【正文】 米。包裝應(yīng) 好，表面應(yīng)無(wú)劃痕及外力沖擊破損。防水套管 02S404 和 01R409進(jìn)行制作。在預(yù)留、預(yù)埋時(shí)，位置正確，標(biāo)高準(zhǔn)確。 埋地敷設(shè)或墊層、找平層內(nèi)敷設(shè)的給水管應(yīng)經(jīng)試壓驗(yàn)收后方可隱蔽。 4．給水管道施工 、給水工程工藝流程： 施工準(zhǔn)備 → 支吊架制安 → 給水管道安裝 → 管道試壓 → 嚴(yán)密性試驗(yàn) → 管道沖洗 → 管道附件安裝 → 管道消毒 → 通水試驗(yàn) → 成品保護(hù) 、本工程給水管、熱水管、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)送水、回水管采用鍍鋅鋼管內(nèi)筋不銹鋼管，埋地敷設(shè)且直徑大于等于 DN75 的管道采用球墨給水鑄鐵管。 電線安裝 墻內(nèi)、吊頂內(nèi)穿放電線必須設(shè)置金屬、塑料管，禁止電線直接理放墻內(nèi)及吊頂上。 插座的接線應(yīng)符合以下要求： 單相二孔插座，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線。禁止使用兩孔圓插座。 攜帶式或移動(dòng)式燈具用的插座，單 相者直用三孔插座，三相者應(yīng)用四孔插座。 燈具的控制開(kāi)關(guān)，均應(yīng)接到相線上。 同一室內(nèi)的板或開(kāi)關(guān)，其開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致，向下為開(kāi)，向上為關(guān)。 拉線開(kāi)關(guān)距地面高度一般為 。 開(kāi)關(guān)安裝 開(kāi)關(guān)的安裝位置便于操作、維修。 照明配電箱（板）的安裝高度：無(wú)分路開(kāi)關(guān)的照明配電箱（板），底邊距地面應(yīng)不于 ，帶分路開(kāi)關(guān)的配電箱（板），底面距地面一般為 。 燈具的各種金屬構(gòu)件均進(jìn)行防銹處理。 安裝在重要場(chǎng)所的大型燈具的玻璃罩，按規(guī)范要求設(shè)置你獨(dú)立防止其破碎后向下濺落的措施 。吊頂燈具的重量在 3kg 以上時(shí)，應(yīng)用螺栓固定。 ?凡裝配五金，有需要使用樣板，以便裝置準(zhǔn)備時(shí)，施工人員應(yīng)隨時(shí)提供該樣板可用金屬或木制，使用應(yīng)經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。 ?門(mén)鎖除另有規(guī)定外，鎖把手的中心應(yīng)距完成地面 1m。 五金安裝工程 門(mén)鎖、鉸鏈 ?門(mén)鉸鏈上面一片的頂緣應(yīng)距門(mén)樘槽口的邊緣 15cm，下面一片的底緣應(yīng)距完成地面 25cm；如有三片鉸鏈時(shí)，中間一片應(yīng)裝配于上下二片間距的中央。 ? 涂料工程表面無(wú)反堿、咬色、噴點(diǎn)、刷紋、流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象、顏色一致、無(wú)砂眼、無(wú)劃痕、裝飾線、分色線平直，門(mén)窗潔凈、燈具潔凈。 ?刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。 ?木材表面應(yīng)先用木砂 紙反復(fù)打磨除去木毛刺，合表面平滑，墻接縫及其它膠合處殘留的膠，用刮刀或細(xì)砂紙打磨掉，表面上如有色斑，顏色分布不均勻，應(yīng)事先對(duì)木材表面進(jìn)行脫色處理，使之顏色均勻一致。噴涂時(shí)一般從不顯眼的一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭循序移動(dòng)，至不顯眼得收刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個(gè)表面光潔一致、圓滑細(xì)膩，無(wú)流墜泛色現(xiàn)象。 ⑦ 第二遍涂料及其磨光方法與第一遍相同。 ⑤ 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负螅瑧?yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐?，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。如一次涂刷不能從上到底時(shí)，應(yīng)多層次同時(shí)作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重疊現(xiàn)象。涂刷時(shí)宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊 線、棱角、小面、后大面。 ③ 第二遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ旱诙闈M刮膩?zhàn)臃椒ㄏ蝾^遍膩?zhàn)?，但要求此遍膩?zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪?，將基層進(jìn)一步滿及打磨平整流暢、光滑為止。注意用力均勻，保護(hù)棱角。同時(shí)，應(yīng)一刮順一刮地沿墻面橫刮，盡量刮薄厚度 12mm，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門(mén)窗及其它物面。墻面基層采用 8mm 厚 1： 2 水泥砂漿粉面壓實(shí)抹光 ② 第一遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ寒?dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)右槐?。陰角用膩?zhàn)忧稘M貼上接縫帶。石膏板面拼縫一般用紙面膠帶貼縫。表面清掃后，用膩?zhàn)訉γ媛槊?、蜂窩、洞眼、殘缺處填補(bǔ)好。在合格的基礎(chǔ)上邊角整齊、光滑。表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，厚度適宜。表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂縫、掉角和缺棱等缺陷。 ? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ： ① 面層所用板塊的品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 ⑦在板材縫隙中放置塑料膠棒并打膠固定。 ⑤鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼，按照設(shè)計(jì)要求留置 68mm 縫。 ④鋪干硬性水泥漿，用鐵抹子拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行石板預(yù)鋪，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)以縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，先 用噴壺適量灑水，再批水泥漿，然后對(duì)準(zhǔn)鋪貼，鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落。并澆水濕潤(rùn)。 ② 根據(jù)水平線，中心線按預(yù)排標(biāo)號(hào)鋪好每一標(biāo)高區(qū)間左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后，在進(jìn)行拉線鋪貼。然后用布巾將地面擦拭干凈，再繼續(xù)養(yǎng)護(hù) 2d，全面達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。用木板及采布條等進(jìn)行全面保護(hù)。面磚放下后，及時(shí)用小橡皮錘敲擊防滑磚，讓其能全面與找平層結(jié)合在一起 ，同時(shí)，邊敲擊邊看面磚，用手不停地感覺(jué)四角與周邊面磚之間的關(guān)系，然后用 2m 長(zhǎng)水平垂直測(cè)量及塞尺進(jìn)行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度，接縫高低差及縫格平直度均要滿足設(shè)計(jì)年及質(zhì)量檢驗(yàn)優(yōu)良評(píng)定要求。 ? 在鋪面層時(shí)，應(yīng)浸水濕潤(rùn)，并將塊磚背面浮灰雜物清除干凈，待板塊飽和，取出陰干后使用。 ? 用 40mm 厚的水泥砂漿做為找平層， 5mm 厚水泥砂漿做結(jié)合層，找好中心向兩邊分開(kāi)鋪貼。挑選好的面磚必須放在水中浸泡 2~3h 后才使用，以避免其由于干燥吸收砂漿的水 份而引起空鼓。同時(shí)，在衛(wèi)生間進(jìn)行彈線，以便控制標(biāo)高。對(duì)于本項(xiàng)目經(jīng)理部采購(gòu)的物資，質(zhì)量要完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并具有相應(yīng)的質(zhì)量保證資料和產(chǎn)品合格證?；鶎颖砻嫱克⒓兯酀{應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。 地面地磚 工藝流程 施工準(zhǔn)備→基層處理→選磚→鋪帖→養(yǎng)護(hù)→勾縫 技術(shù)及質(zhì)量要求 ? 鋪帖防滑磚首先檢查找平層是否按設(shè)計(jì)要求，在按地面標(biāo)高留出防滑磚厚度做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。 ② 面磚宜采用水泥漿鋪貼，一般自下而上進(jìn)行，整間或獨(dú)立部位宜一次完成。 ? 按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，根據(jù)門(mén)窗洞口，橫豎裝飾線條的布置，首先明確墻角、墻 垛、線條、分格（或界格）、窗臺(tái)等節(jié)點(diǎn)的細(xì)部處理方案，彈出控制尺寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。 ② 底層砂漿要絕對(duì)平整，陰陽(yáng)角要絕對(duì)方正。油漆后確保飾面表面色澤自然、紋路連貫、表面平整。待乳膠完全干燥后起下木條。 ③ 采用白乳膠漆粘貼：在飾面板背面均勻涂刷白乳膠（不宜過(guò)多 以致膠水流掛污染板面 ），將面板沿所彈墨線貼上基層板，適當(dāng)用錘子墊木板輕輕敲擊密實(shí)。挑選出來(lái)的飾面板根據(jù)位置進(jìn)行編號(hào)，確保安裝效果。 ? 飾面板安裝 ① 天然木材飾面板在色澤、紋路等方面總存在差異，而同一版面飾面板在色澤等方面如差別太大，則回影響裝飾觀感質(zhì)量，因此飾面板安裝前需進(jìn)行排版挑選。對(duì)版面大的飾面，基層板宜 錯(cuò)縫安裝，避免產(chǎn)生通縫而形成集中伸縮應(yīng)力。安裝時(shí)從上往下或由中間向兩頭固定，要求布釘均勻，釘距 100150 ㎜左右，釘尾陷入板面。 ? 基層板安裝：基層板一般采用膠合板，可用氣槍釘把木夾板固定在木龍骨上，也可用自攻螺絲固定。輕鋼龍骨骨架一般不需橫向龍骨，只要在基層板拼縫處增加一道龍骨即可，橫向龍骨兩頭側(cè)邊向外折成 90176。將專用 U 型龍骨卡件用釘子固定在木砧上，開(kāi)口朝外、上下貫 通。 ② 平墻面飾面還可以采用輕鋼龍骨骨架，采用輕鋼龍骨的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)化施工步驟、操作簡(jiǎn)便、龍骨防腐，防火性能、不易變形、現(xiàn)場(chǎng)容易保證整潔等。如骨架離墻較遠(yuǎn)，則可在墻上每隔一段距離安裝一排通長(zhǎng)木龍骨，骨架與墻面固定龍骨通過(guò)短木龍骨連接固定。弧形面豎向龍骨間距適當(dāng)加密。根據(jù)設(shè)計(jì)要求在地面上放樣并畫(huà)出弧形外框輪廓線，為保證弧度的準(zhǔn)確性，用細(xì)木工板制作相同弧度的模板用以下料和檢測(cè)。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)基層板的 尺寸在板與板拼接處增加龍骨，便于基層板安裝平整。 ② 平墻面木龍骨骨架制作采用相同規(guī)格的木料，開(kāi)契口帶膠拼裝。在濕度小的地區(qū)或不易接觸到水的內(nèi)墻，防潮處理的做法一般是在木龍骨表面刷二道水柏油。 ? 防潮處理：在潮濕地區(qū)或者緊靠外墻、衛(wèi)生間等經(jīng)常接觸到水的墻面，墻面防水要求較高。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時(shí)預(yù)埋木磚或固定鐵件。 檢查 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 墻表面平整度 2 板材立面垂直度 3 板材上沿水平度 2 相鄰板材板角錯(cuò)位 1 陽(yáng)角方正 2 接縫直線度 3 接縫高低差 1 墻表 面平整度 2 墻面木飾面工程 工藝流程 放線、彈線→防潮處理→基層龍骨制作→基層龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安 裝。 滴水線坡向正確、順直 ， 關(guān)鍵部位不得有滲漏水現(xiàn)象。 ② 板表面質(zhì)量平整、潔凈、色澤一致 。材料、配件符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。蓋板之間的連接宜采取搭接的方法（高處壓低處 ，搭接寬度符合設(shè)計(jì)要求，并用膠密封）。一般可 用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。 ⑨伸縮縫、沉降縫的處理 ，首先要適應(yīng)建筑物伸縮、沉降的需要，同時(shí)也應(yīng)考慮裝飾效果。 墻面下端的收口處， 是用一條特制的披水板 ，將板的下端封住，同時(shí)將板與墻之間的縫隙蓋住，防止雨水滲入室內(nèi) 。 窗臺(tái)、女兒墻的上部，用鋁合金板蓋住。 ⑦ 水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，采 用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金屬板進(jìn)行妥善處理。當(dāng)飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位，保護(hù) 塑料薄膜 在竣工前撕除 。 內(nèi)墻，將板條卡在特制的龍骨上，此法多用于室內(nèi)。為了保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須準(zhǔn)確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。變形縫、沉降縫等應(yīng)妥善處理。安裝后應(yīng)全面檢查中 心線、表面標(biāo)高等。 ③ 骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理。因后一種方法比較靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準(zhǔn)確性，因而實(shí)際施工中采用的比較多。 ① 首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和幾何尺寸，要對(duì)鑲貼金屬飾面板的墻面進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實(shí)測(cè)和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。 10 骨架四周水平 177。 ④ 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn) 下 表。板表面 平整、潔凈，顏色一致；無(wú)污染、反銹等缺陷。 骨 架整面應(yīng)順直，無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ? 在安裝 飾面 板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng) 測(cè) 試、 打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝。 主龍骨間距 800mm，大于 800mm以上時(shí)中間增設(shè)角鋼橫擔(dān)吊桿。 ? 安裝主龍骨吊桿 間距 800mm，最大間距不大于 1000mm。 ? 按 規(guī)范要求的主、次龍骨間距布置。 工藝流程 ?吊頂 放線 彈線 安裝吊筋 安裝主龍骨 安裝次龍骨 安裝金屬面板 收口 表面清潔 ?墻面 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 固定骨架的連接件 固定骨架 金屬飾面板安裝 收口 表面清潔 技術(shù)及質(zhì)量要求 ?吊頂 ? 彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、往 四周彈頂棚標(biāo)高水平線。 5 表面平整 2 接縫平直 3 接 縫高低 1 金屬板吊頂 、墻面 金屬板按設(shè)計(jì)要求分別采用鋁合金 條 板。 項(xiàng)目名稱 允許偏差（ mm） 龍骨間距 2 龍骨平直 2 起拱高度 177。板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ③ 罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。 ② 輕鋼 龍骨 安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。 ? 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) ： ① 輕鋼 龍骨 和 石膏 板的材質(zhì)。 石膏 板與輕鋼骨架固定的方式分為自攻螺釘釘固法。 ? 次龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在 主 龍骨上， 按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般間距為 400mm 600mm。 ? 主龍骨 連 接處裝好 后 ，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。 房間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟叩拈L(zhǎng)方向排布，注意避開(kāi)燈具位置 ； 走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。 根據(jù)要求吊頂起拱 1／ 200。 ⑴ 明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬度一致。明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必 須牢固。 ? 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ? 飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。 ? 安裝飾面板：礦棉板選用認(rèn)可的規(guī)格形式，明龍骨礦棉板直接搭在 T 型烤漆龍骨上 即可。 ? 安裝邊龍骨：采用 L 型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200mm。房間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟叩拈L(zhǎng)方向排布，注意避開(kāi)燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。 ? 安裝主龍骨：一般采用 UC38 龍骨，吊頂主龍骨間距為 900～ 1000mm。安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。 2．裝飾工程 礦棉板吊頂 工藝流程 基層清理 彈線 安裝吊筋 安裝主龍骨 安裝邊龍骨 弱電、綜合布線敷設(shè) 隱蔽檢查 安裝次龍骨及礦棉板 質(zhì)量驗(yàn)收 技術(shù)及質(zhì)量要求 ? 彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線 。 ? 檢查驗(yàn) 收：幕墻安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面的內(nèi)部質(zhì)量驗(yàn) 做好驗(yàn)收記錄，如有不符合質(zhì)量要求的部位應(yīng)進(jìn)行返工，待修改后， 再次驗(yàn)收，直到驗(yàn)收合格。 ? 注膠：板塊安裝固定完成后，進(jìn)行注膠工序。 施工工藝 板 工程