組做好崗前培訓(xùn)，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。 作業(yè)條件 模板配板設(shè)計(jì)，確定模板平面布置、縱橫鋼擺規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；柱箍形式及間距保板組裝形式、支撐系統(tǒng)的形式、間距和布置；驗(yàn)其鋼楞和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 3） 柱模安裝完以后，要檢查并糾正移位和垂直度；接著檢查并糾正模板的對(duì)角線長(zhǎng)度差；補(bǔ)齊四角的 U 形卡，再由下面上按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定安裝住箍。 以上述方 法安裝柱模，全面檢查安裝質(zhì)量后，做群體的水平拉結(jié)及剪刀支撐的固定。當(dāng)架高超過 75mm時(shí)，側(cè)模宜加穿對(duì)拉螺栓加強(qiáng)。 4） 樓 面模板鋪完后，應(yīng)用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高進(jìn)行校正。 3） 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。模板粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積，墻、板不應(yīng)大于 1000cm2；柱、梁應(yīng)不大于 400cm2。 原因分析： 1）模板拆除過遲，粘接太牢。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。 從事鋼筋加工工作的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，持證上崗。 21 ④鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。 馬凳的加工 ，放置位置應(yīng)在板下鐵的上層筋上、上鐵的下層筋下。預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。為保證工程質(zhì)量，我公司決定采用套筒鋼筋擠壓連接進(jìn)行Φ 18 以上鋼筋的連接。 c. 擠壓接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一 個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足 500個(gè)也作一批驗(yàn)收批。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于5m 6 經(jīng)緯儀 或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和 塞尺 檢查 注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿橫、縱兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中的較大值。 鋼筋混凝土保護(hù)層厚度（單位： mm） 32 環(huán)境與條件 構(gòu)件名稱 混凝土強(qiáng)度等級(jí) ≤C20 C25及C30 ≥C35 1 室內(nèi)正常環(huán)境 板、墻、殼 15 梁和柱 25 2 露天或室內(nèi)高溫度環(huán)境 板、墻、殼 35 25 15 梁和柱 45 35 25 3 有墊層 基礎(chǔ) 35 無墊層 70 注： ① 處于室內(nèi)正常環(huán)境由工廠生產(chǎn)的預(yù)埋構(gòu)件，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于 C20且施工質(zhì)量有可靠保證時(shí)，其保護(hù)層厚度可按表中規(guī)定減少5mm，但預(yù)制構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括冷拔低碳鋼絲）的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 15mm；處于露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境的預(yù)制構(gòu)件，當(dāng)表面另作水泥砂漿抹成且有質(zhì)量保證措施時(shí)、保護(hù)層厚度可按表中室內(nèi)正常環(huán)境中構(gòu)件的數(shù)值采用。防 暴曬的設(shè)施準(zhǔn)備工作，以及澆筑完畢后的養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)備工作。 2 混 凝 土工程工藝流程 采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混 凝 土 澆筑工藝 作業(yè)準(zhǔn)備→混 凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→柱、梁、板、墻樓梯混凝土澆筑振搗→養(yǎng)護(hù) 采用商品混凝土澆筑工藝 作業(yè)準(zhǔn)備→商品混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)→混凝土質(zhì)量檢查→卸料→泵送至澆筑部位→柱、梁、板、墻樓梯混凝土澆筑振搗→養(yǎng)護(hù) 3 混 凝 土工程施工操作方法及要點(diǎn) 混凝土自由 下落高度 ，澆筑混凝土是為避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自由下落高度不應(yīng)超過 2m，自由下落高度較大時(shí)應(yīng)使用溜槽或串筒，以防混凝土產(chǎn)生離析。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 3) .混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。 數(shù)應(yīng)按表下表取用；其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2％ 注： 1 各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確； 2 當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí) ，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 42 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。 3） ． 不得使用有脆裂、變形、滑動(dòng)的扣件，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理，扣件活動(dòng)部分應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)扣件加緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離不得小于 5mm。 6） ． 腳手架板鋪設(shè)： 本工程腳手架板采用 50mm 厚木跳板。 9）起吊物品必須綁扎牢靠，嚴(yán)禁起吊松散 、 零亂的物品，雨天作業(yè)應(yīng)先試吊。 C、檢查齒輪齒條嚙合，滾導(dǎo)輪與立柱之間間隙是否正常。 D、橇動(dòng)一次，需使制動(dòng)器抱閘一次（否則梯籠要墜落）。 、半成品、原材堆放：嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中的平面布置圖劃定的位置堆放成品、半成品和 愿材料，所有材料應(yīng)堆放整齊。 當(dāng)施工作業(yè)噪音可能超過施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲限值時(shí)，應(yīng)在開工前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請(qǐng)，核準(zhǔn)后才能開工。 、保衛(wèi)： 建立健全安全、保衛(wèi)制度，落實(shí)治安、防火。 ： 明確施工現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域的衛(wèi)生責(zé)任人。流體物料撒漏。 安全文明施工 。電梯運(yùn)行時(shí)，乘載人員必 須聽從司機(jī)指揮，嚴(yán)禁他人擅自操作。 13） .塔吊作業(yè)完畢，吊鉤 上嚴(yán)禁掛物，吊臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，吊鉤升至最高位置，小車停在起臂中部，依次切斷所有電源，只留塔帽和起重臂障礙紅燈示警，鎖好司機(jī)室方可離開。 3） ． 陽臺(tái)部位有懸挑腳手架鋼梁時(shí)，根據(jù)工程設(shè)計(jì)情況加固陽臺(tái)。 2） ． 大橫桿： 大橫桿上下步距為 1800mm，設(shè)于內(nèi)外立桿之間。 43 預(yù)防措施 1).采用電子自動(dòng)計(jì)量拌合站拌料，每盤出料均檢查砼和易性；砼拌合時(shí)間應(yīng)滿足其拌合時(shí)間的最小規(guī)定； 2).砼下料高度超過兩米以上應(yīng)使用串筒或滑槽； 3).砼分層厚度嚴(yán)格控制在 30cm 之內(nèi)； 4).振搗時(shí)振搗器移動(dòng)半徑不大于規(guī)定范圍； 5).振搗手進(jìn)行搭接式分段，避免漏振； 6).仔細(xì)檢查模板，并在砼澆筑時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。 38 6) .冬期施工平均氣溫在－ 5攝氏度以內(nèi)，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強(qiáng)抗凍型外加劑附有出廠證明，并要經(jīng)試驗(yàn)室試塊對(duì)比試驗(yàn)后再正式使用。 3) .澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過 2h，每層澆筑厚度控制在 60厘米左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。 35 3) .柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。 6） .模板內(nèi)的垃圾、廢紙。 4． 材料 、 機(jī)具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好振動(dòng)板 、 平板等、 5． 安全設(shè)施檢查及其他：要做好安全設(shè)施的檢查 、 安全與技術(shù)交 、底勞動(dòng)力的分工與組織 ； 了解天氣預(yù)報(bào)準(zhǔn)備好雨具。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) 177。；鋼筋軸線位移不大于 且不大于 3mm； 2） .焊縫長(zhǎng)度沿綁條或搭接長(zhǎng)度滿焊，最大誤差 。 b. 應(yīng)對(duì)套筒作外觀尺寸檢查。 2） .鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。人工抬 運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。對(duì)每一個(gè)檢驗(yàn)批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取 15%，且不少于 75個(gè)接頭，檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。 4） 鋼筋彎鉤或彎曲： ①鋼筋彎鉤。 根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈?，F(xiàn)場(chǎng)使用的安全工具應(yīng)合格并符合有關(guān)要求。 2 177。 3） 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)要求進(jìn)行 4） 模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑前應(yīng)潤(rùn)濕，但不得積水。 2） 支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下龍骨與支撐的連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定；根據(jù)給定的水平標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)頂托的高度，將龍骨找平，注意起拱高度（當(dāng)板的跨度等于或大于 4m時(shí)，按跨度的 1/1000～3/1000 起拱），并留出樓板模板的厚度。固定梁底模板 。要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐或在柱上口留一個(gè)松動(dòng)穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。 6）柱 模安裝完畢與鄰柱群體固定前，要復(fù)查模板垂直度、對(duì)角線差值和支撐、連接件穩(wěn)定情況合格后再群體固定。 ，拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，并設(shè)置簡(jiǎn)單拼裝 6 操作平臺(tái)。 二． 鋼模板 模板規(guī)格 長(zhǎng)度為： 450、 600、 750、 900、 1200、 1500；寬度為： 100、 150、200、 250、 300mm，肋高均為 55mm，代號(hào) P. 陰角模板規(guī)格：寬度為 150mm 150mm、 100mm 150mm；長(zhǎng)度為 450、600、 900、 1200、 1500mm；肋高 55mm，代號(hào) E；陽角模板規(guī)格：寬度為100mm 100mm、 50mm 50mm。 2） 總承包管理難度大。二次結(jié)構(gòu)為 C20. 3 抗震等級(jí) 工程設(shè)防烈度 7 度 抗震等級(jí) 二級(jí) 4 鋼筋類別 熱軋鋼筋： HPB23 HRB33 HRB400； 冷軋扭鋼筋： CRB550 級(jí)。工程概況 盛世 ?時(shí)代東光位于東光片區(qū)。 7） 混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫控制等級(jí) :三級(jí) 序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 結(jié)構(gòu)形式 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式 人工 地基 主體結(jié)構(gòu)形式 框架 剪力墻結(jié)構(gòu) 2 混凝土 強(qiáng)度等級(jí) C30， 以上剪力墻為 C25，其余梁、柱、墻、 梁、板均為 C25。因此，對(duì)本工程的施工過程中的質(zhì)量控