【正文】 規(guī)定的各種試驗(yàn)結(jié)果；發(fā)運(yùn)編號(hào)；發(fā)貨日期；質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)印記。對(duì)無(wú)法叛明深度的缺陷，應(yīng)采用修磨法完全清除，然后進(jìn)行測(cè)量。 二、編 制 依 據(jù) 設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙 《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5026897） 3．《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 （ SY/T044796）（參考） 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5023597） 5．《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5023698） 6．《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》（ GB332387） 7．《鋼制管道對(duì)接環(huán)焊縫超聲波探傷方法和檢驗(yàn)結(jié)果的分級(jí)》（ GB/T158301995） 8．《中國(guó)給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》（ S3） 三、碳鋼管道安裝 一）鋼管進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 進(jìn)場(chǎng)鋼管的檢驗(yàn)按照《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》（ SY/T50372020）驗(yàn)收。重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 1 頁(yè) 共 32 頁(yè) 目 錄 一、工 程 概 況 ...................................................................... 2 二、編 制 依 據(jù) ...................................................................... 2 三、碳鋼管道安裝 .................................................................... 2 四、管道焊接 ............................................................................ 9 五、球墨鑄鐵管的安裝 .......................................................... 12 六、管道附屬構(gòu)筑物的施工 .................................................. 17 七、管道試壓 .......................................................................... 23 八、安全生產(chǎn)： ...................................................................... 28 九、文明施工： ...................................................................... 28 十、主要施工機(jī)具及人力計(jì)劃 ............................................... 29 重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 2 頁(yè) 共 32 頁(yè) 一、工 程 概 況 本工程為重慶（）化工園區(qū)生產(chǎn)、生活配水管網(wǎng)工程，是重慶（長(zhǎng)壽）化工園區(qū)供水工程項(xiàng)目的一部分，它由工業(yè)配水管網(wǎng)和生活配水管網(wǎng)兩部分組成 ，全長(zhǎng) 。 由于園區(qū)規(guī)劃道路已大部分建成，管道大部分沿道路敷設(shè)，標(biāo)高一般在 250m350m 之間（選用黃海高程）。 重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 3 頁(yè) 共 32 頁(yè) 表面質(zhì)量 鋼管表面不得有裂縫、結(jié)疤、折疊以及其他深度超過(guò)標(biāo)稱壁厚下偏差的缺陷。 標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū) 1）標(biāo)志 標(biāo)稱外徑不小于 的鋼管應(yīng)從內(nèi)表面距管端不小于150mm 處開(kāi)始 ,采用模版漆印方法標(biāo)志 ,標(biāo)志應(yīng)包括以下內(nèi)容 : 制造廠名稱或標(biāo)識(shí)；本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；鋼管標(biāo)稱外徑；鋼管標(biāo)稱壁厚；鋼管長(zhǎng)度；鋼的牌號(hào)；管號(hào) (生產(chǎn)年號(hào)后兩位數(shù)字 ,其后接“ ”并加順序號(hào) )。 二）鋼制 管道預(yù)制 在管道設(shè)計(jì)圖中，為了滿足管線的標(biāo)高和走向，設(shè)計(jì)了一些30176。彎頭組成的彎管，為加快施工進(jìn)度和內(nèi)防腐方便施工，在管道安裝前，將這部分彎頭預(yù)制成型，并作完防腐。由于封閉管段兩邊管子安裝距離 較 長(zhǎng)，對(duì)于封閉管段接口的內(nèi)防腐很難處重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 4 頁(yè) 共 32 頁(yè) 理，特別是 D529179。 12 的管子 ，在封閉管段上開(kāi)孔制作 DN500 的人孔， 用于處理封閉管段接口內(nèi)防腐，處理完后，用法蘭蓋將人孔封閉。三通短節(jié)為了內(nèi)防腐施工方便，長(zhǎng)度宜在200mm～ 300mm。 預(yù)制完畢的管段存放：一般墊高 300mm 左右，防止雨水浸泡。 在管溝開(kāi)挖及管基處理的同時(shí)，在管溝一側(cè)布管。 四）下管 下管前檢查 a、管溝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管溝驗(yàn)槽記錄需經(jīng)甲方及監(jiān)理公司現(xiàn)場(chǎng)代表簽字認(rèn)可。 c.、固定口的操作坑已挖好。 重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 5 頁(yè) 共 32 頁(yè) 下管時(shí)，要高度注意，采取必要的 措施防止由于如下雨等原因引起的意外塌方、滑坡、灌水。 地下管穿越道路時(shí)，管道焊口采用 100%超聲波探傷， 5%X 射線抽撿 。 12，每根 12m 長(zhǎng)，為減少在吊裝過(guò)程中管子發(fā)生變形，破壞內(nèi)防腐層，本次下管采用單根管子吊裝。 ⑵吊車下管應(yīng)有專人指揮，指揮人員必須熟悉吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號(hào)，駕駛員必須聽(tīng)從信號(hào)進(jìn)行操作。 ⑷在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤和被吊起的重物下通過(guò)和站立。 ⑹在吊管時(shí)，尼龍吊帶與管子的夾角不宜過(guò)小，一般夾角大于45176。 五）管段組對(duì) 管段的下料及坡口處理 ⑴鋼管的下料切割，采用氧氣 乙炔焰切割坡口， 切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子外徑的 1%，且不得超 過(guò) 2mm，如圖所示： ⑵鋼管下料切割出的坡口應(yīng)除去坡口表面氧化皮、熔渣及影響焊接質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處用砂輪機(jī)打磨平整。管子及管件對(duì)接接頭坡口為 V型，管端坡口角度、鈍邊、對(duì)口間隙應(yīng)符合下表要求： 管段 角尺 △ 重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 7 頁(yè) 共 32 頁(yè) 圖 示 壁厚 t（ mm） 間隙 b（ mm） 鈍邊 p（ mm） 坡口角度α（176。 5 管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)在距接口中心 200mm 處測(cè)量平直度（如下圖所示）。 管子組對(duì)前，應(yīng)對(duì)管子逐根測(cè)量、編號(hào)，選用管徑相差最小的管子進(jìn)行組對(duì)。 對(duì)口時(shí)，縱向焊縫應(yīng)放在管中心垂線 上半圓 45176。 直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于 200mm。 b p α 鋼板尺 200 α 重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 8 頁(yè) 共 32 頁(yè) 閥門(mén) 安裝：在安裝前，先將法蘭與管道進(jìn)行組焊，在組焊 時(shí)法蘭應(yīng)與管道同心， 法蘭間保持平行， 法蘭螺栓孔應(yīng)垮中安裝，螺孔中心偏差應(yīng)小于孔徑的 5%，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭 連接時(shí)，應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，且其安裝方向應(yīng)一致。 七）供水管道穿越公路施工 測(cè)量放線。放線時(shí)，同時(shí)放出接頭處操作坑的位置與尺寸，平整施工場(chǎng)地。 公路開(kāi)挖。按設(shè)重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 9 頁(yè) 共 32 頁(yè) 計(jì)挖深，邊開(kāi)挖，邊下管，邊回填。 管段預(yù)制。 管 線下溝。 管溝回填?；靥顣r(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將回填土夯實(shí)。路面恢復(fù)的等級(jí)應(yīng)與原路面等級(jí)相同。 四、管道焊接 焊接方法和焊接材料 焊接方法采用手工電弧焊，焊條選用 CHE422。 重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 10 頁(yè) 共 32 頁(yè) ⑵、 公司已評(píng)定合格的焊接工藝評(píng)定可以用于 Q235 材質(zhì)的焊接 ,根據(jù)工藝評(píng)定編制的焊接工藝卡將用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)焊接。 ⑵、 焊工考試按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》執(zhí)行。對(duì)接坡口尺寸必須符合下表規(guī)定。 焊接施工 ⑴、 焊接環(huán)境要求 ①、坡口及坡口邊緣不得潮濕，否則應(yīng)用氧乙炔火焰微火烤干。 ③、固定口或長(zhǎng)管段之間的對(duì)接口的閉合焊接，應(yīng)在無(wú)陽(yáng)光直照重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 11 頁(yè) 共 32 頁(yè) 和溫度較低時(shí)施焊。 ②、為保證正式施焊前不