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發(fā)電廠沖灰水處理回用工程施工組織設(shè)計定稿-文庫吧資料

2024-08-18 12:01本頁面
  

【正文】 受 施工荷載時,必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。 b) 承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到下表規(guī)定的強度時, 方可拆除。 模板堆放場地要平整,不得堆放在松土及坑洼不平處,嚴禁在水中浸泡。 2) 、模板拆除時應(yīng)填寫“模板拆模報告”,經(jīng)項目部、監(jiān)理及甲方相關(guān)部門允許后方可進行拆模。拆模時混凝土強度應(yīng)遵照“ JGB91”有關(guān)規(guī)定和 模板施工的有關(guān)技術(shù)安全規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。 固定在模板上的預埋件和預留孔洞在支設(shè)模板時注意不得遺漏,安裝必須牢固,位置準確,其允許偏差應(yīng)符合下表要求: 預埋件和預留孔洞的允許偏差表 : 29 項 目 允許偏差( MM) 預埋鋼板中心線位置 3 預留管孔中心線位置 3 預留洞 中心線位置 10 截面內(nèi)部尺寸 +10 、 0 模板安裝的允許偏差按 GB5020492 表的相關(guān)要求執(zhí)行。 模板安裝完畢后,仔細檢查每道模板上口是否平直,穿墻桿是否鎖緊,拼縫是否嚴密。 安裝模板,按照先橫墻后縱墻的順序,根據(jù)模 板平面布置將模板初步就位,用撬棍按照墻位線調(diào)整模板位置,調(diào)整、校正模板垂直度。 (詳見下圖) 竹膠板模板鋼管加固形式對拉螺栓鋼管調(diào)整螺母蝶型卡止水片竹膠板木方止水片 模板的安裝及拆除 1)模板的安裝。池 壁穿 墻螺 栓可 采用 Φ 16 帶止水 片的 防水螺 栓 , 間距 下部為400mm 400mm、上部為 600mm 600mm 。 計算公式 F1= t0β 1β 2 v1/2 F2= 取其中的最小值。 2)混凝土側(cè)壓力計算 為保證混凝土澆筑后,保證結(jié)構(gòu)的設(shè)計尺寸和模板體系的安全性,應(yīng)對所采用的模板體系進行計算。 對拉螺栓所受為鋼管背楞傳來的拉力 ,底部螺栓間距為 400mm 400mm,所以螺栓所受的拉力 = ==8450N; 粗制螺栓的允許拉力為 170 N/mm2, φ 12 螺栓截面積 = x 62 mm2= mm2 26 8450/=170 N/mm2 上部螺栓經(jīng)計算間距為 600 mm 600mm。外墻止水帶外施工縫處立模,后澆帶處外墻模板全部連通, 內(nèi)模在后澆帶處斷開,但鋼管圍檁全部連通??紤]到外墻長度較長, 日后可能會造成外墻砼收縮開裂,同時也考慮到后澆帶防水易產(chǎn)生問題,我 項目部建議設(shè)置后澆帶(具體位置詳見附圖),但由于底板設(shè)計未設(shè)置后澆帶,因此本后澆帶主要是對外墻砼凝結(jié)收縮開裂起作用。 6) 柱模頂端距梁底或板底 500 范圍內(nèi),為確保柱與梁或板接頭不變形及 不漏漿,所有接頭處模板應(yīng)制作認 真,拼縫嚴密,嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、 破布塞堵。 2 根鋼管作 圍檁 ,豎向間距為 500600。 25 4) 柱模板采用拼裝式。通排柱模板安裝時 ,應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線 校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)。 2) 柱子外四角處可預插短鋼筋頭,以便安裝柱腳模板。梁高大于 700mm 時,除梁側(cè)板外面支撐外,還采用對拉螺栓在梁高中間 部份拉夾橫楞加強緊固。 4) 梁跨度在 4m 及大于 4m 時應(yīng)起拱,如設(shè) 計無規(guī)定時,起拱高度且為全 跨長度的 1/10003/1000。 2) 梁底模板全部采用膠合板,支撐體系采用碗扣腳手架加普通腳手架支 撐。梁底中部加設(shè)一根豎向鋼管支撐 ,梁立桿上扣接雙 向扣件 .梁底支撐示意圖見附圖。 (2)梁模板 梁模板由梁底模加側(cè)模板組成。模板施工中須經(jīng)常 檢查 , 校正標高沉降情況。 該模板支撐體系 ,均采用Φ 48碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)滿堂承重腳手的施工 方法 ,具體搭設(shè)要求詳見廠家有關(guān)資料 。 3. 主要模板的施工工藝 (1)支撐體系 模板支撐體系: 模板體系的支立必須按照模板支撐方案及平面布置圖進行。 (9)所有模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后,不得任意改動。豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線宜先 用架子臨時支撐好,以免其任意歪斜造成模板施工困難。 (6)接頭處模板應(yīng)認真配制,防止爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。 (4)放樣彈線時,除按圖紙彈出模板安裝線及 20CM 檢查線 。在澆筑混凝土時,應(yīng)沿其周圍分層 均勻澆筑,嚴禁碰擊和振動預埋件和模板,以免其歪斜、移位、變形。 (2)所有預埋 件及預留孔洞,在安裝前應(yīng)與圖紙對照,確認無誤后準確 固定在設(shè)計位置上,必要時可用電焊或套框等方法將其固定。為保持模板與模板之間 的設(shè)計尺寸,一般模板與模板之間應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的撐頭筋。 (b) 對拉螺栓一般與蝶形扣件或 3 形扣件配套使用,扣件的剛度應(yīng)與配 套螺栓的強度相適應(yīng)。 (d) 對膠合板表面應(yīng)做防護處理,可以刷油、刷防水隔離劑等,在每次 使用前應(yīng)滿刷脫模劑。 (b) 木膠合板采用 18MM 厚、 915*1830MM 覆膜膠合板,酚醛樹脂的夾板 防水及脫模效果較好。橫向為Ф 48鋼管。池壁的保護層為35MM,采用砂漿墊塊控制,墊塊的平面尺寸為 100 100mm,間距控制在 600 600mm,亦呈梅花型布置(詳見下圖)。 10. 保護層及墊塊 底板下部保護層為 40mm,采用 砂漿墊塊。 9. 縱向受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處。 ,滿足規(guī)范與設(shè)計要求(如下表), 21 不得隨意丟扣漏綁。 ,由鋼筋工看護鋼筋,隨時調(diào)整補修,保證鋼筋綁扎位置準確。 池壁鋼筋配置均為雙排雙向,水平筋在內(nèi)側(cè),豎向筋在外側(cè)。其 它建筑在池壁內(nèi)、外側(cè)均搭設(shè)寬 米的雙排腳手架。 鋼筋支撐:基礎(chǔ)底板施工時,底板底筋完成一層,應(yīng)按要求設(shè)置墊塊,下 層 鋼筋網(wǎng)片驗收合格后,安放 鐵 馬凳(Ф 20 鋼筋制成)如圖 鐵 馬凳固定后,綁扎底板面層鋼筋(若因馬凳鋼筋焊接速度慢影響鋼筋綁扎時可采用鋼管腳手架將鋼筋架起,待 第一排 馬凳鋼筋焊接牢固后拆除鋼管腳手架 ,再進行第二排 .)。 底板拉節(jié)筋縱橫放置間距 500mm,長度不應(yīng)超過 , 不應(yīng)小 19 于 ,應(yīng)采取 焊接方式 ,將拉節(jié)筋橫向雙排掛線焊接,固定面積應(yīng)在澆注砼前 焊接 完成 。 鋼筋綁扎時,應(yīng)上下層同位,以利于砼的澆筑。如有錯漏,應(yīng)及時糾正增補。在鋼筋定位前,應(yīng)熟悉加工圖,根據(jù)布筋圖,核對鋼筋配料表。對結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固,嚴禁產(chǎn)生位移。 鋼筋骨架安裝時,按施工圖紙的幾何尺寸控制形體尺寸。 鋼筋采用 閃光 焊 、搭 接焊 應(yīng)符合設(shè)計要求 ,焊逢應(yīng)飽滿,平整。根據(jù)施工圖及規(guī)范要求對鋼筋放樣,經(jīng)技術(shù)負責人對鋼筋放樣單審核簽字認可后,方可進行加工制作,鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。 每批鋼筋中抽取 5%進行外觀檢查,鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊,鋼筋每米彎曲度不得大于 4mm。但批量不得大于 60 噸。 1驗收:在夯實后,對每層回填土(砂)的質(zhì)量進行檢驗,采用環(huán)刀法取樣測定。一般回填部位,夯實系數(shù)不應(yīng)小于 。 采用機械夯實:打夯前應(yīng)將填土初步整平,夯實時應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,互相搭接,分層夯打,防止漏夯。在回填前應(yīng)予以試驗,得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最小夯實遍數(shù)。 基底清理 :土方回填前應(yīng)清除基坑中雜物,測定回填前的標高。在回填至自然地面以下兩米時,采用中砂回填,以防止冬季土凍漲破壞建筑物混凝土結(jié)構(gòu)。 對回填土的要求 :回填時應(yīng)對建筑物四周同時進行,避免不對稱回填。開挖的土方運 至業(yè)主指定的棄土區(qū)。 機械開挖 水 池 ,根據(jù)需要選用 4 臺反鏟挖掘機進行土方施工 土方工程:用機械開挖 至基底時 留 10~ 15cm 厚的土層,人工清底,以免擾動基面 。 排土場排土需用一臺 180 摧土機確保土方運輸安全暢通,所用機械臺班現(xiàn)場 簽證。 機械開挖 采用坑上作業(yè) 時,隨挖隨運,運至甲方指定的棄土地點,運距為甲方指定位置約 1 公里和五公里兩處。以后每隔 6 個月觀測一次,直到沉降穩(wěn)定(半年沉降量不超過 2mm)為止。 觀測周期: 沉降觀測第一次觀測是從主體完工后開始進行直至注水之后。首次觀測在同期進行兩次,無異常時取其平均值。 觀測方法:沉降觀測按《國家一、二等水準測量規(guī)范》規(guī)定的二等水準測量要求進行。 c) 沉 降基準點與觀測點的距離不宜太遠,以保證觀測精度。 水準觀測的技術(shù)要求見表: 等 級 水準儀型 號 視線 長度 (m) 前后 視距 較差 (m) 前后視距累積 差 (m) 視線離面 最 低高度(m) 基 輔 分 劃 讀數(shù) (m m) 基 輔 分劃所測高差之 差 三級 S3 ?75 ?2 ?5 沉降觀測點布置及沉降觀測 在布設(shè)沉降基準點時須遵守以下原則: a) 設(shè)的沉降 基準點必須堅固穩(wěn)定且便于長期保存。 12? L 注: L 為往返測段附合水準路線長度 (km) 水準點的埋選在土質(zhì)堅 硬,便于長期保存和使用方便的地方。根據(jù)場區(qū)內(nèi)甲方提供的水準點布設(shè)場區(qū)高程控制網(wǎng)。 施工測量設(shè)備見下表 測量設(shè)備選用表 名稱 型號 數(shù)量 精度 用途 經(jīng)緯儀 J2 2 6″ 角度測量 水準儀 S3 2 高度測量 50 米鋼卷尺 2 經(jīng)計量局檢驗合格 垂直、水平測量 5 米卷尺 6 線錘 1KG 2 經(jīng)計量局檢驗合格 垂直度測量 : 本工程定位測量采用矩形控制網(wǎng),依據(jù)預選控制網(wǎng)及業(yè)主移交的測量點,在基坑轉(zhuǎn)角處設(shè)置控制點,經(jīng)閉合檢驗后,用紅色油漆做好標志,并加以妥善保護,為施工 放線時提供可靠依據(jù)。為此,配備專業(yè)技術(shù)精干的測量人員進行測量工作。然后利用工程定位時導到開挖面以外的平面軸線控制網(wǎng)作為土方開挖控制網(wǎng)。布設(shè)平面控制網(wǎng)根據(jù)設(shè)計總平面圖,現(xiàn)場施工平面布置圖。 二、定位放線 平面 控制網(wǎng)的測設(shè): 土方開挖前,先進行施工現(xiàn)場場地 平面 控制網(wǎng)的測設(shè)。 ( 2)施工用電:抽水用電每臺水 泵 ,抽水用電約 180kw。 ( 8)遵守值班制度,夜班值班人員不得睡覺。 ( 6)含水層滲透系數(shù)大,一旦停泵,水位回升很快,降水井運行期間,必須在現(xiàn)場配備備用電源。 ( 4)施工用電必須遵守有關(guān)規(guī)程規(guī)定,杜絕不安全事故發(fā)生。 ( 2)嚴格執(zhí)行國家制定的有關(guān)施工安全技術(shù)操作規(guī)程,對不遵守安全施工的人員進行安全教育,嚴重者進行處 理。 2)安全要求 參加該工程施工的全體職工積極努力,克服水文地質(zhì)條件差、 雜填土厚等各方面困難,按時保質(zhì)保量完成施工任務(wù),并進入抽水降水的運行階段。 ( 2) 要 挖坑前摸清地下障礙物情況,以保證施工質(zhì)量。 ③ 專人巡查,發(fā)現(xiàn)停泵,立即處理,恢復抽水。 ( 3)降水井要保證晝夜連續(xù)運轉(zhuǎn), 派專人看護, 為此采取以下措施: ① 設(shè)多個閘箱,單個閘箱接水泵不多于 3 臺。 ②水泵用繩索吊在井內(nèi), 直至達到降水要求。 待降 水 生效 以后 開挖 土方 ,水 位降 至 基底下 后再挖土每處設(shè)一個水位觀測井 ,以隨時檢查水位降低情況 .當 12 水位已按要求降至 以下 ,開始挖土后 ,繼續(xù)降水保證水位不上升,操作面上的自由水應(yīng)保持在基坑底下 處。 5%排水溝 ,端部做兩集水井(見圖)排水溝是為大口井及水排出而做的。 先在距池邊北側(cè) 2m,做兩個直徑ф1000 大口井,深 7m,沿兩大口再做一道截水溝 與大口井連通,同樣在南側(cè)也做兩個大口井將四井連通,防止地面水流入基 坑。 主要降水方案 1)基坑降水方案 采用明排降水方法進行降水。根 據(jù)本場地地層巖性及降水時間集中特點,明排降水方法能滿足基坑開挖干作業(yè)的要求,采用明排降水可以 滿足 正常開挖基坑與基礎(chǔ)正常施工的要求。 1)地區(qū)地下水情況 根據(jù)甲方提供的地質(zhì) 勘 察 資料,場地巖性組成如下: 11 第一層: , 素 填土; 第二層: , 腐植土 ; 第三層: , 粘土; 第四層 :,泥炭質(zhì)土; 第五層 :,粉質(zhì)粘土; 場地區(qū) 域 主要含水層累計厚度約為 ~ 6m, 經(jīng)過挖一個降水坑 做抽水實驗,將水抽出后發(fā)現(xiàn)均為地表 水 ,而無地下水。 第五章 主要施工方法及技術(shù)措施 一、降水和排水工程 (一)降水工程 擬建工程位于中煤龍化化工廠院外 污水處理廠 南側(cè) 。項目經(jīng)理部編制臨時用電施工方案。 10 序號 機具名稱 臺數(shù) 單機功率( kw) 合計功率 1 塔吊 QTZ400 1 2 L500 攪拌機 1 3 地泵 2 110 220 4 鋼筋調(diào)直機 1 3 3 5 彎曲機 1 3 3 6 切斷機 1 7 電鋸 1 3 3 8 振動器 3 9 潛水泵 5 10 電焊機 3 20 60 11 典鎢 燈 20 1 20 14 電子配料儀器 2 2 4 合計: 410 根據(jù)實際用電計算,需業(yè)主提供 410KVA 用電量。 T每天工作班數(shù),按兩班計算。 施工場地用水計算: 本工程現(xiàn)場用
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