氣門搖臂軸支座的加工工藝設計-文庫吧資料
2024-12-25 00:36本頁面
【正文】 加工后的 36mm 下端面 V，ф 28 端面 G或 F定位 ,鉆→擴→粗鉸→精鉸 ? ? 通孔，并倒角； 工序Ⅹ：以加工后的ф 11 內(nèi)孔表面 G，以加工后的 36mm 下端面 C，ф 28 端面 G或 F定位 , 鉆→擴→粗鉸→精鉸 ? ? 通孔，并倒角； 工序Ⅺ：以ф 22上端面 A偏 10176。 麗職院機電信息分院畢業(yè)設計 9 量具主要根據(jù) 生產(chǎn)類型和所檢驗的精度來選擇。 具的選擇 刀具的選擇主要取決于工序所采用的加工方法、加工表面的尺寸、工件材料、所要求的精度以及表面粗糙度、生產(chǎn)率及經(jīng)濟性等。 原則 機床的加工尺寸范圍應與零件的外廓尺寸相適應； 機床的精度應與工序要求的精度相適應； 機床的功率應與工序要求的功率相適應； 機床的生產(chǎn)率應與工件的生產(chǎn)類型相適應； 還應與現(xiàn)有的設備條件相適應。如表 21 加工 表面 基本 尺寸 鑄件尺寸 公差 機械加工總余量 鑄件 尺寸 22? 上端面 39mm 4 47 ? 36mm 下端面 39mm 4 47 ? 28? 前端面 37mm 4 45 ? 麗職院機電信息分院畢業(yè)設計 7 28? 后端面 37mm 4 45 ? 26? 前端面 16mm 4 24 ? 26? 后端面 16mm 4 24 ? 表 21 毛坯圖的繪制 繪制圖詳見附錄 三、 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設計 選擇加工方法，制定工藝路線 定位基準的選擇 根據(jù)氣門搖臂軸支座零件圖，本零件時帶有孔的形狀比較簡單的零件，孔ф 1孔ф 16以及孔ф 11均為零件設計基準，均可選為定位基準，而且孔ф 18和孔ф 16設計精度較高（亦是裝配基準和測量基準），工序?qū)才胚@兩個孔在最后進行，為遵循“基準重合”原則，因此選擇先進行加工的ф 11孔和加工后的 36mm下底面作為精基準，在該零件需要加工的表面中，由于外圓面上有分型面， 表面不平整有飛邊等缺陷，定位不可靠，應選ф 28 外圓端面及未加工的 36mm下端面為粗基準。 由于所查得的機械加工余量適用于機械加工表面 m?? ， m?? 的加工表面，機械加工余量要適當放大。 再根據(jù)毛坯鑄件基本尺寸查閱 《機械制造技術基礎課程設計指導教程》 ，按前面已經(jīng)確定的鑄件公差等級 CT10差得相應的鑄件尺寸公差。 確定毛坯尺寸及機械加工總余量 根據(jù)零件圖計算零件的輪廓尺寸為長 83mm，寬 37mm，高 62mm。選擇毛坯的制造方法一般應當考慮一下幾個因素： ； 氣門搖臂軸支座的加工工藝設計 6 、形狀和精度要求； ； 根據(jù)上述內(nèi)容的幾個方面來分析本零件，零件材料為 HT200，首先分析灰鑄鐵材料的性能，灰鑄鐵是一種脆性較高，硬度較低的材料，因此其鑄造性能好，切削加工性能優(yōu)越，故本零件毛坯可選擇鑄造的方法；其次，觀察零件圖知，本設計零件尺寸并不大，而且其形狀也不復雜，屬于簡單零件，除了幾個需要加工的表面以外，零件的其他表面粗糙度都是以不去除材料的方法獲得，若要使其他不進行加工的表面達到較為理想的表面精度，可選擇砂型鑄造方法；再者，前面已經(jīng)確定零件的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，可選擇砂型鑄造機器造型的鑄造方法，較大的生產(chǎn)批量可以分 散單件的鑄造費用。 毛坯的選擇 機械加工中毛坯的種類有很多種，如鑄件、鍛件、型材、擠壓件、沖壓件、焊接組合件等，同一種毛坯又可能有不同的制造方法。的角，粗糙度為 ；以及ф16的通孔，ф 16的通孔同樣也是本零件加工一個比較重要的部分，觀察零件圖就可以知道， ф 16的孔要求的表面粗糙度和位置精度和ф 18的通孔一樣都是比較高的，ф 16的通孔表面粗糙度為 ，孔的軸線與 36mm的地面的平行度為 ； 通過上面零件的分析可知， 36mm下端面和ф 22上端面的表面粗糙度要求都不是很高，因此都不需要精加工來達到要求，而且這兩個面也是整個加工工程中主要的定位基準面，因此可以粗加工或者半精加工出這兩個面而達到精度要求，再以此作為基準采用專用夾具來對其他表面進行加工，并且能夠更好的保證其他表面的位置精度要求。根據(jù)對零件圖的分析，該零件需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求如下： 22外圓的上端面以及與此孔相通的 通孔，粗糙度均為 ； ，根據(jù)零件的總體加工特性， 366mm為整個機械加工過程中主要的基準面，粗糙度為 ，因此在制定加工方案的時候應當首先將此面加工出來； 28 外圓的前后端面，粗糙度為 ；前后端面倒 1 45176。主要工藝狀況如下敘述： 零件的材料為 HT200，灰鑄鐵的生產(chǎn)工藝簡單，鑄造性能優(yōu)良，但是塑性較差、脆性較高、不適合磨削，而且
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