【正文】 車 懸吊就位 鋼槽擋塊 鋼管斜撐 防止斜撐滑動示意圖 H 型鋼底座 **市 **客運(yùn)樞紐 B101 標(biāo) 深基坑安全專項(xiàng)施工方案 *****（集團(tuán)）有限公司 26 基坑土方外運(yùn) 1）土方運(yùn)輸安排 （ 1） 棄土地點(diǎn)及棄土?xí)r間 車站土石方棄在 業(yè)主指定 存土場，平均運(yùn)距約 10km。 ③ 加強(qiáng)斜撐的防滑措施如 下 圖示： ④ 跨度超過 22m 的鋼支撐根據(jù)設(shè)計(jì)要求對支撐要進(jìn)行加固，加固辦法在跨中部位下設(shè)鋼立柱支承，水平用型鋼將鋼支撐聯(lián)系，以增加支撐穩(wěn)定性。 P 千斤頂 換向閥 壓力表換向閥 油泵 **市 **客運(yùn)樞紐 B101 標(biāo) 深基坑安全專項(xiàng)施工方案 *****（集團(tuán)）有限公司 25 （ 6）鋼支撐的施工安全措施 ① 在支撐表面粘貼電阻式應(yīng)變片，定期測量其軸力，根據(jù)測量 結(jié)果判定安全性。 （ 4）端頭斜撐安裝：其方法同上，只是在型鋼底座安裝好后頂點(diǎn)處焊制防滑擋塊，防止支撐受力側(cè)滑。 ⑥ 支撐兩頭焊接 。 ④ 施加預(yù)應(yīng)力。 ② 在地面拼接好支撐用吊車就位。如 下 頁 圖 示 ： ～m 鋼 管 支 撐 鉆孔樁 吊土斗 模筑砼面邊界 鎖緊片 伸縮頭 鋼圍檁 圖 519 鋼支撐端頭構(gòu)造圖 模筑砼邊界 Ф 609 鋼管 底 座 頂力鎖緊段 鋼圍檁 止水環(huán) **市 **客運(yùn)樞紐 B101 標(biāo) 深基坑安全專項(xiàng)施工方案 *****（集團(tuán)）有限公司 23 3）頂力施加 ① 預(yù)加頂力設(shè)備：用兩套電動油壓千斤頂，專用千斤頂頂力一致，始終能保持兩個千斤頂?shù)臉O限頂力一致，并控制在設(shè)計(jì)與頂力以內(nèi)，其原理如 下 圖： φ 609 鋼管支撐 φ 609 鋼管支撐 鋼支撐平面布置圖二 鋼圍檁 鋼圍檁 100t千斤頂 100t千斤頂 鋼支撐平面布置圖一 基坑寬度（按實(shí)長） 鉆孔灌注樁 **市 **客運(yùn)樞紐 B101 標(biāo) 深基坑安全專項(xiàng)施工方案 *****（集團(tuán)）有限公司 24 ② 加力方法和預(yù)應(yīng)力的鎖定：鋼管撐的端部設(shè)有專門的頂力座，用兩臺千斤頂在兩側(cè)均勻施頂，當(dāng)頂力達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)頂力 105%要求后，在鎖緊段安裝鎖緊片后卸下千斤頂。 連續(xù)墻底標(biāo)高 約 14m 6m 6m 原地面 結(jié)構(gòu)底板 **市 **客運(yùn)樞紐 B101 標(biāo) 深基坑安全專項(xiàng)施工方案 *****（集團(tuán)）有限公司 22 1）鋼管支撐布置 橫向支撐鋼管沿深度方向設(shè)置 2 道，縱向間距約 3m。 步驟三、架設(shè)第二道鋼支撐。如下圖 示： 鋼管支撐施工 開挖步驟示意圖 步 驟一、坑內(nèi)降水，開挖基坑至第一道支撐底 1m。 第二：以下部分先用人力在基坑一 側(cè)挖一個底部長寬尺寸為 179。機(jī)械作業(yè)時派人前后左右引導(dǎo)司機(jī)作業(yè)。小挖掘機(jī)的就位 (進(jìn)出工作面、調(diào)頭等 )用吊車吊運(yùn)。 以下的土方用人力配合挖掘機(jī)挖裝，吊機(jī)提裝自卸車。 基坑開挖前，設(shè)置管井井點(diǎn)降水，以利開挖人員和機(jī)械作業(yè)及土體裝卸運(yùn)輸。 基坑開挖方法 車站基坑由 西向東 縱向分段豎向分層開挖，每段基坑的開挖長度與主體分節(jié)相對應(yīng)，為了有利于基底排水，開挖面比主體施工段超前 ，排水溝 基坑 積水坑 開挖邊坡 沉 淀 池 下水道井 水泵抽水 基坑排水平面示意圖 **市 **客運(yùn)樞紐 B101 標(biāo) 深基坑安全專項(xiàng)施工方案 *****（集團(tuán)）有限公司 21 開挖面坡度定為 1:1，并設(shè)置 1 個長為 ，以保證開挖面的穩(wěn)定 。 3）抽水機(jī)配置：抽水機(jī)的配置如下表： 軟式水盲管φ 150 排水盲溝斷面圖 粗砂 小石子 1000 2% 300 300 2% 鉆孔樁 **市 **客運(yùn)樞紐 B101 標(biāo) 深基坑安全專項(xiàng)施工方案 *****（集團(tuán)）有限公司 20 抽水機(jī)配置表 抽水機(jī)名稱 型 號 數(shù)量(臺 ) 揚(yáng)程(m) 排量(m3) 出水管徑 污水泵 WQB1523 10 23 15 Φ 50 污水泵 WQB7025 8 25 70 Φ 100 4）基坑排水處理： 基坑排水應(yīng)注意從基坑抽上的水先抽到沉淀池，經(jīng)過三級沉淀，水中泥砂含量達(dá)到要求后再排入城市排水系統(tǒng)。盲溝出水口應(yīng)設(shè)置濾 水篦子。盲溝施工時先按設(shè)計(jì)坡度和尺寸開挖到位后，溝底審底、兩壁拍平，鋪設(shè)濾水層。施工時及時抽水，以免浸泡基底。三個積水坑與基底縱向排水溝接通。 2）基坑排水 基坑開挖是在孔樁圍護(hù)完全封閉后進(jìn)行，由于鉆孔樁底已嵌入基巖，2% 2% 300 地面排水溝 2% 2% 300~800 500 地面集水井 地面排水溝及集水井?dāng)嗝鎴D **市 **客運(yùn)樞紐 B101 標(biāo) 深基坑安全專項(xiàng)施工方案 *****（集團(tuán)）有限公司 19 基坑開挖時遇到的地下水僅是土層中水，第一段基坑開挖完畢后整個開挖區(qū)的地下水位會大 幅度下降。 車站地表及基坑排水 1）地表排水 為防止地表雨水沖刷基坑，造成坍方，在基坑開挖前基坑四周地面設(shè)排水明溝，同時設(shè)置集水井，讓地表水集中排向下水管道。值班人員保證降水連續(xù)進(jìn)行， 并做好水位觀測記錄，及時分析降水效果，以便調(diào)整水泵工作壓力和水井布局，確保基坑降水達(dá)到預(yù)期效果。 （ 4）抽水設(shè)備由專人負(fù)責(zé)定期維護(hù)和維修，并適當(dāng)增加備用潛水泵和計(jì)量設(shè)備，以保證施工期間的正常使用。 （ 3）潛水泵在運(yùn)行時應(yīng)經(jīng)常觀測水位變化情況，檢查電纜線是否和井壁相碰，以防磨損后水沿電纜芯滲入電動機(jī)內(nèi)。 （ 2）井點(diǎn) 供電系統(tǒng)應(yīng)采用雙線路，防止中途停電或發(fā)生其它故障，影響排水。 井管使用完畢，用吊車將井管口套緊徐徐拔出，濾管拔出洗凈后再用，拔出所留的孔洞用砂礫填充、搗實(shí)。主電源線路沿井管排水管路設(shè)置。安放潛水泵時可用繩索吊入濾水層部位，帶吸水鋼管的用吊車放入，上部與井管口固定。 （ 5）安裝抽水設(shè)備和試抽水 潛水泵地安裝前，應(yīng)對水泵本身和控制系統(tǒng)進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查。在洗井開始 30min左右及以后每 60min左右關(guān)閉一次管上的閥門，憋氣 2~3min，使井中水沸騰來破壞泥皮和泥砂與濾料的粘結(jié)力，直至井管內(nèi)排出的水由渾變清，達(dá)到正常出水量為止。其原理是當(dāng)壓縮空氣通到井管下部時，井管中為密度小于 1的氣水混合物，而井管外為密度大于 1的泥水混合物，這樣管內(nèi)外產(chǎn)生壓力差，井管外的泥水混合物，在壓力差作用下流進(jìn)管內(nèi)，于是井管內(nèi)就變成氣、水、土三相混合物，其密度隨摻氣量的增加而降低，三相混合物不斷被帶出井外，濾料中的泥土成分越來越少，直至清洗干凈。砂礫濾料必須符合級配要求，將設(shè)計(jì)砂礫規(guī)格上下限以外的顆粒篩除，合格率大于 90%，雜質(zhì)含量不大于 3%；不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防分層不 均勻和沖擊井管，填濾料要一次連續(xù)完成，從底填至井口下 1m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。 （ 3）填料 井管下入后，及時在井管和土壁間填充砂礫濾料。井管安放應(yīng)力求垂直并位于井孔中間；管頂部比自然地面高 500mm左右。成孔后采用壓縮空氣法清孔，清孔后應(yīng)立即安裝井管，以防坍孔。 φ 60mm 出水總管 φ 50mm 出水管 20mm 厚鋼板井蓋 粘土封口 井管 潛水電泵 濾網(wǎng) 開孔底板（下鋪濾網(wǎng)） 500 電纜 粗砂 200 3000 管井構(gòu)造圖 **市 **客運(yùn)樞紐 B101 標(biāo) 深基坑安全專項(xiàng)施工方案 *****（集團(tuán)）有限公司 16 4）井點(diǎn)施工方法 （ 1）鉆機(jī)成孔 井孔孔徑為φ 600mm，深度約 18m（保證基坑水位降至底板下 500～1000mm），采 用回轉(zhuǎn)鉆鉆孔，用泥漿護(hù)壁，孔口設(shè)置護(hù)筒，以防孔口坍方。 （ 2）水泵 用 QY25型潛水泵，每井一臺，并帶有吸水鑄鐵管或膠管，配上一個控制井內(nèi)水位的自動開關(guān)，在井口安裝 75 mm閥門以便調(diào)節(jié)流量的大小，閥門用夾板固定。吸水管連接濾水管，起擋土、貯水作用，采用與濾水管同直徑的鋼管制成。濾水管在鋼管上分三段軸條，在軸條后的管壁上焊φ 6mm墊筋，要求順直，與管壁點(diǎn)焊固定，在墊筋外螺旋形纏繞 12號鐵絲，間距 1mm，與墊筋用錫焊焊牢。 2）井點(diǎn) 系統(tǒng)設(shè)備 井點(diǎn)系統(tǒng)由深井井管和潛水泵組成，井點(diǎn)構(gòu)造圖見 下 圖 示 。 管井井點(diǎn)降水施工 1）井點(diǎn)布置 車站共設(shè)降水管井 19口。 降水與排水 為確保車站主體基坑的安全，在基坑內(nèi)采用φ 600mm 大口井降水，降水井在車站中間沿縱向布設(shè)，間距 ，井底標(biāo)高低于基坑底 。灌入水泥漿液的比重取 ～ ，返漿比重取 ～ ；滲透系數(shù)小于 1179。根據(jù) **市 **客運(yùn)樞紐 B101 標(biāo) 深基坑安全專項(xiàng)施工方案 *****（集團(tuán)）有限公司 14 實(shí)施情況，可摻入 2%的早強(qiáng)劑。 8）旋噴樁施工程序 如 下頁 圖所示。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排出。對需要擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的，可采取復(fù)噴措施，即先噴一遍清水，再噴一遍或兩遍水泥漿。注漿參數(shù)見 下 表： **市 **客運(yùn)樞紐 B101 標(biāo) 深基坑安全專項(xiàng)施工方案 *****（集團(tuán)）有限公司 13 二重管法旋噴注漿參數(shù)表 介質(zhì) 參數(shù) 數(shù)量 空氣 壓力（ MPa） 流量 (L/min) 1～ 3 環(huán)狀噴嘴間隙及個數(shù) 1～ 3mm(2～ 4個 ) 漿液 壓力（ MPa） 20 流量 (L/min) 60～ 120 噴嘴直徑 及個數(shù) 2～ 3mm(2 個 ) 5）注漿管提升 深層噴射先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升，以防注漿管扭斷；鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，注漿管分段提升的搭接長度不小于 100mm。 噴射時，值班技 術(shù)人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并且隨時做好記錄，繪制作業(yè)過程曲線。中間發(fā)生故障時應(yīng)停止提升和旋轉(zhuǎn)，以防樁體中斷。在樁底部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射 1min 后，再進(jìn)行邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴射。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水邊插管，水壓力一般不超過 1Mpa，如壓力過高，易將孔壁射塌。鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大 于是 50mm。噴射注漿管的允許傾斜度不得大于%。 旋噴施工參數(shù) A、噴嘴孔徑：φ 2～ 3mm B、噴嘴個數(shù)： 2 C、旋轉(zhuǎn)速度： 10r/min D、提升速度： 100mm/min 旋噴樁施工程序 1）鉆機(jī)就位 鉆機(jī) 攪拌機(jī) 水箱 水泥倉 漿桶 氣量計(jì) 高壓泥漿泵 空壓機(jī) 固結(jié)體 噴頭