【正文】 安裝施工的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB503032002 要求進行檢查?！　?)導線穿線完畢后將導線接頭盤入盒、箱內(nèi)，要做好成品保護工作，將配電箱門鎖上，線盒在未安裝面板前上好臨時蓋板?！　?施工質(zhì)量控制重點　　1)管內(nèi)穿線要注意，盒、箱內(nèi)的清潔，不要有雜物。涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。焊錫要飽滿，表面光滑，不能有虛焊、夾渣，錫焊要均勻。　　4)斷線：線盒內(nèi)導線預留長度150mm，配電箱內(nèi)導線預留長度為配電箱體周長的1/2?！　?)管內(nèi)穿線：用鋼絲穿通后將導線引入管內(nèi)，注意導線在管內(nèi)不要出現(xiàn)扭結(jié)、接頭、斷線、背扣?！　? 導管內(nèi)配線安裝　　1施工順序　　管內(nèi)穿線在配管工程或線槽安裝工程施工完畢后進行。電氣配管施工的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB503032002 要求進行檢查。進入落地式配電箱柜的管線，排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面50～80mm?！　?)多根配管并排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致。在砼墻、柱　　內(nèi)埋盒時，預埋前可考慮適當放大預埋洞尺寸以備安裝時調(diào)整。　　3)開關(guān)、插座、燈頭盒布置：燈頭盒的位置要注意在房間內(nèi)的居中布置，開關(guān)盒位置要注意距門邊窗邊的距離要考慮裝修后門(窗)套的安裝尺寸，插座電盒位置要注意是否受散熱器或散熱器的影響。要注意開槽寬度不要大于管外徑5mm。對地面甩出管、頂板的開關(guān)甩出管要注意甩出管的成品保護，防止管路堵塞?！　?)暗配電氣管線布置：板內(nèi)管線敷設(shè)要注意避開給、排水或其它專業(yè)立管穿樓板位置，特別是衛(wèi)生間地面內(nèi)管線。施工中要注意配管的牢固性及接頭質(zhì)量，、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配，對口處要套在鋼管中間。　　5 施工質(zhì)量控制重點　　1)本工程電氣配管預埋的重點是衛(wèi)生間地面砼樓板中的管線預埋，因該工程衛(wèi)生間內(nèi)給水管線全部采用地面內(nèi)暗埋，一旦出現(xiàn)板內(nèi)管線不通的情況，二次配管勢必要影響給水管線的敷設(shè)?！　?)地線連接：電源管配管后管與箱連接處，做跨接地線。　　6)明配電氣管線敷設(shè)：明配管時要注意彎曲半徑要大于管外徑的6倍。單段管線布置不能出現(xiàn)四個彎?！　?)暗配電氣管線敷設(shè)：配管時要注意管線彎曲半徑不小于管外徑的10倍。明配管管卡固定間距為：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或線盒邊緣的距離為150～500mm，中間管卡間距按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。墻、柱上線盒固定采用綁扎固定?！　?)暗管、盒固定：板內(nèi)固定，木模采用釘子、細鐵絲將盒綁扎固定?！　?)管線切斷：小管徑采用手鋸，較大管徑使用管材切割機。砼板、墻、梁、柱內(nèi)管線隨主體施工進度施工，砌體內(nèi)管線同砌體施工進度施工，部分不能預埋管線，在砌體達到一定強度后剔鑿埋設(shè)?！　〗ㄖこ添椖坎邉潟段?　　1系統(tǒng)概況　　本工程配管采用PVC管墻內(nèi)及樓板內(nèi)暗敷，電源管采用鍍鋅鋼管。建筑工程項目策劃書范文3篇　　建筑策劃從建筑科學的角度出發(fā)，以實態(tài)調(diào)研為基礎(chǔ)，結(jié)合現(xiàn)代科技手段對建設(shè)項目所處的環(huán)境以及相關(guān)制約因素進行定性和定量分析，通過科學論證，最終得出符合項目特點的建設(shè)目標、內(nèi)容和要求，以及實現(xiàn)該目標所應(yīng)遵循的程序和方法。下面是為你帶來的建筑工程項目策劃書范文，歡迎參閱?！　?施工順序　　按常規(guī)施工方法自下而上配合土建施工?！　? 施工流程　　1)暗管敷設(shè)工藝流程：施工準備→預制加工→管線、線盒標記→管線、線盒定位→管路連接→管線、線盒加固　　2)明管敷設(shè)工藝流程：施工準備→預制加工→管線標記→管路連接　　4 施工方法　　1)管線煨彎：PVC管用煨管器，鋼管使用沖壓彎頭焊接。　　3)管線連接：(PVC管)：采用專用FST系列接頭、FSJ/Q系列鎖母和專用粘接膠水。鋼模采用高標號水泥砂漿固定。管線采用鐵絲與鋼筋綁扎固定，固定間距1米一道，線盒旁150mm以內(nèi)作加強綁扎一道。進入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量超過4根選用大型盒。管線長度在無彎時≥30m、有一個彎時≥20m、有兩個彎時≥15m、有三個彎時≥8m要加接線盒。埋入砼墻或地面的管子敷時要緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定，盡量減少重疊高度，要注意管線至少要有15mm保護層。管路布置要通暢、順直。焊接鋼管地線連接采用≥φ6圓鋼跨接，焊接長度不小于鋼管外徑的6倍，雙面施焊。因此必須保證板內(nèi)配管的穿通率達到100%。電線管及塑料管接頭連接后再用膠帶包扎一道。砼墻體和柱上配管時，為保證在同一室內(nèi)標高的準確，使用二次接管，在砼墻上預留相應(yīng)的槽，待土建施工完后再進行配管的工作。在砌體結(jié)構(gòu)上配管時，盡量同砌體施工同時配管，不具備同時配管的情況下可在砌體強度上來后，用切割機開槽敷設(shè)。管線敷設(shè)好后用高于砌體砂漿標號的水泥砂漿封槽。同一房間內(nèi)的同種類別的線盒預埋高度要一致?！　?)電氣配管的連接：、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配。管進入箱盒時，盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)裝有鎖緊螺母固定。　　6)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項技術(shù)交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收?！　?工藝流程　　導管內(nèi)穿線工藝流程：清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導線、相色→放線 → 引線與導線綁扎 → 穿線 → 斷線→絕緣測試　　4施工方法　　1)清掃管路：在穿線前用布頭將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。　　3)導線分相：。　　5)導線連接：采用涮錫纏頭法連接，纏繞時要保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈。接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。　　6)絕緣測試：穿線完畢后，對線路作絕緣搖測，選用500V，量程為1～500MΩ的兆歐表測量，動力線路絕緣電阻不小于1MΩ。護口、護線套要齊全且安裝牢固，導線包扎要嚴密、絕緣良好、不傷線芯?！　?)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項技術(shù)交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收?！　?燈具安裝工藝流程　　燈具檢驗→組裝→燈具安裝→通電試運行　　3施工方法　　1)燈具檢驗：燈具安裝前進行外觀檢查,保證燈具完好無損?！　?)燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩、燈箱破裂、歪翹等現(xiàn)象。燈具安裝要牢固端正，有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3Kg的燈具，在頂板上加獨立的吊桿或預埋件承擔燈具的全部重量。成排安裝的曰光燈，在預埋燈頭盒時，先放線，根據(jù)燈型留出間距位置?！　?)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該項目的專項技術(shù)交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收?！　?施工工藝流程　　線盒清理→接線→安裝→通電試運行　　3施工方法　　1)開關(guān)、插座、用戶終端安裝：開關(guān)、插座安裝按J