【正文】 即可滿足要求。 引水隧洞上平段為獨頭掘進，但線路短，通風布置采用混合通風的方式。 各主要洞室通風布置 引水系統(tǒng)通風布置 引水系統(tǒng)通風主要分三期進行布置， 一期通風階段為：引水隧洞上、下平段、豎井段開挖施工階段。 經(jīng)計算尾水系統(tǒng)的最大通風量為 2021m179。 洞內(nèi)使用柴油機械時，與同時工作的人員所需的通風量相加。/minHP 由此得： Q＝ 1972m179。下面根據(jù)沖淡、排除柴油機械產(chǎn)生的有害氣體所需通風量公式 : Q=n1q1+n2q2 式中： n1— 挖、裝機械臺數(shù)，取 2 q1— 每臺挖、裝機 械每馬力排出廢氣量，一般為 179。 13 （ 3）按洞內(nèi)最小風速所需風量 Q=60VS 式中： V—— 開挖允許最小風速， S—— 開挖斷面，取 40 ㎡ Q＝ 60 40＝ 360m179?？紤]最大通風量按三條支洞同時爆破的通 風量為 667*3＝ 2021m179。/min （ 2）爆破散煙所需風量 按純稀釋炮煙的理論計算風量，開挖斷面積為 40，炸藥爆破時所構(gòu)成的這和一氧化碳體積取 40L/kg，通風時間按 30min 計算，通風量為 667m179。 尾水系統(tǒng)通風量計算 （ 1）滿足最多施工人員所需風量 Q=qmk 式中： q—— 洞內(nèi)每人所需新鮮空氣量，一般按 179。 5施工施工支洞口的風機配置根據(jù)引水上平洞的通風量確定，最終確定的風機為 2*37kw。 經(jīng)計算，引水隧洞下平段及引水岔管、引水支洞的通風量按 1200m179。 洞內(nèi)使用柴油機械時，與同時工作的人員所需的通風量相加。/minHP 由此得： Q＝ 1972m179。下面根據(jù)沖淡、排除柴油機械產(chǎn)生的有害氣體所需通風量公式 : Q=n1q1+n2q2 式中： n1— 挖、裝機械臺數(shù)，取 2 q1— 每臺挖、裝機械每馬力排出廢氣量，一般為 179。/min （ 3）按洞內(nèi)最小風速所需風量 Q=60VS 式中： V—— 開挖允許最小風速， S—— 開挖斷面，取 ㎡ Q＝ 60 ＝ 179。/min （ 2）爆破散煙所需風量 稀釋爆 破有害氣體所用風量，爆破后通風時間 30min，稀釋至允許范圍。 引水隧洞開挖通風量計算 （ 1）滿足最多施工人員所需風量 Q=qmk 式中： q—— 洞內(nèi)每人所需新鮮空氣量，一般按 179。 根據(jù)上述的計算成果，通風管選擇管徑為 1400m 的硬質(zhì)風管。/min。 依據(jù)以上原則選定的施工通風量，除應(yīng)滿足洞內(nèi)容許最小風速外，還應(yīng)注意不得超過洞內(nèi)最大容許風速。/min 施工通風必須滿足施工人員的正常呼吸需要，并能滿足沖淡、排除爆破及施工機械所產(chǎn)生的有害氣體和粉塵，按公式分別計算出各自需要的通風量后，選用其中的最大值。/minHP n2— 同時工作汽車臺數(shù)，取 6 臺 q2— 每臺 汽車每馬力排出廢氣量，一般為 179。/min （ 4）使用柴油機械時的通風量 柴油機械排出有害氣體的數(shù)量與柴油機類型、保養(yǎng)狀況、作業(yè)點高程、燃油種類、柴油耗量、負荷狀況以及是否配有凈化裝置等因素有關(guān)，目前尚無準確計算方法。 ? ?3 SLAtQ ? 式中： A—— 每次爆破用藥量，取 L—— 稀釋區(qū)長度，取 300m S—— 開挖斷面，取 154 ㎡ t—— 通風時間，取 30min 由此可以計算出 Q=179。/min 計 10 m—— 洞內(nèi)同時工作的最 多人數(shù)，施工高峰期取 80 人 K—— 風量備用系數(shù)，取用 ～ Q＝ qmk＝ 3 80 ＝ 179。以下分別以主廠房第一層開挖及 1尾水隧洞開挖為例，進行通風量計算并根據(jù)計算結(jié)果來選擇通風機。 根據(jù)上述原則，在②施工支洞靠近廠房右端墻增設(shè)一臨時通風豎井，井深約240m，直徑為Φ 140cm，主要解決主廠房系統(tǒng)的通風條件。另外，采取配置有害氣體濃度監(jiān)測儀等措施來加強施工環(huán)境的安全監(jiān)測，注重施工人員勞動保護工作，配發(fā)必要的防護、勞保用品，保障施工人員的人身安全。/min 大風量、 4850Pa 全風壓強力式軸流風機進行壓入式通風為主，施工過程中優(yōu)化開挖程序，及早打通廠 區(qū)排風豎井，以改善地下洞群的通風條件。豎井直徑為Φ 140cm，反井 9 鉆機施工，井壁根據(jù)圍巖情況采用隨機錨桿支護的方式。 通風布置的原則為：緊密結(jié)合洞室群布置結(jié)構(gòu)及開挖方案，以通風難度最大的施工部位為通風散煙的重點，合理分期規(guī)劃布置通風散煙系統(tǒng)，適當設(shè)置排風豎井輔助通風，使洞室群內(nèi)污濁空氣按預定的通道排除洞外，新鮮空氣不斷補充進入，消除污濁空氣在洞室群內(nèi)滯留 和相互竄通現(xiàn)象，確保地下洞室群良好的施工環(huán)境。 引水隧洞下平段、岔管段以及引水支管等均獨頭掘進，以及兩條引水豎井段的擴挖施工，僅有的通道為①施工支洞 —— 進場交通洞，施工通道線路長，彎道多，且多工作面同時施工，車流量大，是通風的另一重點。 廠房系統(tǒng)雖然有左右側(cè)端墻兩條施工通道，可以采取雙工作面的開挖方案，單工作面長度為 110m，但施工通道均較長，通風排煙壓力仍顯突出，綜合比較⑧施工支洞一側(cè)的通風壓力小于進場交通洞側(cè)。 由于設(shè)計的廠區(qū)排風豎井尚未施工，進場交通洞和⑧施工支洞軸線較長，均超過 1km，除⑤施工支洞外，地下洞室群開挖的其余施工支洞均為從進場交通洞引岔洞而形成，不僅本標段， C4 標的施工通道也是進場交通洞，導致進場交通洞的交通量巨大，影響洞內(nèi)空氣質(zhì)量的因素多，地下洞室開挖的通風壓力較大。 地下洞室群通風排煙規(guī)劃 概述 黎陽 抽水蓄能電站引水系統(tǒng)及地下廠房工程標主要包含引水系統(tǒng)、地下廠房和尾水調(diào)壓室之前的尾水系統(tǒng)。 廠房相應(yīng)高程的排水廊道先于廠房的開挖支護進行，達到降低地下水位，提高圍巖穩(wěn)定的目的。 進場后即安排主變運輸洞的開挖支護，為母線洞的提前開挖提供條件。母線洞靠近主廠房側(cè) 10m 范圍的洞挖支護完成，已作好洞口的鎖口支護。 對主副廠房、安裝間及空調(diào)機房開挖，根據(jù)洞室穩(wěn)定需要、施工質(zhì)量及施工進度要求、施工機械設(shè)備性能等分層、分部開挖，每層開挖過程中，及時按施工詳圖和監(jiān)理的指令進行支護。 主變室開挖：主變頂拱施工支洞（兼排風洞）開挖支護→主變室上層開挖支護→縱向降坡→主變室中層開挖支護→母線洞開挖。 開挖石渣全部從溜渣井下渣至尾水支洞后，裝車運輸。 溜 渣井形成后，進行尾閘室 剩余部分的開 挖施工。 尾水支洞上游段掘進至 WZ0+000 樁號后，開始 ○ 9 施工支洞下游段的尾水支洞洞挖，及尾水岔管洞挖。 ⑥ 施工支洞交面后立即開始 ⑨ 施工支洞 洞 挖 施工 。 表 施工支洞特性表 支洞名稱 長度 (m) 起點 高程 (m) 終點 高程(m) 最大 縱坡(%) 斷面 （ mm） 提交時間 備注 進廠交通洞 1280 開工具備條 件 ① 施工支洞 ② 施工支洞 ③施工支洞 57 后期作為永久透平油處理室和透平油庫室 ④ 施工支洞 ⑤ 施工支洞 ⑥ 施工支洞 ⑧ 施工支洞 10 ⑨ 施工支洞 主變排風洞 PD5 勘探洞 301 68 開工具備條 件 出口有簡易公路 與①公路相通 高程 8m \ \ \ \ 由其他標段提供 5 灌排廊道 高程 灌排廊道 \ \ \ \ 由其他標段提供 地下工程施工程序 引水系統(tǒng)開挖程序 引水系統(tǒng)開挖程序見 圖 。 主變頂拱施工支洞（兼排風洞）：為⑧施工支洞岔洞，起點為⑧施工支洞高程 ，終點為主變洞高程 ，為主變洞上部開挖支護及混凝土襯砌的施工通道。 由本標承包人進行維護和管理。 2021 年 08月 31 移交本標段，提供 ⑨ 施工支洞 進洞工作面； ⑧ 施工支洞 ： 洞口布置在廠房北側(cè)高程 ，終點位于主廠房、主變洞左側(cè)墻高程 處。 ⑤ 施工支洞：起點為場內(nèi) ① 公路高程 ，終點為引水主洞上平段，終點高程為 ，為引水上平段、豎井的開挖出渣 、 混凝土襯砌 及鋼管運輸?shù)氖┕ねǖ溃Ф撮L ，城門洞型，寬度 、高度 。 ④ 施工支洞：為進廠交通洞的岔洞，起點 高程 ，終點為尾水閘門室高程 ，作為尾水閘門室上部的開挖出渣及混凝土襯砌的施工通道，支洞長度 ，城門洞型，寬度 、高度 。 2021 年 06 月 30 移交本標段； ② 施工支洞 ：② 施工支洞為進廠交通洞岔洞 ，起點 高程 ， 至 主廠房頂拱 ， 作為 主廠房上部 開挖和混凝土襯砌主要施工通道 ； 支洞長度，城門洞型，寬度 、高度 。明段長約 220 m，最大縱坡為 %。 1 目 錄 福建黎陽抽水蓄能電站引水系統(tǒng)及地下廠房工 程 ..................................................................................3 地下洞室開挖工程施工方案 ........................................................................................................................3 施工程序及施工通道布置 ..................................................................................................................3 地下工程施工通道布置 .............................................................................................................3 地下工程施工程序 ......................................................................................................................5 地下洞室群通風排煙規(guī)劃 .................................................................................................................7 概述 ...............................................................................................................................................7 地下洞室群通風排煙布置 .........................................................................................................9 通風排煙系統(tǒng)運行與管理 ....................................................................................................... 17 通風排煙設(shè)備配置計劃 ........................................................................................................... 17 引水系統(tǒng)開挖工程 ........................................................................................................................... 19 概述 ............................................................................................................................................ 19 施工布置 ................................................................................................................................... 19 重點難點和相應(yīng)對策 .............................................................................................................. 22 施工程序和方法 ....................................................................................................................... 22 施工進度與強度 .............................