【正文】 前，應清楚內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作；風管啊安裝的位置、標高、走向應符合設計要求，風管接口的連接應嚴密、 牢固，風管法蘭的墊片材質應符合系統(tǒng)功能的要求；風管的連接處應完整無缺損，表面應平整，五明顯扭曲； 水平風管安裝的支吊架，當風管邊長尺寸小于等于 400 ㎜， 間距不應大于 4 米，大于 400 ㎜ ，間距不應大于 3 米；支吊架不應設在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于 200 ㎜ ；當水平懸吊的主、干風管長度超過 20米時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于 1 個；吊架的螺栓孔應采用機械加工，吊桿應平直，螺紋應完整，光潔，支吊架受理應均勻，無明顯變形； a) 施工時實行邊制作邊安裝，制作與安 裝交叉進行。 e) 支、吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處。支吊架排列整齊； d) 風管支吊架、防火閥、電動風閥等部件安裝處必須單獨設支吊架處，一般風管每隔 3米左右設支吊架一個，支吊架的作法可參 照采暖通風國家標準圖集。吊桿的末端要滿足調(diào)節(jié)風管標高的要求，吊桿制作好后，根據(jù)風管的布置位置進行安裝，間距符合設計及規(guī)范要求； b) 支吊架安裝前，應先測量放線，再將支吊架可靠地固定在混凝土結構上、或鉆孔、焊卡固定在鋼結構上； c) 支架的安裝和受力部件必須符合設計或有關標準的規(guī)定。 通風、排煙風管的安裝 風管安裝的一般程序 風管準備確定標高風管排列制作吊架連接設置吊點 安裝吊架安裝就位 找平找正 檢驗 風管的支、吊架制作安裝 a) 根據(jù)規(guī)范的要求，對不同大小的風管采用不同直徑的支吊架。導流片的弧度應與彎管的角度相一致。 4 1320～ 2500 40179。法蘭用料規(guī)格見下表： 矩形風管法蘭用料規(guī)格 風管長邊尺寸 (mm) 法蘭用料規(guī)格 (角鋼 ) ≤ 630 25179。 風管各管段間的連接應采用可拆卸的形式，管段長度宜為 ～ 4m。 矩形風管規(guī)格（ mm） 風 管 邊 長 120 320 800 2021 4000 160 400 1000 2500 200 500 1250 3000 250 630 1600 3500 矩形風管的彎管，可采用內(nèi)弧型或內(nèi)斜線矩形彎管 。 五 、主要施工方法及措施 工藝流程 : 施工準備 ?空調(diào)設備管道、管件等安裝器具的檢查 ?測量定位 ? 設備基礎及位置復測 ? 配合土建預留孔洞 ? 支吊架的制作安裝 ? 空調(diào)風、水管路安裝 ? 風管保溫 ? 水管保溫 ?空調(diào)末端設備吊裝 ? 空 調(diào) 風 、 水 管 路 試 驗 、 試 壓 ? 隱 蔽 工 程 驗 收 ? 冷 水 主 機 、 水 泵 、 冷 卻 塔 等 設 備 就 位 安 裝 ? 空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試、試運行、測試性能指標 ?整理清潔 ? 交工驗收 風系統(tǒng)制作、安裝施工流程 16 領料 下料 制作風管 連接風管 制作風管支吊架 確定吊架位置編號排列風管運輸安裝吊架 風管就位 風管找正找平 漏光漏風實驗 水系統(tǒng)制作、安裝流程 鋼管焊接絲接制作安裝支吊架組隊管子領料下料編號 制作 確定標高閥門軟接安裝 管道試壓（強度實驗、通水實驗） 防腐 保溫 試車檢驗 設備安裝 末端設備支架制作 設備開箱檢驗 設備安裝 設備與管道連接 設備檢查接線 設備單體試車 調(diào)試： 風系統(tǒng) 、水系統(tǒng)、試運轉、電器控制系統(tǒng)、設備安裝 無負荷試運轉 系統(tǒng)負荷試運轉 聯(lián)合試運轉 驗收 空調(diào)、 通 風、排煙風管的制作 各類風管均為鍍鋅鋼板風管，按規(guī)范要求現(xiàn)場制作 。只有在工程樣板被確認后，方可進行展開施工。每個施工區(qū)域設置各 施工隊，每個施工隊負責各自分區(qū)工程內(nèi)容。各施工組織及各人員在項目經(jīng)理領導下工作，除做好本職工作外，發(fā)揚團結協(xié)作的精神，齊心協(xié)力搞好本工程。負責并與甲 方協(xié)調(diào)施工臨時用電用水用氣問題，并做好臨時用電、水、氣的安全連接工作。全面負責該工程項目的實施，負責及時編制上報施工組織計劃、勞動力安排計劃、材料進場計劃、機具進場計劃，并負責安排好現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)及現(xiàn)場保衛(wèi)的工作。 制定項目部管理制度，制定各級管理人員的職責，結合本工程的實際情況，明確項目部各人的職責和行為規(guī)范。配以相關的施工班組 — 安全員、質檢員、材料員、預算員。 項目管理機構 為優(yōu)質、高效完成本工程，本公司擬抽調(diào)最優(yōu)秀的專業(yè)施工管理人員組成項目部， 由項目經(jīng)理全權負責。 臨時設施必須按照文明施工及安全生產(chǎn)的要求進行布置。 臨時設施施工現(xiàn)場必須服從建設單位、監(jiān)理單位、施工總協(xié)調(diào)單位對施工總平面的總體統(tǒng)籌管理和布置，主動地配合并服從有關單位的管理。 主要施工機械設備表 （ F1A、 F1B、 F1C 各一套） 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 1 鍍鋅鋼板加工平臺 4179。 施工機具和檢測用具的種類、規(guī)格、數(shù)量詳見下列的“主要施工機械設備表”及“主要檢測計量器具表”。 專業(yè)組 對施工班組的技術交底由施工員在施工前進行 ，施工交底的內(nèi)容應包括安全交底、施工技術交底、 質量通病防治交底、預防措施交底、質量要求等專項交底。 1 施工前技術交底準備：為將本工程的質量目標、安全目標、進度目標、技術準備措施貫徹落實，必須按從項目部到專業(yè)組再到施工班組的順序進行對各級人員的交底。 11 各專業(yè)協(xié)調(diào)，明確各專業(yè)管線的相應位置，以避免管線擠壓，影響標高和平面布置。制定施工組織和施 工方案后，呈送甲方及監(jiān)理審批，經(jīng)審批合格后方可指導施工。在施工前應配備一套在本工程中使用到的施工驗收的標準、規(guī)程、規(guī)范，并按公司質量體系的要求進行受控。全體項目部人員必須熟 知工程的范圍、質量要求、工期要求，設計、交付施工圖、竣工圖的要求，制造、供應、送交、測試、調(diào)校、試運轉設備材料的要求，以及油漆、標識的要求，交工驗收的要求，以及對人員培訓、系統(tǒng)維修和保養(yǎng)的要求。因此，組成項目部即組織全體項目部人員和公司相關人員學習合同文件。領取施工圖紙后應按公司質量體系的要求進行登記和發(fā)放至相關人員手中。 施工依據(jù)準備：施工依據(jù)準備包括圖紙準備、熟悉合同文件和相關施工驗收規(guī)范的準備。新工藝、新材料的應用是否可行。圖紙會審要求如下： a) 熟悉施工圖紙，反復閱讀圖紙，理解設計意圖，了解系統(tǒng)的原理、管線走向、標高與平面位置。施工前的技術準備包括：設計圖紙會審準備、施工依據(jù)準備、安全計劃準備、質量計劃準備、施工方案準備、施工前技術交底準備。 勞動力準備和教育培訓：施工前組織充裕而富有戰(zhàn)斗力的勞動力，并進行必要的培訓，是工程順利實施的關鍵。 二、編制依據(jù) １、甲方提供的有關圖紙 ２、《