【正文】 消火栓配件安裝 應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶每根長(zhǎng)度為 25m，應(yīng)折好放在掛架上或雙頭外卷卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內(nèi)。 (6)報(bào)警閥配件安裝： 應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報(bào)警的設(shè)施。 (5)水泵接合器安裝： 安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門(mén)位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。安裝順序?yàn)槟嬷归y、普通閥門(mén)依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門(mén)法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配 管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開(kāi)取下焊接，冷卻后再與閥門(mén)連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。 2) 水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平、找正、穩(wěn)固后進(jìn)行。水流指示器適用于直徑的 50150mm 的管道上安裝。 (3)水流指示器安裝： 一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃。 3) 消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有家加固措施。 消防器具、設(shè)備安裝： (1)消火栓及支管安裝： 1) 消火栓箱應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證安裝準(zhǔn)備 干管安裝 報(bào)警閥安裝 立管安裝 水流指示器、消防水泵、水泵接合器、給水加壓裝置安裝 防結(jié)露保溫 管道試壓 消火栓及支管安裝 管道沖洗 系統(tǒng)綜合試壓及沖洗 報(bào)警閥配件、消火栓配件 系統(tǒng)通水調(diào)試 第 21 頁(yè) 共 33頁(yè) 方可使用。 (2)消火栓立管安裝 1) 立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。法蘭接口應(yīng)安裝在拆裝的位置。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。 2) 干管直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過(guò)長(zhǎng)．也 可調(diào)直后編號(hào)依順序安裝，吊裝時(shí)應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端． 3) 管道連接緊固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈。 4)系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過(guò)濾裝置、有關(guān)閥門(mén)泄掉，至沖洗合格后再裝上。排 水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的 60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。 (3)系統(tǒng)沖洗 1)管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試前進(jìn)行。 4)衛(wèi)生潔具安裝完畢，應(yīng)首先進(jìn)行外觀檢查，然后進(jìn)行通水試驗(yàn)。 2)灌水試驗(yàn)程序： 灌水試驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點(diǎn)留出 灌水口；由灌水口將水灌滿后，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的規(guī)定時(shí)間對(duì)管道系統(tǒng)的管材、管件、捻口進(jìn)行檢查，如有滲漏，修理后，重新進(jìn)行一次，直至無(wú)滲漏。系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真 安裝準(zhǔn)備 衛(wèi)生潔具及配件檢查 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理 衛(wèi)生潔具外觀檢查 通水試驗(yàn) 第 19 頁(yè) 共 33頁(yè) 研究準(zhǔn)備調(diào)試方案，分部分段分項(xiàng)地調(diào)試，各關(guān)鍵部位處如泵房、閥門(mén)等處應(yīng)有專人把守。消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，滿水后檢查直至管道無(wú)滲漏為止。 ③工作壓力 =，試驗(yàn)壓力 MPa； 5)管道試壓應(yīng)按各管段工作壓力的不同而分別試壓。 2)聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層或室外管道入口處； 3)試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門(mén)和所有泄水閥門(mén)及低處放風(fēng)閥門(mén)，找開(kāi)各分路及主管閥門(mén)和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門(mén)；打開(kāi)水源閥門(mén)，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈空氣，并將閥門(mén)關(guān)閉；檢查系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)作好標(biāo)記，修理后重新打壓直至不滲、不漏；拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。 衛(wèi)生器具安裝： 衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊(cè)進(jìn)行安裝，安裝完后做通水通球試驗(yàn)。 (4)雨水管道安裝 1)雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。 ②托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱檢手續(xù)。 4)管道鋪設(shè)好后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的 排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度。 3)將水灰比為 1： 9 的水泥捻口灰填進(jìn)承插口，邊填邊搗實(shí)，填滿后用手錘打?qū)崳瑢⒒铱诖驖M打平為止。 (3)污水管安裝： 1)管道鋪設(shè)安裝： 將預(yù)制好的 管段按照承口朝向來(lái)水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列，逐步放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段相連。預(yù)制管段捻好的灰口要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般可采用濕麻繩纏繞灰口，澆水養(yǎng)護(hù)保持濕潤(rùn)。 3)熱水支管應(yīng)在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。 2)暗裝支管在確定支管高度后畫(huà)線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。 (4)支管安裝： 1)將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝，有截門(mén)時(shí)應(yīng)將截門(mén)蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。 2)立管管卡安裝，層高小于或等于 5 米，每 層須安裝一個(gè)，層高大于 5米，每層不得少于 2個(gè)。立管截門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。 (3)立管安裝： 1)每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，校核留甩口的高度、方向是否正確。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)，安裝前清掃管膛，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及管徑無(wú)誤，所有管口要加好臨時(shí)堵頭。焊口應(yīng)作防腐處理。 ⑤管材與法蘭焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，先點(diǎn)焊 23 點(diǎn)再用角尺找平后方可焊接，法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接，其內(nèi) 側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤(pán)密封面。 ④ 法蘭盤(pán)聯(lián)接襯墊 ，采用厚度為 2mm 的橡膠墊。 ③法蘭盤(pán)的聯(lián)接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤(pán)螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為 23 ，不宜大于螺栓直徑的 1/2。手工電焊對(duì)口型式及組對(duì)應(yīng)符合下表要求： 接頭尺寸 (mm) 接頭名稱 壁 厚 間 隙 鈍 邊 坡口角度 ? C P ? 不開(kāi)坡口對(duì)接 ?5 0 0 管子對(duì)接 58 6070 V 型坡口 812 23 6075 ②焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在 100mm以 下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在 150mm以上以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。 ⑥送電空載運(yùn)行 24 小時(shí)，無(wú)異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及甲方各報(bào)一份存檔。 ④在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。 ③將開(kāi)關(guān)柜內(nèi)各分開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置。相色、銘牌號(hào)是否齊全。 3) 配電柜的 試運(yùn)行。試運(yùn)行過(guò)程中每隔 8 小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到24 小時(shí)運(yùn)行完為止。 2) 照明器具試運(yùn)行 ①電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開(kāi)啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為 24 小時(shí)。 ④交流電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)起動(dòng)次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無(wú)規(guī)定時(shí)，可按下列規(guī)定。開(kāi)始運(yùn)行及每隔 1 小時(shí)要測(cè)量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等。 ①電機(jī)試運(yùn)行前，應(yīng)做好檢查。 調(diào)試階段包括電機(jī)試運(yùn)行、照明試運(yùn)行、配電柜調(diào)試。 ② 電機(jī)本體安裝應(yīng)由電工、鉗工、起重工配合進(jìn)行，按設(shè)計(jì)圖就位。 7）電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備的安裝 安裝中應(yīng)注重： ① 安裝前的檢查：電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)快無(wú)卡阻及異常聲響，電動(dòng)機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接良好，且編號(hào)齊全，附件備件齊全，潤(rùn)滑脂情況正常。 ④凡安裝距地高度低于或等于 的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。 ②有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^(guò) 3 千克的燈具，必須在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。 ④ 電箱（盤(pán)）全部電器安裝完畢后，用 500Ｖ兆歐，表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖配電箱（盤(pán)）安裝要求 彈線定位 明 裝 配 電 箱（盤(pán) ） 鐵架固定（盤(pán)面） 螺栓固定（盤(pán)面） 暗裝配電箱 盤(pán)面組裝 實(shí)物排列 加 工 固定電具 電盤(pán)配線 箱（盤(pán)）固定 絕緣搖測(cè) 第 11 頁(yè) 共 33頁(yè) 測(cè)。在電具、儀表較多的盤(pán)面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤