【正文】 大于 2 0 0 平方mm； 3. 1. 3 在區(qū)間區(qū)段長度確 定后，在軌道電路的調(diào)整應滿足下列要求： 1 當發(fā)送端的發(fā)送設備輸出電壓、道碴電阻為最小值，鋼軌阻抗為最大值時，在軌道電路空閑的情況下，接收端的接收設備應可靠工作； 2 當發(fā)送端的發(fā)送設備輸出電壓為最大值、道碴電阻為無窮大、鋼軌阻抗為最小值時，用 0. 0 6Ω分路電阻或按設計規(guī)定值在軌道電路區(qū)段內(nèi)任何一處（不含死區(qū)段）分路，均應使接收端的接收設備可靠地停止工作。塞釘頭不得打彎、打堆；打入鋼軌后，頭部露出鋼軌腰部立面不得大于 1 至 ４mm。 三 . 軌道電路 3. 1 一般規(guī)定 3. 1. 1 軌道電路區(qū)段的各種絕緣裝置，應保證絕緣良好，配件齊全、完整無損，螺母應擰緊。矮柱信號機進路表示器 安裝位置，應以列車允許顯示（綠燈）燈位中心為軸線，分清左右方向 。 2. 3. 6 調(diào)車信號機、出發(fā)復示信號機點燈單元采用 B X 1 34型，其他采用智能化點燈單元。 2. 3. 4 對信號機構(gòu)至機柱間的電線把應進行防護，防止雨水侵入。 2. 3. 3 信號機構(gòu)的燈座應調(diào)整靈活，光源應調(diào)整在透鏡的焦點上。 同一機柱同方向安裝的各個機構(gòu)，各燈位中心應在一垂直線上，固定機構(gòu)的托架應水平安裝在梯子側(cè)。 2 . 3 色燈信號機 2. 3. 1 高柱信號機采用鋁合金機構(gòu) 。 2. 2. 6 機柱立起后應檢查機柱上電線引入孔方向，旋轉(zhuǎn)機柱予以調(diào)整；在機柱撥正并垂直地面后，向信號機坑回填土；回填土應分層夯實，并按規(guī)定安裝卡盤。確認無誤后，再進行挖坑。埋深不足部分，應填土夯實或按設計要求防護。 注：各項裂縫寬度，均以機柱按兩規(guī)定支點平放的實測數(shù)字為準。 2 H 采用 1 1 0 0m m ，適用于矮型信號機。機柱坑底應增設混凝土底盤，防止機柱沉陷。 2. 2 立機柱 2. 2. 1 高柱信號機應采用環(huán)行預應力混凝土信號機柱，機柱梢徑為 150m m。關嚴機構(gòu)門，并應熄滅燈光。 2. 1. 8 信號機構(gòu)門、變壓器箱蓋應嚴密，密封良好。區(qū)間通過信號機采用電務段提供的橡塑電纜進行機構(gòu)到箱盒的配線 .信號機變壓器箱內(nèi)配線顏色于燈光顏色一致 . 信號機構(gòu)內(nèi)要引出兩跟電話線 . 2 絕緣軟線不得有破損、老化現(xiàn)象； 3 絕緣軟線不得有中間接頭； 4 絕緣軟線在箱盒、機構(gòu)內(nèi)部，應綁扎整齊，走線把采用加筋方式；箱盒預配線走線方式參照樣板； 5 絕緣軟線兩端芯線采用繞制線環(huán)作頭； 6 絕緣軟線在機柱與電線引入管進出口應用絕緣膠布裹以棉紗進行防護。 2. 1. 6 信號機配線應符合下列要求： 1 采用多股銅芯尼龍防寒絕緣軟線，其截面積不得小于 1. 5 平方 mm。 信號機各部部件應齊全，不得有破損、裂紋現(xiàn)象；緊固件應平衡上緊；開口銷雙臂對稱，劈開角度應為６０～９０℃；固定機構(gòu)的支架應固定在梯子一側(cè)。 高柱信號機必須進行接地保護，采用 1 0 m m 園鋼將梯子、各機構(gòu)連接，然后焊接到貫通地線或按設計連接到扼流箱的中心連接板。 高柱信號機安裝限界表 使用名稱 型式 水泥信號機柱 信號機構(gòu) 最下燈位中心至軌面 所屬線路中心至 長度 埋深 機柱中心 機構(gòu)中心 1 高柱進站（電化區(qū)段） 四顯示帶引導 8500 1700 3500 2900 2 高柱出站 四顯示 10000 2021 4700 2900 3 高柱出站 四顯示帶進路指示器 10000 2021 4700 2900 4 高柱調(diào)車 兩顯示 8500 1700 5300 2900 5 高柱進站（非電化區(qū)段） 四顯示帶引導 11000 2021 5000 2630 矮型信號機安裝限界表 使用名稱 型式 基礎 頂面距離軌面 基礎中心至所屬線路中心 機構(gòu)中心至所屬線路中心 說明 1 矮型出站 五顯示 2003 0 0 2199 2029 信號機的突出邊緣距離線路中心不能小于1875 2 矮型出站帶進路指示器 五顯示帶進路指示器 50 100 2199 2029 保證機構(gòu)的最頂面距離所屬線路軌面高度差不能大于1100；信號機的突出邊緣距離線路中心不能小于1875。 2. 1 . 3 信號機處的鋼軌絕緣應與信號機在同一坐標處安裝，當不能設在同一坐標時，出站信號機處的鋼軌絕緣可以安在信號顯示前方 1米或 6. 5 米范圍內(nèi)，進站及調(diào)車的鋼軌絕緣安在信號顯示前方或后方各 1 米的范圍內(nèi)。 二 . 地面固定信號機 2. 1 一般規(guī)定 2. 1. 1 信號機應嚴格按照設計文件要求進行設置。 6 電纜芯線嚴禁有接頭、鉗傷、絕緣破損現(xiàn)象；折角時要有一定弧度，嚴禁彎死彎。 所有箱、盒的備用芯線長度必須達到端子最遠端。 備用芯線盤成彈簧狀放置在本電纜周圍。 3 箱、盒配線具體走線方式： ①方向盒： 主、付管電纜穿過絕緣板時，應在膠室內(nèi)多留６０ mm，以便于日常維修； 主管電纜編完號后，將電纜芯線排列整齊、均勻；使用芯線各自繞制３圈線圈，線圈內(nèi)徑為 0. 8 cm ，同時線圈要緊密，“對號入座”，上端子，備用芯線在盒中心盤成彈簧狀整齊放置； 付管電纜編完號后，將備用芯線分出（全部盤成彈簧狀豎置在本電纜周圍），使用芯線平著端子座面，順著盒邊，順序綁扎，對準端子抽出所用芯線，做３圈線圈上端子； 注意：固定端子時主、付管芯線應成一直線； 主、付管使用電纜的線圈應分別保持在同一圓周上； 主、付管電纜線圈至端子的距離應對稱、一致； 主管電纜分線后應保持在同一平面上。變壓器箱以內(nèi)部編號為準 1. 5. 9 信號電纜配線應符合下列要求： 1 電纜配線必須按照設計圖紙標注的電纜芯線號與箱、盒端子號一一對應，不得擅自亂配； 2 所有電纜配線時，應先進行編號，編號規(guī)則： 先編使用電纜芯線，后編備用電纜芯線； 使用電纜按照電纜在箱、盒內(nèi)使用端子的順序編號，備用電纜按照電纜內(nèi)部的編號順序進行 編號； 編號使用的綁線必須保留，并便于查找出電纜編號情況。 1. 5. 8 箱、盒編號應符合下列要求： 1 方向盒：面對信號樓或所屬車站，以“１”點鐘位置為１號端子，順時針方向依次排列編號。 2 對絞組的紅白、綠白、藍綠、藍白芯線分別為Ｄ－１、２、３、４、５、６、７、８號； 3 單芯組的紅、綠、白、藍、白、藍、白、藍分別為１、２、３、４、５、６、７、８號。 4 剝切電纜時，不得損傷芯線及絕緣； 5 電纜引入箱、盒時，內(nèi)護套的預留長度適當（ＸＢ箱為90m m；ＨＺ 6 為 110m m，ＨＦ盒付管為 5 0 m m ，ＨＦ 4 主管為70m m，ＨＦ 7 主管為 8 0m m ），同一變壓器箱、ＨＺ－６內(nèi)的電纜內(nèi)護套應保持一致，同一方向盒付管內(nèi)的電纜內(nèi)護套應 保持一致； 6 電纜引入箱、盒后，應掛好電纜去向標識； 7 灌膠前應將箱、盒內(nèi)部清掃干凈，將所有空位底孔用擋板和絕緣墊片堵嚴； 用棉紗將防護管與電纜間的空隙堵嚴，防止灌膠時膠液沿防護管流入大地； 灌膠深度以箱、盒膠室的三分之二為宜，但必須覆蓋固定保護管的螺栓； 灌膠后應確保膠面光亮、整潔、無麻面、無皺裂、無塌陷現(xiàn)象； 變壓器箱、ＨＺ－ 24 備用引線孔同時用膠封嚴，整個箱盒的膠室的膠面保持同一高度；每個信號點的箱、盒 的膠面保持同一高度； 方向盒備用引線孔的膠室不用灌膠，除主膠室外，其它灌膠的膠室膠面應保持同一高度。地線焊接時不能燙傷電纜