【文章內(nèi)容簡介】 度，制定各級管理人員的職責(zé)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，明確項(xiàng)目部各人的職責(zé)和行為規(guī)范。現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖如下： 公司領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員 預(yù)算員安全檢查員質(zhì)量檢查員 技術(shù)員各班組施工員各施工班組 項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)作好與本工程項(xiàng)目甲方的協(xié)調(diào)配合與第三方的協(xié)調(diào)配合工作，共同圓滿完成本工作。全面負(fù)責(zé)該工程項(xiàng)目的實(shí)施，負(fù)責(zé)及時編制上報(bào)施工組織計(jì)劃、勞動力安排計(jì)劃、材料進(jìn)場計(jì)劃、機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃，并負(fù)責(zé)安排好現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)及現(xiàn)場保衛(wèi)的工作。 15 技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程中的一切專業(yè)技術(shù)問題。負(fù)責(zé)并與甲 方協(xié)調(diào)施工臨時用電用水用氣問題，并做好臨時用電、水、氣的安全連接工作。 項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)安排好入場人員的生產(chǎn)、生活問題，做好防火、防爆及防盜工作。各施工組織及各人員在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下工作，除做好本職工作外，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神，齊心協(xié)力搞好本工程。 根據(jù)本工程的特點(diǎn) ,細(xì)分施工區(qū)域并平衡工作量。每個施工區(qū)域設(shè)置各 施工隊(duì)，每個施工隊(duì)負(fù)責(zé)各自分區(qū)工程內(nèi)容。 采用工程樣板質(zhì)量制的原則，任何分部分項(xiàng)項(xiàng)目在展開施工前，必須在指定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行安裝施工，樣板質(zhì)量必須經(jīng)過業(yè)主代表和監(jiān)理的確認(rèn)。只有在工程樣板被確認(rèn)后，方可進(jìn)行展開施工。 施工采用見縫插針的方法，對具體施工條件的區(qū)域抓緊施工，施工順序按先預(yù)制后安裝，先主干、后分支等的施工方法。 五 、主要施工方法及措施 工藝流程 : 施工準(zhǔn)備 ?空調(diào)設(shè)備管道、管件等安裝器具的檢查 ?測量定位 ? 設(shè)備基礎(chǔ)及位置復(fù)測 ? 配合土建預(yù)留孔洞 ? 支吊架的制作安裝 ? 空調(diào)風(fēng)、水管路安裝 ? 風(fēng)管保溫 ? 水管保溫 ?空調(diào)末端設(shè)備吊裝 ? 空 調(diào) 風(fēng) 、 水 管 路 試 驗(yàn) 、 試 壓 ? 隱 蔽 工 程 驗(yàn) 收 ? 冷 水 主 機(jī) 、 水 泵 、 冷 卻 塔 等 設(shè) 備 就 位 安 裝 ? 空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試、試運(yùn)行、測試性能指標(biāo) ?整理清潔 ? 交工驗(yàn)收 風(fēng)系統(tǒng)制作、安裝施工流程 16 領(lǐng)料 下料 制作風(fēng)管 連接風(fēng)管 制作風(fēng)管支吊架 確定吊架位置編號排列風(fēng)管運(yùn)輸安裝吊架 風(fēng)管就位 風(fēng)管找正找平 漏光漏風(fēng)實(shí)驗(yàn) 水系統(tǒng)制作、安裝流程 鋼管焊接絲接制作安裝支吊架組隊(duì)管子領(lǐng)料下料編號 制作 確定標(biāo)高閥門軟接安裝 管道試壓（強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、通水實(shí)驗(yàn)） 防腐 保溫 試車檢驗(yàn) 設(shè)備安裝 末端設(shè)備支架制作 設(shè)備開箱檢驗(yàn) 設(shè)備安裝 設(shè)備與管道連接 設(shè)備檢查接線 設(shè)備單體試車 調(diào)試： 風(fēng)系統(tǒng) 、水系統(tǒng)、試運(yùn)轉(zhuǎn)、電器控制系統(tǒng)、設(shè)備安裝 無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 系統(tǒng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 驗(yàn)收 空調(diào)、 通 風(fēng)、排煙風(fēng)管的制作 各類風(fēng)管均為鍍鋅鋼板風(fēng)管，按規(guī)范要求現(xiàn)場制作 。 風(fēng)管制作的要求和連接形式 ： 鍍鋅 鋼板，其厚度 應(yīng)符合以下規(guī)定 ： 風(fēng)管及配件鋼板的厚度 (mm) 風(fēng) 管直 徑 D 或 長邊尺寸 b 矩形風(fēng)管 中低壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) D(b)≤ 320 320＜ D(b)≤ 450 450＜ D(b)≤ 630 630＜ D(b)≤ 1000 17 1000＜ D(b)≤ 1250 1250＜ D(b)≤ 2021 2021＜ D(b)≤ 4000 ，如設(shè)計(jì)無明確規(guī)定可套用下表規(guī)格。 矩形風(fēng)管規(guī)格（ mm） 風(fēng) 管 邊 長 120 320 800 2021 4000 160 400 1000 2500 200 500 1250 3000 250 630 1600 3500 矩形風(fēng)管的彎管，可采用內(nèi)弧型或內(nèi)斜線矩形彎管 。 18 AAA AA(a ) 內(nèi)外弧形矩形彎管 (b ) 內(nèi)弧形矩形彎管(c ) 內(nèi)斜形矩形彎管 矩形風(fēng)管的三通或四通，可采用分叉式或分隔式如下圖所示： 制作金屬風(fēng)管時，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單 19 咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎管的組合可采用立咬口。 風(fēng)管各管段間的連接應(yīng)采用可拆卸的形式，管段長度宜為 ～ 4m。 ，翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致且不小于 6mm，并不得有開裂及孔洞，對角及翻邊縫應(yīng)涂上密封膠。法蘭用料規(guī)格見下表： 矩形風(fēng)管法蘭用料規(guī)格 風(fēng)管長邊尺寸 (mm) 法蘭用料規(guī)格 (角鋼 ) ≤ 630 25179。 3 670～ 1250 30179。 4 1320～ 2500 40179。 4 500mm 的矩形彎頭應(yīng)置導(dǎo)流片。導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致。導(dǎo)流片在彎管內(nèi)的配置應(yīng)符合下表規(guī)定： AAa 3a 1a 2 20 矩形彎管內(nèi)導(dǎo)流片的配置 (mm) 邊長 片數(shù) a1 a2 a3 a4 a5 a6 a7 a8 a9 a10 a11 a12 500 2 95 120 140 165 630 2 115 145 170 200 800 3 105 125 140 160 175 195 1000 3 115 130 150 165 180 200 215 1250 4 125 140 155 170 190 205 220 235 1600 5 135 150 160 175 190 205 215 230 245 255 ≤ 2021 6 145 155 170 180 195 205 215 230 240 255 265 280 、下料、成形、組對、校正的全過程應(yīng)強(qiáng)化監(jiān)督、檢查，以免出現(xiàn)劣質(zhì)品和廢品，最后逐段進(jìn)行漏光檢查，發(fā)現(xiàn)漏光超標(biāo)處應(yīng)立即處理，如以后安裝到工作位置處理就困難多了。 通風(fēng)、排煙風(fēng)管的安裝 風(fēng)管安裝的一般程序 風(fēng)管準(zhǔn)備確定標(biāo)高風(fēng)管排列制作吊架連接設(shè)置吊點(diǎn) 安裝吊架安裝就位 找平找正 檢驗(yàn) 風(fēng)管的支、吊架制作安裝 a) 根據(jù)規(guī)范的要求，對不同大小的風(fēng)管采用不同直徑的支吊架。吊桿的長度要根 據(jù)風(fēng)管的尺寸和安裝高度，以及樓層的高度來取料 21 加工。吊桿的末端要滿足調(diào)節(jié)風(fēng)管標(biāo)高的要求，吊桿制作好后，根據(jù)風(fēng)管的布置位置進(jìn)行安裝，間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； b) 支吊架安裝前，應(yīng)先測量放線，再將支吊架可靠地固定在混凝土結(jié)構(gòu)上、或鉆孔、焊卡固定在鋼結(jié)構(gòu)上； c) 支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支架應(yīng)牢固緊密地固定在墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)物上，支架安裝應(yīng)水平，吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子。支吊架排列