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福建黎陽(yáng)抽水蓄能電站引水系統(tǒng)及地下廠房工程地下洞室開(kāi)挖工程施工方案-文庫(kù)吧資料

2025-05-21 15:55本頁(yè)面
  

【正文】 即可滿足要求。 引水隧洞上平段為獨(dú)頭掘進(jìn),但線路短,通風(fēng)布置采用混合通風(fēng)的方式。 各主要洞室通風(fēng)布置 引水系統(tǒng)通風(fēng)布置 引水系統(tǒng)通風(fēng)主要分三期進(jìn)行布置, 一期通風(fēng)階段為:引水隧洞上、下平段、豎井段開(kāi)挖施工階段。 經(jīng)計(jì)算尾水系統(tǒng)的最大通風(fēng)量為 2021m179。 洞內(nèi)使用柴油機(jī)械時(shí),與同時(shí)工作的人員所需的通風(fēng)量相加。/minHP 由此得: Q= 1972m179。下面根據(jù)沖淡、排除柴油機(jī)械產(chǎn)生的有害氣體所需通風(fēng)量公式 : Q=n1q1+n2q2 式中: n1— 挖、裝機(jī)械臺(tái)數(shù),取 2 q1— 每臺(tái)挖、裝機(jī) 械每馬力排出廢氣量,一般為 179。 13 ( 3)按洞內(nèi)最小風(fēng)速所需風(fēng)量 Q=60VS 式中: V—— 開(kāi)挖允許最小風(fēng)速, S—— 開(kāi)挖斷面,取 40 ㎡ Q= 60 40= 360m179??紤]最大通風(fēng)量按三條支洞同時(shí)爆破的通 風(fēng)量為 667*3= 2021m179。/min ( 2)爆破散煙所需風(fēng)量 按純稀釋炮煙的理論計(jì)算風(fēng)量,開(kāi)挖斷面積為 40,炸藥爆破時(shí)所構(gòu)成的這和一氧化碳體積取 40L/kg,通風(fēng)時(shí)間按 30min 計(jì)算,通風(fēng)量為 667m179。 尾水系統(tǒng)通風(fēng)量計(jì)算 ( 1)滿足最多施工人員所需風(fēng)量 Q=qmk 式中: q—— 洞內(nèi)每人所需新鮮空氣量,一般按 179。 5施工施工支洞口的風(fēng)機(jī)配置根據(jù)引水上平洞的通風(fēng)量確定,最終確定的風(fēng)機(jī)為 2*37kw。 經(jīng)計(jì)算,引水隧洞下平段及引水岔管、引水支洞的通風(fēng)量按 1200m179。 洞內(nèi)使用柴油機(jī)械時(shí),與同時(shí)工作的人員所需的通風(fēng)量相加。/minHP 由此得: Q= 1972m179。下面根據(jù)沖淡、排除柴油機(jī)械產(chǎn)生的有害氣體所需通風(fēng)量公式 : Q=n1q1+n2q2 式中: n1— 挖、裝機(jī)械臺(tái)數(shù),取 2 q1— 每臺(tái)挖、裝機(jī)械每馬力排出廢氣量,一般為 179。/min ( 3)按洞內(nèi)最小風(fēng)速所需風(fēng)量 Q=60VS 式中: V—— 開(kāi)挖允許最小風(fēng)速, S—— 開(kāi)挖斷面,取 ㎡ Q= 60 = 179。/min ( 2)爆破散煙所需風(fēng)量 稀釋爆 破有害氣體所用風(fēng)量,爆破后通風(fēng)時(shí)間 30min,稀釋至允許范圍。 引水隧洞開(kāi)挖通風(fēng)量計(jì)算 ( 1)滿足最多施工人員所需風(fēng)量 Q=qmk 式中: q—— 洞內(nèi)每人所需新鮮空氣量,一般按 179。 根據(jù)上述的計(jì)算成果,通風(fēng)管選擇管徑為 1400m 的硬質(zhì)風(fēng)管。/min。 依據(jù)以上原則選定的施工通風(fēng)量,除應(yīng)滿足洞內(nèi)容許最小風(fēng)速外,還應(yīng)注意不得超過(guò)洞內(nèi)最大容許風(fēng)速。/min 施工通風(fēng)必須滿足施工人員的正常呼吸需要,并能滿足沖淡、排除爆破及施工機(jī)械所產(chǎn)生的有害氣體和粉塵,按公式分別計(jì)算出各自需要的通風(fēng)量后,選用其中的最大值。/minHP n2— 同時(shí)工作汽車(chē)臺(tái)數(shù),取 6 臺(tái) q2— 每臺(tái) 汽車(chē)每馬力排出廢氣量,一般為 179。/min ( 4)使用柴油機(jī)械時(shí)的通風(fēng)量 柴油機(jī)械排出有害氣體的數(shù)量與柴油機(jī)類型、保養(yǎng)狀況、作業(yè)點(diǎn)高程、燃油種類、柴油耗量、負(fù)荷狀況以及是否配有凈化裝置等因素有關(guān),目前尚無(wú)準(zhǔn)確計(jì)算方法。 ? ?3 SLAtQ ? 式中: A—— 每次爆破用藥量,取 L—— 稀釋區(qū)長(zhǎng)度,取 300m S—— 開(kāi)挖斷面,取 154 ㎡ t—— 通風(fēng)時(shí)間,取 30min 由此可以計(jì)算出 Q=179。/min 計(jì) 10 m—— 洞內(nèi)同時(shí)工作的最 多人數(shù),施工高峰期取 80 人 K—— 風(fēng)量備用系數(shù),取用 ~ Q= qmk= 3 80 = 179。以下分別以主廠房第一層開(kāi)挖及 1尾水隧洞開(kāi)挖為例,進(jìn)行通風(fēng)量計(jì)算并根據(jù)計(jì)算結(jié)果來(lái)選擇通風(fēng)機(jī)。 根據(jù)上述原則,在②施工支洞靠近廠房右端墻增設(shè)一臨時(shí)通風(fēng)豎井,井深約240m,直徑為Φ 140cm,主要解決主廠房系統(tǒng)的通風(fēng)條件。另外,采取配置有害氣體濃度監(jiān)測(cè)儀等措施來(lái)加強(qiáng)施工環(huán)境的安全監(jiān)測(cè),注重施工人員勞動(dòng)保護(hù)工作,配發(fā)必要的防護(hù)、勞保用品,保障施工人員的人身安全。/min 大風(fēng)量、 4850Pa 全風(fēng)壓強(qiáng)力式軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓入式通風(fēng)為主,施工過(guò)程中優(yōu)化開(kāi)挖程序,及早打通廠 區(qū)排風(fēng)豎井,以改善地下洞群的通風(fēng)條件。豎井直徑為Φ 140cm,反井 9 鉆機(jī)施工,井壁根據(jù)圍巖情況采用隨機(jī)錨桿支護(hù)的方式。 通風(fēng)布置的原則為:緊密結(jié)合洞室群布置結(jié)構(gòu)及開(kāi)挖方案,以通風(fēng)難度最大的施工部位為通風(fēng)散煙的重點(diǎn),合理分期規(guī)劃布置通風(fēng)散煙系統(tǒng),適當(dāng)設(shè)置排風(fēng)豎井輔助通風(fēng),使洞室群內(nèi)污濁空氣按預(yù)定的通道排除洞外,新鮮空氣不斷補(bǔ)充進(jìn)入,消除污濁空氣在洞室群內(nèi)滯留 和相互竄通現(xiàn)象,確保地下洞室群良好的施工環(huán)境。 引水隧洞下平段、岔管段以及引水支管等均獨(dú)頭掘進(jìn),以及兩條引水豎井段的擴(kuò)挖施工,僅有的通道為①施工支洞 —— 進(jìn)場(chǎng)交通洞,施工通道線路長(zhǎng),彎道多,且多工作面同時(shí)施工,車(chē)流量大,是通風(fēng)的另一重點(diǎn)。 廠房系統(tǒng)雖然有左右側(cè)端墻兩條施工通道,可以采取雙工作面的開(kāi)挖方案,單工作面長(zhǎng)度為 110m,但施工通道均較長(zhǎng),通風(fēng)排煙壓力仍顯突出,綜合比較⑧施工支洞一側(cè)的通風(fēng)壓力小于進(jìn)場(chǎng)交通洞側(cè)。 由于設(shè)計(jì)的廠區(qū)排風(fēng)豎井尚未施工,進(jìn)場(chǎng)交通洞和⑧施工支洞軸線較長(zhǎng),均超過(guò) 1km,除⑤施工支洞外,地下洞室群開(kāi)挖的其余施工支洞均為從進(jìn)場(chǎng)交通洞引岔洞而形成,不僅本標(biāo)段, C4 標(biāo)的施工通道也是進(jìn)場(chǎng)交通洞,導(dǎo)致進(jìn)場(chǎng)交通洞的交通量巨大,影響洞內(nèi)空氣質(zhì)量的因素多,地下洞室開(kāi)挖的通風(fēng)壓力較大。 地下洞室群通風(fēng)排煙規(guī)劃 概述 黎陽(yáng) 抽水蓄能電站引水系統(tǒng)及地下廠房工程標(biāo)主要包含引水系統(tǒng)、地下廠房和尾水調(diào)壓室之前的尾水系統(tǒng)。 廠房相應(yīng)高程的排水廊道先于廠房的開(kāi)挖支護(hù)進(jìn)行,達(dá)到降低地下水位,提高圍巖穩(wěn)定的目的。 進(jìn)場(chǎng)后即安排主變運(yùn)輸洞的開(kāi)挖支護(hù),為母線洞的提前開(kāi)挖提供條件。母線洞靠近主廠房側(cè) 10m 范圍的洞挖支護(hù)完成,已作好洞口的鎖口支護(hù)。 對(duì)主副廠房、安裝間及空調(diào)機(jī)房開(kāi)挖,根據(jù)洞室穩(wěn)定需要、施工質(zhì)量及施工進(jìn)度要求、施工機(jī)械設(shè)備性能等分層、分部開(kāi)挖,每層開(kāi)挖過(guò)程中,及時(shí)按施工詳圖和監(jiān)理的指令進(jìn)行支護(hù)。 主變室開(kāi)挖:主變頂拱施工支洞(兼排風(fēng)洞)開(kāi)挖支護(hù)→主變室上層開(kāi)挖支護(hù)→縱向降坡→主變室中層開(kāi)挖支護(hù)→母線洞開(kāi)挖。 開(kāi)挖石渣全部從溜渣井下渣至尾水支洞后,裝車(chē)運(yùn)輸。 溜 渣井形成后,進(jìn)行尾閘室 剩余部分的開(kāi) 挖施工。 尾水支洞上游段掘進(jìn)至 WZ0+000 樁號(hào)后,開(kāi)始 ○ 9 施工支洞下游段的尾水支洞洞挖,及尾水岔管洞挖。 ⑥ 施工支洞交面后立即開(kāi)始 ⑨ 施工支洞 洞 挖 施工 。 表 施工支洞特性表 支洞名稱 長(zhǎng)度 (m) 起點(diǎn) 高程 (m) 終點(diǎn) 高程(m) 最大 縱坡(%) 斷面 ( mm) 提交時(shí)間 備注 進(jìn)廠交通洞 1280 開(kāi)工具備條 件 ① 施工支洞 ② 施工支洞 ③施工支洞 57 后期作為永久透平油處理室和透平油庫(kù)室 ④ 施工支洞 ⑤ 施工支洞 ⑥ 施工支洞 ⑧ 施工支洞 10 ⑨ 施工支洞 主變排風(fēng)洞 PD5 勘探洞 301 68 開(kāi)工具備條 件 出口有簡(jiǎn)易公路 與①公路相通 高程 8m \ \ \ \ 由其他標(biāo)段提供 5 灌排廊道 高程 灌排廊道 \ \ \ \ 由其他標(biāo)段提供 地下工程施工程序 引水系統(tǒng)開(kāi)挖程序 引水系統(tǒng)開(kāi)挖程序見(jiàn) 圖 。 主變頂拱施工支洞(兼排風(fēng)洞):為⑧施工支洞岔洞,起點(diǎn)為⑧施工支洞高程 ,終點(diǎn)為主變洞高程 ,為主變洞上部開(kāi)挖支護(hù)及混凝土襯砌的施工通道。 由本標(biāo)承包人進(jìn)行維護(hù)和管理。 2021 年 08月 31 移交本標(biāo)段,提供 ⑨ 施工支洞 進(jìn)洞工作面; ⑧ 施工支洞 : 洞口布置在廠房北側(cè)高程 ,終點(diǎn)位于主廠房、主變洞左側(cè)墻高程 處。 ⑤ 施工支洞:起點(diǎn)為場(chǎng)內(nèi) ① 公路高程 ,終點(diǎn)為引水主洞上平段,終點(diǎn)高程為 ,為引水上平段、豎井的開(kāi)挖出渣 、 混凝土襯砌 及鋼管運(yùn)輸?shù)氖┕ねǖ?,支洞長(zhǎng) ,城門(mén)洞型,寬度 、高度 。 ④ 施工支洞:為進(jìn)廠交通洞的岔洞,起點(diǎn) 高程 ,終點(diǎn)為尾水閘門(mén)室高程 ,作為尾水閘門(mén)室上部的開(kāi)挖出渣及混凝土襯砌的施工通道,支洞長(zhǎng)度 ,城門(mén)洞型,寬度 、高度 。 2021 年 06 月 30 移交本標(biāo)段; ② 施工支洞 :② 施工支洞為進(jìn)廠交通洞岔洞 ,起點(diǎn) 高程 , 至 主廠房頂拱 , 作為 主廠房上部 開(kāi)挖和混凝土襯砌主要施工通道 ; 支洞長(zhǎng)度,城門(mén)洞型,寬度 、高度 。明段長(zhǎng)約 220 m,最大縱坡為 %。 1 目 錄 福建黎陽(yáng)抽水蓄能電站引水系統(tǒng)及地下廠房工 程 ..................................................................................3 地下洞室開(kāi)挖工程施工方案 ........................................................................................................................3 施工程序及施工通道布置 ..................................................................................................................3 地下工程施工通道布置 .............................................................................................................3 地下工程施工程序 ......................................................................................................................5 地下洞室群通風(fēng)排煙規(guī)劃 .................................................................................................................7 概述 ...............................................................................................................................................7 地下洞室群通風(fēng)排煙布置 .........................................................................................................9 通風(fēng)排煙系統(tǒng)運(yùn)行與管理 ....................................................................................................... 17 通風(fēng)排煙設(shè)備配置計(jì)劃 ........................................................................................................... 17 引水系統(tǒng)開(kāi)挖工程 ........................................................................................................................... 19 概述 ............................................................................................................................................ 19 施工布置 ................................................................................................................................... 19 重點(diǎn)難點(diǎn)和相應(yīng)對(duì)策 .............................................................................................................. 22 施工程序和方法 ....................................................................................................................... 22 施工進(jìn)度與強(qiáng)度 .............................
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