【正文】 缺陷，應(yīng) 找 出 缺 陷 部 位 ， 并 予 以 處 理 ： A 泄 漏 電 流 很 不 穩(wěn) 定 ； B 泄 漏 電 流 隨 試 驗(yàn) 電 壓 升 高 急 劇 上 升 ； C 泄漏電流隨試驗(yàn)時(shí)間延長(zhǎng)有上升現(xiàn)象 第六節(jié) 開關(guān)調(diào)試方案及 一、測(cè)量絕緣拉桿的 絕緣電阻 額定電壓為 10KV 的絕緣拉桿的絕緣電阻在常溫下不應(yīng)低于1200MΩ；測(cè)量每相導(dǎo)電回路的電阻，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。 三、注意事項(xiàng) 試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓可分 4 個(gè)階段均勻升壓，每階段停留 1min，并讀取泄漏電流值。主要用于電力部門電 力電纜的直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流試驗(yàn)，氧化鋅避雷器的電導(dǎo)電流和 1mA 參考電壓試驗(yàn)等。 二、試驗(yàn)方法 使用 ZGS80Ⅱ直流高壓發(fā)生器。 檢查電纜線路的相位。 第五節(jié) 電力電纜調(diào)試方案 一、試驗(yàn)項(xiàng)目 測(cè)量絕 緣電阻； 從電纜絕緣電阻的數(shù)值可初步判斷電纜絕緣是否受潮，老化，并可檢查由耐壓檢出的缺陷的性質(zhì)。 B 操作人和讀表人應(yīng)站在絕緣墊上，所處的位置應(yīng)有足夠的安全距離，并在試驗(yàn)負(fù)責(zé)人的指揮和監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。 用電阻定向桿測(cè)定相位用電阻定向桿定相位時(shí)，將定相的兩桿分別接向兩側(cè)，當(dāng)電壓表“ V的指示接近為零時(shí)，則對(duì)應(yīng)的兩側(cè)屬于同相；若電壓表“ V的指示接近或大于線電壓時(shí) ,則對(duì)應(yīng)的兩側(cè)屬于異相。 八、檢查相位 測(cè)量目的：在電力系統(tǒng)中，變壓器的相序和相位是否一致 ,直接關(guān)系到它們能否并列運(yùn)行，所以在三相電力系統(tǒng)中，常常需要測(cè)量設(shè)備的相序和相位、以確定其運(yùn)行方式。當(dāng)采用 2500V 兆歐表測(cè)量，持續(xù)時(shí)間 1 分鐘，應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象；當(dāng)鐵輒梁及穿芯螺栓一端與鐵芯連接時(shí) ,應(yīng)將連接片段開后進(jìn)行試驗(yàn) 。 E一切設(shè)備儀表接好后 ,在空載條件下調(diào)整保護(hù)間隙 ,其放電電壓為試驗(yàn)電壓的 110%，并調(diào)整電壓在高于試驗(yàn)電壓 5%下維持 2 分鐘后將電壓降至零位。 C 經(jīng)過限流電阻 R 在高壓位短路 ,調(diào)試過流保護(hù)跳閘的可靠性。 B 耐壓試驗(yàn)中 ,若電流表指示突然變化 (上升或下降等 ),并且被試變壓器有放電聲響 ,同時(shí)保護(hù)球間隙可能放電。 試驗(yàn)注意事項(xiàng) :在電力變壓器的交流耐壓試驗(yàn)中，主要靠監(jiān)視儀表指示和被試變壓器發(fā)出的聲音來判斷試驗(yàn)是否合格。 六、繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn) 工頻耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn) 10KV 側(cè) 24KV 歷時(shí) l 分鐘 側(cè) 歷時(shí) 1 分鐘 交流耐壓試驗(yàn) 的電壓、波形、頻率和被試品絕緣內(nèi)部電壓的分布，均應(yīng)符合變壓器實(shí)際運(yùn)行情況，試驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)變壓器的集中性絕緣弱點(diǎn)、如線圈主絕緣受潮或開裂，線圈松動(dòng)，引線絕緣距離不夠，絕緣上附著污物等缺陷。 三相變壓器接線組別的測(cè)定方法：使用變壓器變比測(cè)試儀 BB1進(jìn)行測(cè)量 五、測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比 絕緣電阻值不應(yīng)低于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的 70%。 檢查接線組別是變壓器并列運(yùn)行的重要條件之一 ,若參加并列運(yùn)行的變壓器接線組別不一致 ,將出現(xiàn)不能允許的環(huán)流 。具有自動(dòng)測(cè)量接線組別、自動(dòng)進(jìn)行組別變換，可直接測(cè)量所有變壓器的變比、自動(dòng)切換相序、自動(dòng)切換量程、自動(dòng)校表輸入標(biāo)準(zhǔn)變比后，能自動(dòng)計(jì)算出相對(duì)誤差、一次測(cè)量完成，自動(dòng)切斷試驗(yàn)電壓、設(shè)置數(shù)據(jù)，測(cè)量結(jié)果自動(dòng)保存，可查看 以 前 數(shù) 據(jù) 等 主 要 功 能 及 特 點(diǎn) 。變比組別可一次測(cè)完。它體積小，重量輕，精度高，穩(wěn)定性好。用變比電橋測(cè)量變壓器的變比，操作過程繁瑣，測(cè)量范圍狹窄，已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)代測(cè)量的快節(jié)奏、高效率的要求。 D 判斷變壓器是否可以并列運(yùn)行 。 B 檢查分接開關(guān)的狀況 。變壓器的變壓比是指變壓器空載運(yùn)行時(shí)，原邊電壓與副邊電壓的比值。 D測(cè)量時(shí)由于變壓器繞組電感較大 ,電流穩(wěn)定所需的時(shí)間較長(zhǎng) ,為了測(cè)量準(zhǔn)確 ,必須等待穩(wěn)定后再讀數(shù)。 B 連接導(dǎo)線應(yīng)有足夠的截面 ,且接觸必須良好 。 注意事項(xiàng) 由于影響測(cè)量結(jié)果的因素很多 ,如測(cè)量表計(jì) ,引線、溫度、接觸情況和穩(wěn)定時(shí)間等。該變壓器直流電阻測(cè)試儀是新一代便攜式變壓器直流電阻測(cè)試儀。對(duì)于帶負(fù)載調(diào)壓的電力變壓器 ,需用電動(dòng)操作來改變分接開關(guān)的位置。多股導(dǎo)線并繞的繞組是否有斷股等情況。 測(cè)量變壓器繞組直流電阻的目的：檢查繞組接頭的焊接質(zhì)量和繞組有無匝間短路；電壓分接開關(guān)的各個(gè)位置接觸是否良好及分接開關(guān)實(shí)際位置與指示器位置是否相符 。 確保電纜對(duì)芯正確。 三、電力電纜施工安全技術(shù)措施 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)一著裝，戴好安全帽； 每天開工前向組員交待施工任務(wù)及注意事項(xiàng)； 保證施工工具放置可靠，防止墜落傷人或設(shè)備，工具材料傳遞時(shí)，不應(yīng)上下拋物； 認(rèn)真填寫安裝記錄、質(zhì)量監(jiān)督卡等書面記錄，做好施工進(jìn)度統(tǒng)計(jì)，做好圖紙資料的整理工作； 工作后現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料、施工機(jī)具應(yīng)按照規(guī)定擺放，每天工作結(jié)束后，應(yīng)清掃現(xiàn)場(chǎng)，搞好標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。 端子排的安裝按 GB501712020 第三章 條標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 。 二、電力電纜安裝工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 電纜敷設(shè)按 GB501682020 第五章第一節(jié)、二節(jié)、三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)。 引至設(shè)備的電纜管管口位置 ,應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。 金屬電纜管連接應(yīng)牢固 ,密封應(yīng)良好 ,兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn) 。 穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。 電力電纜的相序核對(duì)正確，并及時(shí)裝設(shè)清晰標(biāo)志牌。 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度 ,合理安排電纜敷設(shè)。 變壓器中性點(diǎn)及外殼同時(shí)與接地網(wǎng)相連，其接地電阻不大于4 歐姆。 設(shè)備卸車及垂直運(yùn)輸時(shí)，吊車（導(dǎo)鏈）應(yīng)緩慢起吊，起吊鋼絲繩應(yīng)系在吊耳上，起吊過程中應(yīng)避免沖擊及振動(dòng)。 三、配電室設(shè)備安裝工藝 設(shè)備到場(chǎng)后，應(yīng)有甲方、監(jiān)理、施工單位三方會(huì)同進(jìn)行外觀檢查：所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕及季節(jié)損傷；所有連接螺栓齊全，固定良好。焊接工藝達(dá)公司質(zhì)量體系作業(yè)文件“焊接工藝操作文件”要求。設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝其允許偏差應(yīng)符合下表： 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 mm/m mm/全長(zhǎng) 不直度 1 5 不平度 1 5 位置偏差及不平行度 5 3）基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面 10mm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。 二、接地制作附屬設(shè)施安裝工藝 基礎(chǔ)型鋼敷設(shè) 1）基礎(chǔ)型鋼