【正文】 作的領(lǐng)導(dǎo)和檢查督促。. 瓷磚面保溫打錨固件是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，分布是否均勻，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算用卷尺。. 確保網(wǎng)格布搭接寬度（≥100mm），避免應(yīng)網(wǎng)格布搭接不到位造成的開裂。. 對(duì)防護(hù)砂漿按需進(jìn)行攪拌，避免因過量攪拌造成防護(hù)殺將超過可操作時(shí)間使用。保溫板四個(gè)側(cè)面不應(yīng)粘接劑新粘貼好的保溫板面的平整度小于4mm/，不平處應(yīng)在粘接劑硬化后打磨平整，保溫板之間的明顯縫隙及板面缺陷用發(fā)泡膠填充修補(bǔ)。施工溫度5℃一上不宜在大風(fēng)機(jī)雨天環(huán)境中施工，施工中遇到下雨要采取保護(hù)措施。砂漿施工前，對(duì)施工班組進(jìn)行交底，嚴(yán)格按工藝方法施工，工地質(zhì)檢員履行檢察。砂漿進(jìn)場(chǎng)必須要有出廠合格證，砂漿要有出廠試驗(yàn)報(bào)告。建立線寸復(fù)檢制度，放線人員放線后，由工地施工員，技術(shù)員進(jìn)行復(fù)檢，并作復(fù)檢記錄。凡經(jīng)復(fù)試、抽驗(yàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無合格證的產(chǎn)品一律不得使用所有進(jìn)場(chǎng)材料必須掛牌標(biāo)識(shí)，根據(jù)檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)明材料狀態(tài)，對(duì)不合格材料及時(shí)標(biāo)識(shí)或清除出場(chǎng)，以免誤用。進(jìn)場(chǎng)后由監(jiān)理工程師、乙方材料員、技術(shù)員及質(zhì)檢員對(duì)其進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查驗(yàn)收；對(duì)砂、石、水泥、鋼筋、防水材料等重要物資，及時(shí)按規(guī)范要求在監(jiān)理工程師見證下取樣進(jìn)行委托試驗(yàn)。. 原材料質(zhì)量保證措施◆用于工程的原材料及半成品，物項(xiàng)部門根據(jù)技術(shù)部門提供的相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)物資進(jìn)行統(tǒng)一采購、儲(chǔ)運(yùn)、標(biāo)識(shí)及保管工作。對(duì)于新購置的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備，必須由使用部門提出購置申請(qǐng)，經(jīng)所在單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，按照《設(shè)備管理程序》有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行采購。嚴(yán)格按照《設(shè)備管理程序》進(jìn)行管理。◆施工過程中由質(zhì)檢員、工長、技術(shù)員實(shí)行工序監(jiān)督，工序結(jié)束后由工長組織，及時(shí)檢查落實(shí)，整改達(dá)到目標(biāo)要求后由技術(shù)員填寫工序檢驗(yàn)報(bào)驗(yàn)單報(bào)送監(jiān)理工程師復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，對(duì)每一分項(xiàng)工程過程進(jìn)行記錄，做到有據(jù)可查?！艄ば蚴┕で?，技術(shù)員必須對(duì)參加施工的人員進(jìn)行分部分項(xiàng)技術(shù)交底工作。經(jīng)上級(jí)總工審批，并上報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位同意后方可執(zhí)行。. 編制質(zhì)量計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)措施在工程開工前，根據(jù)《質(zhì)量計(jì)劃編制管理程序》，由項(xiàng)目總工程師組織技術(shù)部、質(zhì)保部、器材部人員編制出工程的質(zhì)量計(jì)劃及創(chuàng)優(yōu)措施，并上報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位。◆根據(jù)技術(shù)交底，由質(zhì)檢員進(jìn)行跟蹤，對(duì)工序質(zhì)量全過程進(jìn)行檢查，做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。各負(fù)其責(zé)，使工程質(zhì)量得到有效控制。對(duì)基層、大面積施工等主要分項(xiàng)工程和關(guān)鍵部位，先做樣板段、再全面推廣。對(duì)有可能影響質(zhì)量和施工難度的問題盡量預(yù)先與設(shè)計(jì)溝通，取得共識(shí)，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程打下良好的基礎(chǔ)。◆推行全面質(zhì)量管理，成立消除質(zhì)量通病等QC攻關(guān)小組，通過PDCA循環(huán)，不斷克服質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，攻克工程難題，提高工程質(zhì)量。. 質(zhì)量保證管理措施內(nèi)容方法責(zé)任明確項(xiàng)目施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確定質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)行交底確定質(zhì)量管理重點(diǎn)（分部分項(xiàng)）中間控制技術(shù)指導(dǎo)開展QC活動(dòng)質(zhì)保部技術(shù)部根據(jù)項(xiàng)目目標(biāo)制定技術(shù)措施、確定施工方案、施工工藝、明確操作技術(shù)規(guī)范規(guī)程工程部班組質(zhì)量員樹立質(zhì)量第一，預(yù)防為主的思想；熟悉施工工藝，了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；明確質(zhì)量重點(diǎn)，掌握操作標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施交底復(fù)核驗(yàn)收反饋信息自檢互檢管理巡查物資部設(shè)備員材料員確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；驗(yàn)證材料的質(zhì)量和驗(yàn)收確定設(shè)備使用加強(qiáng)驗(yàn)收采用優(yōu)等合格材料加強(qiáng)管理提供服務(wù)輸入合格工人人力資源部抓好職工培訓(xùn)工作加強(qiáng)項(xiàng)目過程質(zhì)量控制項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理由項(xiàng)目經(jīng)理直接組織分部工程的檢查，項(xiàng)目工程師、質(zhì)檢工程師進(jìn)行分項(xiàng)工程的中間控制，施工班組自檢、互檢、交接檢的三級(jí)管理系統(tǒng)，見“質(zhì)量管理保證體系網(wǎng)絡(luò)”表。. 分部分項(xiàng)工程質(zhì)量管理目標(biāo)分部、分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%，其中：基礎(chǔ)、主體分部工程優(yōu)良。（4）嚴(yán)禁窗內(nèi)施工人員隨意進(jìn)入，設(shè)專門過人窗口，過人窗上加蓋槽型板。（2）現(xiàn)場(chǎng)堆放，插入規(guī)則的隔板，以免相互擦傷。（8）門窗五金配件安裝齊全、牢固、啟閉靈活、使用功能完好。（7）嵌縫：用輕質(zhì)防腐材料，自上而下、自左而右分層嵌塞，填嵌要求飽滿、密實(shí)，距框表面內(nèi)外兩側(cè)均應(yīng)預(yù)留5～8mm嵌口槽，作嵌縫膏嵌填層。連接件和預(yù)埋件連接必須牢固。（6）連接固定：按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行固定，凡經(jīng)化學(xué)處理、加有防護(hù)的門窗裝飾面框均不得采用焊接連接。組裝時(shí)應(yīng)注意附件、配件位置的準(zhǔn)確性，上下、左右、正反零件要對(duì)號(hào)就位，嚴(yán)防錯(cuò)位、走形。（3）為了防止門窗表面污染和磨擦，就位前必須貼好塑料膠帶。（2）按照設(shè)計(jì)圖紙檢查核對(duì)門窗的型號(hào)、規(guī)格、開啟形式、開啟方向、安裝方位及組合桿和附件等。卷材鋪貼完畢，必須密封搭接縫，順搭接縫嵌涂封口膠并用小抹子抹平。將卷材朝向基層一面表面上的雜物、灰塵等清除干凈，涂刷粘接劑，等基層及卷材表面的粘接劑稍微有點(diǎn)干之后，將卷材鋪貼于基層表面上，并用木榔頭及木滾筒將表面壓實(shí)。冷粘法鋪貼卷材根據(jù)卷材鋪貼方案，在基層表面排好尺寸，彈出卷材鋪貼標(biāo)準(zhǔn)線。高低跨墻、女兒墻收頭處理屋面與立墻交接處抹成半徑150mm圓弧形，鋪貼大面積卷材前順交角方向鋪一層寬200mm附加層，搭接長度不小于100mm。在周圍直徑50cm范圍內(nèi)先涂基層處理劑，再涂20mm厚密封膏，并加一層胎體增強(qiáng)材料，然后做一層卷材附加層深入水斗不少于10cm，上部剪開四周貼好，再鋪天溝卷材片，并剪開深入水落口，密封膏封嚴(yán)。. 屋面防水基層處理保證基層干燥、潔凈、無起砂、脫皮等缺陷，用高壓吹風(fēng)機(jī)將灰塵吹除。在表面平整、干燥、潔凈的基層上鋪設(shè)保溫層，鋪設(shè)應(yīng)平整，相鄰板塊高差不超過3mm。保溫板進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和質(zhì)保書。罩面層（罩光漆）施工：在主涂層完全干燥后（一般約需48小時(shí)）才能進(jìn)行施工，可以刷涂或滾漆。：可選用雙管真石漆噴槍或單管真石漆噴槍分次噴涂。：分兩次噴涂為宜。、滾涂或噴涂法施工。底涂層施工：用專用中和劑將堿性墻面進(jìn)行中和處理，確保施工后的墻面不泛堿。舊水泥面應(yīng)鏟去浮層，確?；桌喂蹋宄龎γ娴碾s質(zhì)，對(duì)多孔質(zhì)、粗糙基面，進(jìn)行修補(bǔ)，再用砂輪磨平。在施涂過程中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，需將其攪拌均勻，涂料的攪拌采用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行，攪拌時(shí)間控制在810分鐘。. 外墻涂料涂料涂刷時(shí)要求：基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料的施涂；施工時(shí)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板墻，直到竣工驗(yàn)收時(shí)為止。. 在次弧形部位做滴水槽時(shí)，將成品塑料滴水槽在熱水中侵泡，參考鋼副框的弧度進(jìn)行煨彎，此部位需精心施工。. 為加強(qiáng)板間連接，在此部位面層內(nèi)整體增設(shè)一道加強(qiáng)網(wǎng)格布。. 將此部位膨脹釘、釘帽改為120mm加長型（普通位置膨脹釘、釘帽長度為95mm）。. 弧形陽臺(tái)處做法，對(duì)設(shè)有弧形觀景陽臺(tái)的建筑，因?yàn)榫郾桨宓娜犴g度很小，用大幅板張貼無法于弧形立面靠緊，為確保此位置聚苯板的粘貼、固定質(zhì)量及成活后的觀感質(zhì)量，要求按下述方法施工。. 將上述預(yù)裁好的聚苯板背面涂上粘接砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。. 面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后24h沒有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水刷造成返工。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm。聚苯板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實(shí)并確保安裝滴水槽時(shí)槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。. 面層施工. 抹完底層聚合物砂漿并壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入聚苯板槽內(nèi)。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)謹(jǐn)出現(xiàn)干搭接。. 將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。. 埋貼網(wǎng)格布用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。. 第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。. 粘貼網(wǎng)格布. 抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿: 在確定聚苯板表面界面及晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工。（注：這樣做的目的是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚，將來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡）。帶界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對(duì)釘帽部位進(jìn)行找平。. 按照彈好的墨線在聚苯板上安好定位靠尺，使用開槽將聚苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10m*10m，考慮到面層砂漿厚度為57mm，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm*13mm，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時(shí)粘貼。打磨動(dòng)作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與聚苯板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。. 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm。. 固定件個(gè)數(shù)橫向位置居中、豎向位置均分放置，且每塊板添加數(shù)量不小于4個(gè)。. 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除進(jìn)行收尾施工。為防止保溫面層施工時(shí)槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的聚苯板條，槽內(nèi)打膠時(shí)再行取出；同時(shí)注意聚苯板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。. 在門窗洞口部位的聚苯板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。. 聚苯板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%—50%，以保證聚苯板與墻體粘結(jié)牢固。. 聚苯板按照上訴要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。. 用抹子在每塊聚苯板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達(dá)10mm；注意在聚苯板的下側(cè)留設(shè)50mm寬的槽口，以利于粘板時(shí)將封閉在板與墻體間的空氣溢出。當(dāng)板間縫隙大于2mm時(shí)，須用聚苯板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；、粗砂紙或砂輪打磨平整。施工時(shí)要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制祁順制度（?。罕厥┕r(shí)控制陰陽角的順制度而非垂直度），并要求是先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。. 對(duì)某一基面作為樣板層，其他部分按此部分進(jìn)行施工。. 粘結(jié)聚苯板. 施工前，根據(jù)整個(gè)樓外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制聚苯板的排版圖，已達(dá)到節(jié)約材料、施工速度的目的。. 刷專用界面劑一道為增強(qiáng)聚苯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼聚苯板前，在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。. 施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，攪制的粘結(jié)砂漿重量比為水：砂漿=1:5，邊加水邊攪拌，攪制時(shí)間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對(duì)于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大，要按交底控制水灰比。中層砂漿抹后第二天，用1:，厚度為5～8mm。. 拆除墻面及屋面上的雨水口、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿過管道、空調(diào)支架等并重新安裝完畢，并預(yù)留出保溫層的厚度. 對(duì)外墻面基層清除的部分重新修補(bǔ)：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰用1:，并用磨板搓平帶毛面。⑵吊籃的拆除步驟：①將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜錘；②切斷電源；③將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；④將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；⑤最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。、交接：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽置驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。注意：⑴吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。⑦然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃35次，每次的升高高度約為3米。⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱內(nèi)上緊停按紐（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵通電后檢查及要求：①閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。⑥電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升機(jī)時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。確認(rèn)無誤后連接電源。⑷將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空檔處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。⑵將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)）。⑶裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示：懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：⑴將底板墊高200m以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。將上支柱安裝在前支架插桿上。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面；懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試：⑴安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，應(yīng)該修整鋪平。4）腳手板采用搭設(shè)鋪放時(shí)，應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)。3）立桿接長用對(duì)