【正文】 刻理解圖紙和設(shè)計(jì)意圖的情況下，根據(jù)工程特點(diǎn)編制出科學(xué)、先進(jìn)和可行的施工組織設(shè)計(jì)?！魣?jiān)持質(zhì)量大檢查制度，公司主管領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)安科、施工科每月對工程質(zhì)量進(jìn)行抽查，項(xiàng)目經(jīng)理部不定期組織質(zhì)量檢查，并總結(jié)改進(jìn)措施，提高工程質(zhì)量?！粼诿總€施工操作面，增加有經(jīng)驗(yàn)管理員做質(zhì)量安全監(jiān)護(hù)員，對整個工程施工質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)護(hù)和動態(tài)管理，不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入下一道工序，確保工程質(zhì)量。◆各部門、班組認(rèn)真及時(shí)執(zhí)行 “三檢一評”工作，“三檢”就是自檢、互檢、工序交接檢；“一評”就是質(zhì)量等級評定?！魣?jiān)持樣板引路制度?！粽J(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國家驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及上級部門頒發(fā)的建筑法規(guī)、規(guī)定、文件，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖。. 質(zhì)量管理制度根據(jù)項(xiàng)目部“質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)”，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確各職能部門的分工和職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制職責(zé)。. 工程觀感質(zhì)量管理目標(biāo)觀感評定好。第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施. 質(zhì)量目標(biāo). 質(zhì)量管理目標(biāo)符合國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收合格，爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程。（3）塑鋼門窗框安裝就位后，周邊嵌縫前，沿框內(nèi)側(cè)用膠帶封貼，中梃必須包裹到位。保護(hù)（1）塑鋼門窗框出廠前應(yīng)沿框內(nèi)外立面粘貼好保護(hù)膠帶。嵌填膏必須嵌填密實(shí)、表面平整、光滑。安裝穩(wěn)固后門窗框的位置必須準(zhǔn)確，周邊縫隙要均勻。連接件材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（5）立框：按照彈線、規(guī)方的位置將門窗框準(zhǔn)確就位，再用檢測工具校正就門窗框的水平度、垂直度，調(diào)整正確后用木楔臨時(shí)固定，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（4）組裝：門窗配件應(yīng)放置于平整、柔軟的墊子上進(jìn)行組裝，以防碰傷和走形、以免碰傷面部保護(hù)層。嚴(yán)禁門窗構(gòu)件有變形和損壞的缺陷。. 塑鋼窗安裝（1）按照圖紙和技術(shù)交底的要求，在洞口套抹好后先行核定洞口尺寸和預(yù)埋件的位置、再進(jìn)行抄平、彈線、確定水平標(biāo)高、中心線和垂直線，以控制門窗安裝的位置。卷材接縫處采用搭接法，卷材搭接處要除去保護(hù)層，搭接寬度不小于100mm，粘結(jié)要均勻，用木榔頭敲壓密實(shí)。將基層表面清掃干凈，并用吹風(fēng)機(jī)將基層表面的灰塵吹掃干凈，將雙組份的粘接劑按說明書要求的比例倒入容器內(nèi)攪拌均勻，用羊毛滾筒將專用的粘接劑均勻地涂刷于基層表面。高低跨墻及女兒墻泛水卷材收頭采用金屬壓條，卷材收頭壓實(shí)后，用密封膏封固，上抹摻801膠水泥砂漿。陰陽角卷材鋪貼陰陽角部位涂底膠后再用密封膏涂封，其范圍距轉(zhuǎn)角處每邊寬250mm，再增鋪一層卷材附加層，接縫處用密封膏封固。特殊部位增強(qiáng)處理水落口用細(xì)石混凝土嵌固，與基層接觸處留寬、深均為20mm凹槽，嵌密封材料。保溫層施工完畢，嚴(yán)禁在保溫層上直接推架子車和堆放周轉(zhuǎn)工具。在運(yùn)輸、堆放過程中，應(yīng)精心操作，輕搬輕放，保證板形完整無損。. 屋面保溫工程屋面保溫層施工均采用80厚聚苯乙烯擠塑保溫板，保溫板外形應(yīng)整齊，保溫層的厚度、質(zhì)量密度和強(qiáng)度必須符合要求。輔助處理：揭去分割膠帶，根據(jù)裝飾需要進(jìn)行勾縫處理。第一道涂膜未干燥前，即可噴涂第二道。主涂層（真石漆）施工：待底涂層完全干燥后（一般需46小時(shí)），即可進(jìn)行施工，根據(jù)不同的裝飾要求，先進(jìn)行試驗(yàn)噴涂，以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴涂量，一般5kg/m2。：將中和處理后的墻面用清水沖凈，待墻面干燥后，進(jìn)行底漆施工。根據(jù)裝飾的要求，用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形（）。. 施涂方法：檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng)15天以上），無浮灰、瀝青等污漬，且PH＜10，含水率＜10%。. 施工涂料的調(diào)配本工程中所有采用的涂料均為專業(yè)生產(chǎn)廠家按色卡選定的顏色進(jìn)行配色后的成品。. 首層墻體外保溫做法除與標(biāo)準(zhǔn)層規(guī)定相同外，為提高面層抗沖壓能力，要求外加一層加強(qiáng)網(wǎng)格布。且要求此位置網(wǎng)格布不允許出現(xiàn)搭接，防止局部出現(xiàn)34層網(wǎng)格布重疊導(dǎo)致面層聚合物砂漿不得不增厚的現(xiàn)象出現(xiàn)。水平方向要求每塊板在中心線有一個固定件，板與板搭接位置一個，高度方向固定件數(shù)量與前同。將聚苯板裁切成200mm寬，高位上下層弧形窗間結(jié)構(gòu)立面高度的小塊，然后將板并列粘貼在機(jī)體上。涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。. 細(xì)部及特殊部位做法. 預(yù)留孔洞位置（破損處）處理進(jìn)行大面積聚苯板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時(shí)，聚苯板只能進(jìn)行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中，對此部位實(shí)施修補(bǔ)處理。. 在預(yù)留孔洞位置處將網(wǎng)格布斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。. 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)做成尖角，不得做成圓弧。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。塑料成品滴水槽塞入深度考慮到面層砂漿厚度為57mm，切凹槽尺寸為8mm*13mm，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。. 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。. 門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm*200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。. 伸縮縫內(nèi)聚苯板端部及窗口聚苯板同槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，一粘貼翻包網(wǎng)格布。用抹子將聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度控制在12之間，不得漏抹。帶塑料脹丁釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用棍子在聚苯板板面均勻地涂一遍專用界面劑。要求塑料脹丁釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面聚苯板平整。. 涂刷專用界面劑聚苯板張貼及脹丁施工完畢經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。. 在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)鋼副框進(jìn)行校核。. 打底：聚苯板接縫處表面不平時(shí)，需用襯有木方的粗砂紙打底。. 操作時(shí)，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北染郾桨暹叡忝媛詳Q緊一些；如此才可保證聚苯板表面平整，利于面層施工；同時(shí)方可確保膨脹釘尾部分因受力回?cái)Q膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。. 安裝固定件. 聚苯板粘結(jié)牢固后，在8—24h內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)50mm（有抹灰層時(shí)，不包括抹灰層厚度）。. 在窗洞口位置的版塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板。. 為防止外窗漏水，本工程施工中要求窗洞口四周側(cè)壁聚苯板與鋼副框留通槽，在外窗主框安裝完成并驗(yàn)收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐候密封膠。. 網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊聚苯板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時(shí)在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。每貼完一塊，要及時(shí)清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因聚苯板切割不直形成縫隙，要用木銼銼后再張貼。然后再聚苯板上抹8個厚Φ100的原型聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，粘貼是不允許采用左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于聚苯板左右錯動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。. 按照事先排好的尺寸切割聚苯板，從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。. 粘貼聚苯板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm。聚苯板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)（如飄窗、陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進(jìn)行。聚苯板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。. 預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，講不小于220mm款的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼聚苯板時(shí)再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。. 砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，攪拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。. 外墻保溫. 配制砂漿. 施工使用的砂漿分為專用粘接砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。操作時(shí)先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實(shí)壓光。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。. 基底清理. 清除所有附墻管線、改裝陽臺、防護(hù)欄網(wǎng)等障礙. 外墻面基層空鼓、開裂部位清除（包括局部嚴(yán)重開裂處，拆除至紅磚墻）. 清理墻面上殘留的浮灰、油污等雜物及外掛線影響等施工掛件。：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動吊籃籃體；：⑴拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。⑵在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。⑤提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。通電、檢查：⑴通電前檢查：①電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。安裝時(shí)，將兩個重錘上的拉環(huán)用鋼絲卡子捆綁在主付鋼絲繩上離開地面15cm，且鋼絲繩垂直繃緊。（另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)的安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全繩的限位輪與檔環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機(jī)即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。⑸各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。⑶擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。安裝圖示：提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝：⑴將提升機(jī)安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。⑵將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。⑸檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置。⑷安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹35厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。⑶將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。⑵將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部設(shè)有支撐橫桿，鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿250mm 以上未做固定的探頭板.5）、小橫桿的標(biāo)高和水平度,使腳手架的步距、橫距、縱距始終保持一致.. 電動吊籃吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到樓面。大小橫桿與立桿連接采用直角扣件。2）腳手架的小橫桿、上下步距要交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時(shí)偏心減小。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架的小橫桿。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架的1/250，并不大于50mm。立桿與大橫桿的兩個連接接頭加直角扣件，不得減少或隔步設(shè)置,以免立桿長度超過計(jì)算長度而失穩(wěn)。立桿的垂直偏差不大于架高的1/300，并同時(shí)控制其絕對偏差值不大于75mm。3）雙排落地腳手架的構(gòu)造要點(diǎn)相鄰立桿的接頭應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于三分之一。2）搭接方法腳手架設(shè)掃地桿，距地面300mm， ，,。、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。. 主要施工方法. 外雙排腳手架1）搭設(shè)的程序：﹑鋪墊板﹑設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；；，將立桿與縱桿連接固定，然后搭設(shè)第一步的縱向與橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上接長。腳手板厚度為50mm，寬度為200mm，長度不小于3m，兩端宜各設(shè)置直徑不小于4mm 的鍍鋅鋼絲箍兩道。m 時(shí)，不得發(fā)生破壞。. 扣件扣件采用可鍛鑄鐵制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831 的規(guī)定。對購進(jìn)的鋼管先除銹，內(nèi)壁擦涂兩道防銹漆，外壁涂桔黃色防銹漆。材質(zhì)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB70088 中的A3 鋼的技術(shù)條件，管材符合《直徑5152mm 電焊鋼管》YB24263中的甲類軟鋼管。腳手架搭設(shè)基面處理掛 線基底濕潤粘貼保溫板涂抹面膠排水管及線路安裝外墻涂料塑鋼窗拆除塑鋼窗安裝屋面基層拆除屋面找平屋面保溫防裂層屋面防水腳手架拆除竣工驗(yàn)收