【正文】 堅持“安全第一，預防為主”的方針，廣泛開展安全標準工地建設，嚴格執(zhí)行國家和交通部有關(guān)文件規(guī)定，狠抓“六不準”在施工中的落實， 21 確保施工安全。 ，集中堆放。 ，避免靠近和直接鄰近居民點。 、噪聲低的機械，禁止噪聲超標的機械設備進場。 二、文明施工： ，以減少粉塵污染。 6. 消除施工污染 20 施工廢水，生活污水不得污染水源、 水系 ，采用滲井或其它措施進行處理，工地垃圾及時運往指定地點深埋，清洗機具或含有沉淀油污的污染用 水采用過濾的方法或沉淀池處理，避免生態(tài)環(huán)境受損。 4. 強化環(huán)保管理 定期進行環(huán)保檢查，及時處理違章事宜，主動聯(lián)系環(huán)保機構(gòu)，請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工。 2. 加強環(huán)保教育 組織職工學習環(huán)保知識，強化環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)境保護工作的重要性和必要性。為此我單位制訂以下工作內(nèi)容來保護環(huán)境。 因此我們在施工時應注意對施工時產(chǎn)生“三廢”（廢水、廢氣、廢渣）、粉塵、以及產(chǎn)生的噪聲、震動 會 嚴格控制。 第 八 章 環(huán)境保護與文明施工的技術(shù)組織措施 一、 環(huán)境保護 ： 19 環(huán)境保護已成為當今世界各國政府和人民的共同行動和主要任務之一。 切實作到加強機械設備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉(zhuǎn)。 ，嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、 正規(guī)化。 ，根據(jù)項目全過程的網(wǎng)絡計劃，編制分階段和月度網(wǎng)絡計劃，即使發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵工序的轉(zhuǎn)化，確定階段工作重點。 根據(jù)施工情況變化，不斷進行改進、優(yōu)化 施工組織 ，使工序銜接，勞動力組織、機具配備、工期安排等更趨合理和完善。 盡快做好施工準備工作認真復核圖紙，落實重大施工方案。 實施本合同的施工隊伍迅速進場進行施工準備。 ② 對有特殊要求的施工工序一定要按技術(shù)規(guī)范和 業(yè)主 現(xiàn)場指導要求嚴格辦理，確保施工質(zhì)量。 ⑥ 嚴把主要材料的采購、進場、使用的檢驗關(guān)。 ④ 堅持做好測量雙檢復核制，隱蔽工程簽證制，質(zhì)量掛牌、講評制，圖紙復核、技術(shù)交底簽認等行之有效的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。 ② 嚴格執(zhí)行本合同規(guī)定的“技術(shù)規(guī)范”和相關(guān)規(guī)定及要求。 第五章 勞動力及機械配置 第一節(jié) 勞動力計劃 （見勞動力計劃表） 16 第二節(jié) 機械設備配置計劃表 （見擬投入的主要施工機械設備表） 第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組 織措施 第一節(jié) 質(zhì)量目標 本工程質(zhì)量一次驗收合格率 100%；優(yōu)良率 90%以上，確保優(yōu)質(zhì)工程。 (9)、模板拆除 拆除時間應根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，冬季氣溫較低，應在做面完成后 72 小時后再拆模。 (8)、路 面養(yǎng)生 混凝土板做面完畢應及時養(yǎng)護，一般約 17－ 21 天，養(yǎng)生期間和封縫前，禁止車輛通行，在達到設計強度 40％以后，可允許行人通過。脹縫傳力桿依據(jù)設計圖紙設置。在鄰近脹縫或自由端的 3 條縮縫內(nèi)均宜在板厚 1/2 處增設傳力桿，在澆筑過程中埋設，傳力桿一半稍多一點（ 5cm）長度涂瀝青，但不設帶空隙的套管。 混凝土板面應平整密實，并用 3m 直尺檢查平整度。 抹面后沿橫向拉毛，或用壓紋滾槽器壓槽，使路面有粗糙的紋理表面。 最后用無縫鋼管滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿調(diào)勻調(diào)平。凡有不平之處，應及時輔以人工挖填補平。振動梁 往返拖拉 2－ 3 遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。 14 然后用平板振搗器全面振搗，板與板間宜重疊 10－ 20cm，振搗最終以不再冒出氣泡并泛出水泥砂漿為準。 (5)、振搗、整平 攤鋪好的混凝土，應隨即用插入式和平板式振動器均勻振實。 混凝土 攤鋪、振搗、整平、做面應連續(xù)進行，不得中斷。 考慮施工 現(xiàn)場狹 小，在攤鋪時，商品混凝土用砼罐車運混合料至施工現(xiàn)場， 由翻斗車運至澆注地點， 人員指揮其卸料于模板內(nèi)，人工鐵鍬攤鋪。 澆筑混凝土前，模板內(nèi)側(cè)應涂布脫模劑，可用機油、機油肥皂水｛ 5：15：（ 80－ 85）｝等。 2mm，模板支設應穩(wěn)固，接頭嚴密 平順，模板的接頭以及基層接觸處不得漏漿。 （ d）保證運輸通暢。 （ b）生產(chǎn)配合比已完成且上 業(yè)主 已批準，可用于生產(chǎn)。 f. 石灰穩(wěn)定土遇沙性土預加 4％水泥提高早期強度，具體劑量由試驗確定。 d. 應加強成形后石灰土的養(yǎng)生。 b. 控制灰劑量，必須按計算好的材料數(shù)量備足各種材料。 12 (11).養(yǎng)護 石灰穩(wěn)定土經(jīng)檢驗合 格后，應進行灑水養(yǎng)護，使其表面保持一定濕度，要嚴禁在剛成型的路段上行駛車輛或調(diào)頭。 (9).檢查驗收 碾壓成型后，測試檢驗根據(jù)技術(shù)規(guī)范所列項目進行驗收，自檢合格后報請 業(yè)主 驗收。 (8).碾壓 整型完成后在混合料處于最佳含水量狀態(tài)時進行碾壓，碾壓時先用震動式壓路機碾壓 2～ 3 遍，再用 18～ 21t 光輪壓路機碾壓，碾壓時后輪重疊半軸，后輪碾壓完路面全寬為一遍，直到碾壓到規(guī)定 的壓實度為止。 (6).穩(wěn)壓、二次拌合 對第一次拌合完成的灰土馬上進行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓后立即進行第二次拌合以加強對粘性較大的土塊粉碎，使石灰穩(wěn)定土混合料更加均勻，滿足質(zhì)量要求。 (4). 調(diào)整水分 根據(jù)素土和石灰的當時水分和其最佳含水量， 人工 進行補充水分， 11 保證拌合后混合料含水量大于最佳含水量 1～ 2 個百分點，以保證混合料在碾壓時處于最佳含水量狀態(tài)。 (2).路槽質(zhì)量驗收 對路槽的壓實度、標高、平整度、寬度、橫坡度、彎沉等各項指標進行檢驗，不合格者返工重做，直到 業(yè)主 驗收認可。 （ 三 ） 基層、 面層工程 本 工程原有 面層 為 混凝土面層。 砌磚墻 根據(jù)彈好的 墻體 位置線 進行砌筑， 組砌方法 采用一順一丁砌法 ，墻厚為 240mm。2% ，砂、灰膏控制在 177?？紤] 冬期 施工， 不得澆水，可適當增大砂漿稠度。 最后用無縫鋼管滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿調(diào)勻調(diào)平。凡有不平之處，應及時輔以人工挖填補平。振動梁往返拖拉 2－ 3 遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。 然后用平板振搗器全面振搗，板與板間宜重疊 10－ 20cm，振搗最終以不再冒出氣泡并泛出水泥砂漿為準。 (5)、振搗、整平 攤鋪好的混凝土，應隨即用插入式和平板式振動器均勻振實。 考慮施工 現(xiàn)場狹 小，在攤鋪時，商品混凝土用砼罐車運混合料至施工現(xiàn)場， 由翻斗車運至澆注地點， 人員指揮其卸料于模板內(nèi)，人工鐵鍬攤鋪。 澆筑混凝土前，模板內(nèi)側(cè)應涂布脫模劑，可用機油、機油肥皂水｛ 5：15：（ 80－ 85）｝等。 2mm，模板支設應穩(wěn)固，接頭嚴密平順，模板的接頭以及基層接觸處不得漏漿。 （ 1）、清理槽底，復核高程。 保證各部位回填錯臺搭接，保證回填整體質(zhì)量。 回填土要求如圖所示 回填至 原 路床 標高 。 溝槽兩側(cè)回填同步進行，高差不超過 30cm。 回填土分層回填夯實，采用蛙式夯作業(yè)，每層虛鋪厚度不大于 20～25cm，人工木夯不超過 15cm。 回填土 (見附圖 ) 8 嚴格控制回填土源，回填土中不得含有淤泥、腐殖物、碎磚、石塊及大于 50mm 的硬土塊。 d. 每節(jié)管道焊接過程中要盡量保證完成后再管溝中的位置合適， 否則要進行調(diào)整。 b. 鋼管運至現(xiàn)場后，首先根據(jù)設備及管件位置進行排管，并在現(xiàn)場將每根鋼管的具體長度丈量好，標注具體尺寸和排列位置，以便于接口時對號入座 ，采用人工下管。 （ 2） 下管時要將管道一字擺開，盡量做到一次就 位 ，減少槽下滑動。 b、 下管前將 管道內(nèi) 及管身的泥土雜物清理干凈。 養(yǎng)護：砼表面隨打隨壓隨覆蓋薄膜，上蓋一層草簾。 為了控制標高及平整度，在兩側(cè)模板上做好板面標高標記。 在混凝土澆筑前對槽底灑水濕潤。 混凝土澆注過程中隨時觀測模板的情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 管溝墊層澆注 管溝砼墊層采用 C15 商品混凝土。成槽后應避免出現(xiàn)震動荷載，盡快完成 管溝 施工，避免長時間晾槽。 由于現(xiàn)場空間狹小，留夠回填土量后，余土隨時運出。槽底高程允許偏差為177。由于現(xiàn)場土質(zhì) 不明 ， 初定 開槽放坡取 1： ,不穩(wěn)定土層采取鋼管加跳板支撐 。 管線開工前期測定管線中線，開槽邊線，建立臨時水準點；測定管道中心時，在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設中心樁；在挖槽見底前 ，管溝墊層澆筑時， 管道鋪設或砌筑前 ,及時校測管道中心線及高程樁的高程。 6 二、施工方法和技術(shù)措施 （一） 管道 施工 ： 施工測量 測量人員 必須核實管線高程 。 4． 由技術(shù)部門進行技術(shù)交底，同時，將施工方案、人員、設備、材料檢驗結(jié)果、施工放線測量結(jié)果等資料書面報 業(yè)主 審批。 3． 由試驗室、物資室負責對施工所需的各類材料取樣化驗。 第四章 各分部分項工程的主要施工 方法 一、施工準備 1． 圖紙會審：接到圖紙后組織有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員審