【正文】 間為24小時，配制好的粘結(jié)劑應在2小時內(nèi)用完； 4）待面磚粘帖強度達到設計要求（通常7天左右）后，用柔性面磚勾縫劑勾縫，勾縫時，先勾水平縫再勾豎縫，面磚縫要凹進面磚外表面2mm，勾縫后要適當澆水養(yǎng)護。 1）彈線：按圖紙要求進行分格彈線，面磚縫不得小于5mm，并注意每六皮按要求設一道20mm寬的面磚縫。；6）鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿，并將鋼絲網(wǎng)包覆于抗裂砂漿中，使抗裂砂漿的總厚度控制在7mm9mm左右，抗裂砂漿的面層必須平整。錨固釘必須打入至釘帽平，并確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。對于局部不平整的部位可臨時做V型卡子卡住鋼絲網(wǎng)使其緊貼防裂砂漿表面；3）鋼絲網(wǎng)初步固定平整后，按設計要求用膨脹錨栓固定。鋼絲網(wǎng)平面之間的搭接長度應大于40mm，搭接處每隔300mm用22＃鉛絲捆扎緊，搭接處最多為三層鋼絲網(wǎng)，不允許出現(xiàn)四層或超過四層鋼絲網(wǎng)。2 保溫層施工：。 操作方法1 基層和界面處理： 1）：2）對要求作界面處理的基層應滿涂界面砂漿，用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷；3）涂刷界面劑的基層有：梁、柱、混凝土墻等，磚墻、混凝土砌塊墻、加氣混凝土墻體不需要涂刷界面劑。 8 破壞處的修補1）使用鋒利的工具刀，切割損壞處的疊合層，露出一塊略大于實際損壞處面積的、規(guī)整一致的、潔凈的基層墻面，用圓盤或砂帶打磨器沿破損部位周邊約75mm寬度范圍抹掉面層涂料，直至露出原有的抗裂砂漿；2）小心剔除殘留的保溫砂漿漿料，并將基層墻面上原有的界面砂漿清楚干凈；3）用粘膠紙帶蓋住周邊未損壞的涂層，以防止其在施工時受損；4）切割一塊網(wǎng)格布，其大小應能覆蓋整個補丁區(qū)域，并與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm；5）將修補用網(wǎng)格布埋入抗裂砂漿后，應靜置24小時，待抹面膠漿完全干燥后，再施工面層涂料；6）使用小號濕毛刷，整平表面不規(guī)則處，并將邊緣處刷平；7）在修補處涂上新的面層涂料，其紋路應與周圍的保持一致；8）待其完全干燥后，撕去周邊的粘膠紙帶。砂漿抹灰間歇應在自然斷開處，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位，方便后續(xù)施工的搭接，在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階形坡槎，留槎間距不小于150mm，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。遇寒冷和潮濕的氣候條件下，應適當延長養(yǎng)護時間。（） 5 鋪設網(wǎng)格布時應注意以下事項： 1）網(wǎng)格布水平間距相互搭接寬度至少65mm，但加強網(wǎng)格布間須對接，其對接邊緣應緊密；陰角處搭接不少于100mm，陽角處接搓不少于200mm； 2）在拐角部位，網(wǎng)格布應連接，并雙向包角，每邊離墻角的距離不少于200mm，加強網(wǎng)格布應頂角邊對接布置； 3）鋪設網(wǎng)格布時，網(wǎng)格布的彎曲面應朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至網(wǎng)格布完全埋入抗裂砂漿內(nèi)，目測無任何可分辨的網(wǎng)格布紋路。其余各層及門窗洞口陰角、陽角應用雙層玻纖網(wǎng)格布包裹增強，包角網(wǎng)格布單邊長度陰角處不應小于100mm，陽角處不應小于200mm（）。抗裂砂漿分兩遍完成，第一遍厚度約3mm，第一遍結(jié)束后立即用鐵抹子壓入玻纖網(wǎng)格布。配好的砂漿注意防曬避風，超過可操作時間禁止再次加水使用； 2）網(wǎng)格布按樓層間橫向尺寸預先裁好，玻纖網(wǎng)格布裁剪應盡量順經(jīng)緯方向，單張玻纖網(wǎng)格布的長度不宜大于3m； 3）抗裂砂漿施工在最后一遍保溫層充分凝固后進行，一般約7天（夏天一般為4天）左右時間。窗洞口外側(cè)面抹保溫砂漿，在抹保溫砂漿時，距窗框邊應留出5～10mm縫隙以備打膠用；3）建筑物高度大于30m并且保溫層厚度大于60mm時應加釘金屬分層條并在保溫層中加一層金屬網(wǎng)（金屬網(wǎng)在保溫層中的位置：距基層墻面不宜小于30mm，距保溫層表面距離不宜大于20mm）；4）設置分格縫，分格縫宜分層，分塊面積單邊長度應不大于15m，按設計要求在保溫砂漿漿料層上彈出分格線和滴水槽的位置，用壁紙刀沿彈好的分格線開出設定的凹槽，在凹槽中嵌滿抗裂砂漿，做分格線時要鋪壓網(wǎng)格布，將分格條嵌入凹槽中，與抗裂砂漿粘結(jié)牢固，用該砂漿抹平搓口，分格縫寬度不宜小于5mm，應采用現(xiàn)場成型法施工；5）保溫層干燥后，進行檢查驗收，合格后進行抗裂防護層施工。最后一遍操作時應達到?jīng)_筋厚度并用大杠搓平，墻面門窗平整度應達到相應技術(shù)規(guī)程的要求，每層抹完后均需養(yǎng)護，可灑水或噴水養(yǎng)護劑。配好的砂漿注意防曬閉風，超過可操作時間嚴禁再度加水使用； 2）保溫砂漿保溫層宜分兩遍施工，兩遍間間隔應在24h以上。在做保溫層前1小時再澆水一遍，然后用專用界面砂漿抹12mm，在界面砂漿未干燥時隨即抹保溫材料。2）基層為混凝土墻，用鐵抹子將界面砂漿均勻抹在基層表面，不得漏涂，厚度不小于2mm，在界面砂漿未干燥時隨即抹保溫砂漿。墻面應清理干凈，無油漬、浮塵等，高度大于等于10mm的表面凸起物應鏟平，㎡地方應用水泥砂漿抹平，確?；鶎訄詫?、平整；2）吊垂直、套方、彈控制線：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、彈控制線，在建筑物大角用經(jīng)緯儀打垂直線找直，或用特制大線墜繃鐵絲吊直。 6 操作工藝 復合保溫砂漿涂料飾面系統(tǒng) 工藝流程 基層處理 吊垂直、找方正 界面處理 用保溫砂漿漿料抹灰餅、沖筋 抹保溫砂漿漿料， 保溫層檢查驗收（5天后） 配制抗裂砂漿、裁剪網(wǎng)格布 抹聚合物抗裂砂漿 將網(wǎng)格布壓入砂漿中 抹聚合物砂漿找平層 涂料飾面施工。9 抹灰工具及抹灰用的檢測工具：用于涂刷保溫砂漿和抗裂砂漿。7 電鋸：用于裁剪鋼絲網(wǎng)。5 水平運輸車：用于運輸攪拌好的漿料。3 吊線：用于吊掛基準線。 其它工具1 兩米靠尺：用于找平。 垂直運輸機具：可選用塔吊等。 手動打磨機 1 用途：打磨不平整處的保溫板面。 電動打磨機 1 用途：打磨不平整處的保溫板面。 電熱絲切割工具 1 用途：快速、精確切割膨脹聚苯板。 電鉆 1 型號規(guī)格：功率6001000W。 2 用途：用于攪拌混合砂漿、粘結(jié)劑。 3 特點：刮出漿料成齒型條紋，涂布漿料均勻有序，膠漿固化成形后無起鼓、剝離現(xiàn)象發(fā)生。 混凝土夾芯砌塊保溫墻體保溫體系內(nèi)外葉墻的拉結(jié)網(wǎng)片和拉結(jié)件應該經(jīng)過熱鍍鋅處理，拉結(jié)鋼筋網(wǎng)片鋼筋直徑不應小于4mm，拉結(jié)件采用環(huán)形拉結(jié)時，鋼筋直徑不應小于4mm，當為Z字形拉結(jié)件時，鋼筋直徑不小于6mm。3mmGB/T4111規(guī)定外觀質(zhì)量缺棱掉角個數(shù)不多于3個，三個方向投影的最小尺寸不大于30mm，裂縫延伸投影的累計尺寸不大于30mmGB/T4111規(guī)定強度等級≥GB/T4111規(guī)定相對含水率潮濕地區(qū)≤45％，中等地區(qū)≤45％，干燥地區(qū)≤35％GB/T4111規(guī)定抗凍性非采暖地區(qū)，不作規(guī)定GB/T4111規(guī)定 混凝土砌塊夾芯保溫墻體保溫體系護面層砌塊除應符合上表面要求外，還要符合抗?jié)B性要求，其抗?jié)B要求為不大于10mm，檢測按照GB/T4111檢測方法檢測。3mmGB/T4111規(guī)定外觀質(zhì)量缺棱掉角個數(shù)不多于3個，三個方向投影的最小尺寸不大于30mm，裂縫延伸投影的累計尺寸不大于30mmGB/T4111規(guī)定密度等級≤1200KG/立方GB/T4111規(guī)定強度等級≥5MpaGB/T4111規(guī)定吸水率≤20％GB/T4111規(guī)定干縮率和相對含水率干縮率＜％，相對含水率≤40％GB/T4111規(guī)定炭化系數(shù)和軟化系數(shù)炭化系數(shù)≥，軟化系數(shù)≥GB/T4111規(guī)定抗凍性非采暖地區(qū)，抗凍標號F15，其質(zhì)量損失≤5％，強度損失≤25％GB/T4111規(guī)定 。 粘貼法施工膠粘劑性能指標項目指標要求測試方法可操作時間（h）～JG149，JG/T3049拉伸粘結(jié)強度（與水泥砂漿）（kPa）原強度≥600耐水性≥400拉伸粘結(jié)強度（與聚氨酯硬泡保溫復合板材）（1）（kPa）原強度≥150，且破壞界面在聚氨酯硬泡上耐水性≥100，且破壞界面在聚氨酯硬泡上耐凍融性能≥100，且破壞界面在聚氨酯硬泡上 混凝土夾芯保溫砌塊墻體系統(tǒng) 。 4）免拆模澆注法施工專用模板性能指標 免拆模澆注法施工宜采用水泥基模板。 用于硬泡聚氨酯復合板外墻外保溫系統(tǒng)的耐堿玻纖網(wǎng)格布性能指標項 目指標要求測試方法單位面積質(zhì)量（g/㎡）≥130GB/耐堿斷裂強力（經(jīng)、緯向）（N/50mm）≥750GB/，JG149耐堿斷裂強力保留率（經(jīng)、緯向）（％）≥50JG149斷裂應變（經(jīng)、緯向）（％）≤GB/，JG1493）掛件材料性能指標 此處的掛件包括干掛裝飾板材和干掛聚氨酯硬泡保溫復合板的掛件。 聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)配套材料的性能指標 1）。板邊平直177。對角線差長度≥：：177。寬度寬度≥600mm時：：177。 預制硬泡聚氨酯復合板允許尺寸偏差項目允許偏差（mm）厚度厚度≥50mm時：0～+；厚度＜50mm時：0～+長度長度≥：177。 （5）拉伸方向為垂直于澆注模腔厚度方向（即拉伸受力面為平行于澆注模腔厚度方向。 （3）是指聚氨酯硬泡材料與其表面的面層材料之間的拉伸粘結(jié)強度。K））≤GB/T3399拉伸粘結(jié)強度（KPa）≥150（3）JGJ1JGJ144拉伸強度（KPa）≥200GB/T9641斷裂延伸率（％）≥5吸水率（％）≤4GB/T8810尺寸穩(wěn)定性（48h）（％）80℃≤； 30℃ ≤GB/T8811阻燃性能平均燃燒時間（s）≤70GB/T8332平均燃燒范圍（mm）≤40煙密度等級（SDR）≤75GB/T8627注：（1）是指與水泥基材料之間的拉伸粘結(jié)強度。 硬泡聚氨酯復合板物理性能項目性能要求試驗方法密度（kg/m3）≥40GB/T6343導熱系數(shù)（23177。2℃）（W/（mK））≤ 硬泡聚氨酯復合板外墻外保溫系統(tǒng) 。錨固件塑料套管表面應無氣泡、不彎曲、不歪斜，圓盤平整、無毛刺、無缺損。涂覆量（質(zhì)量）（％）≥12單位面積質(zhì)量（g/㎡）≥160耐堿斷裂強力（經(jīng)、緯向）（N/50mm）≥800耐堿斷裂強力保留率（經(jīng)、緯向）（％）≥80 用于擠塑聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)的錨固件的金屬螺釘應采用耐候結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)機械加工制成，并符合GB/T14210的要求。（試驗方法：JGJ144） 用于擠塑聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)的耐堿玻纖網(wǎng)格布的性能指標試驗項目性能指標網(wǎng)孔中心距（mm）（經(jīng)、緯向）4177。（試驗方法：JGJ144） 面層聚合物抗裂砂漿的性能指標試驗項目性能指標拉伸粘結(jié)強度（MPa）（與FWB）浸水前≥，玻壞界面在擠塑聚苯板上浸水后≥，玻壞界面在擠塑聚苯板上耐凍融后≥，玻壞界面在擠塑聚苯板上抗壓強度/抗折強度≤3可操作時間（h）～ 。 。板面平整度（mm）177。對角線長度（mm）177。厚度（mm）≤50mm177。2℃，48h）≤ 擠塑聚苯板允許偏差（試驗方法：GB/T ）項 目允許偏差長度（mm）177。（試驗方法：JGJ144） 擠塑聚苯板主要性能指標試驗項目性能指標導熱系數(shù)（W/（m 擠塑聚苯板外墻外保溫系統(tǒng) 擠塑聚苯板應為阻燃型，按GB8624分級應達到B2級。K)）≤ 涂料 涂料必須與薄抹灰外保溫系統(tǒng)相同，其性能指標應符合外墻建筑涂料的相關(guān)標準。（試驗方法：JGJ144） 用于膨脹聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)的耐堿玻纖網(wǎng)格布的主要性能指標試驗項目性能指標單位面積質(zhì)量（g/㎡）≥130耐堿斷裂強力（經(jīng)、緯向）（N/50mm）≥750耐堿斷裂保留率（經(jīng)、緯向）（％）≥80斷裂應變（經(jīng)、緯向）（％）≤ 用于膨脹聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)的錨固件的塑料圓盤直徑不小于50mm。（試驗方法：JGJ144） 膠粘劑的性能指標試驗項目性能指標拉伸粘接強度（MPa）（與水泥砂漿）原強度≥耐水≥拉伸粘接強度（MPa）（與膨脹聚苯板）原強度≥，玻壞界面在膨脹苯板內(nèi)耐水≥，玻壞界面在膨脹苯板內(nèi)可操作時間（h）～ 。注：本表的允許偏差值以1200mm長600mm寬的膨脹聚苯板為基準。板邊平直（mm）177。寬度（mm）177。＞50 mm177。（試驗方法：JGJ144） 膨脹聚苯板主要性能指標試驗項目性能指標導熱系數(shù)（W/（m、還應符合GB/Ⅱ類的其它要求。（試驗方法：GB13475） 用于保溫砂漿系統(tǒng)的錨固件的性能指標試驗項目性能指標單個錨固件抗拉承載力（kN）C25混凝土墻體≥燒結(jié)實心磚≥多孔磚墻體≥單個錨固件對系統(tǒng)傳熱增加值（W/（㎡錨固件塑料套管表面應無氣泡、不彎曲、不歪斜，圓盤平整、無毛刺、無缺損。網(wǎng)孔大小Mm焊點抗拉力N＞65鍍鋅層質(zhì)量g/㎡≥122 用于保溫砂漿系統(tǒng)的錨固件中的金屬螺釘應采用不銹鋼或經(jīng)過表面防腐處理的金屬制成，塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應采用聚酰胺（polyamide）、聚乙烯（polyethylene）或聚丙烯（polypropylene）制成，制作塑料釘和塑