【正文】 ； 提供裝修材料燃燒性能 等級(jí)證明 ； 提供建筑消防設(shè)施技術(shù)測(cè)試報(bào)告（限于含有建筑自動(dòng)消防設(shè)施的建筑工程 ） 。 申請(qǐng)施工許可證前，建設(shè)單位應(yīng)完成以下有關(guān) 工作并應(yīng)具備下列條件： 已辦理好工程用地批準(zhǔn)手續(xù) ； 城市規(guī)劃區(qū)的工程已取得規(guī)劃許可證 ； 拆遷進(jìn)度符合施工要求 ； 已確定施工企業(yè) ； 有滿足施工需要的圖紙及資料 ； 已按國家有關(guān)規(guī)定辦理工程質(zhì)量監(jiān)督手續(xù) ； 建設(shè)資金落實(shí) ； 法律法規(guī)規(guī)定的其他條件 。 主要施工方案簡述 ； 項(xiàng)目質(zhì)量管理、 HSE 管理、物質(zhì)管理、成本管理、風(fēng)險(xiǎn)管理、信息管理等內(nèi)容 。 施工組織總設(shè)計(jì)應(yīng)由 總承包單位 進(jìn)行編制。 項(xiàng)目管理規(guī)劃大綱的目標(biāo)包括：① 項(xiàng)目管理目標(biāo) ；② 項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo) ；③ 項(xiàng)目工期目標(biāo) ；④ 項(xiàng)目安全目標(biāo) ；⑤ 項(xiàng)目成本目標(biāo) ；⑥ 項(xiàng)目文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo) ；⑦ 項(xiàng)目條件及其他內(nèi)容 。 項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃是為滿足施工項(xiàng)目準(zhǔn)備和實(shí)施的需要而編制，突出了施工項(xiàng)目管理目標(biāo)的控制，主要用于指導(dǎo)項(xiàng)目的實(shí)施管理 。 在項(xiàng)目管理中的作用不同 。項(xiàng)目管理規(guī)劃大綱是 在投標(biāo)前編制 ，編寫依據(jù)有 ：① 招標(biāo)文件及發(fā)包人對(duì)招標(biāo)文件的解釋 ；② 企業(yè)管理層對(duì)招標(biāo)文件分析、研究的結(jié)果 ；③ 工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù) 經(jīng)濟(jì)調(diào)查情況 ；④ 發(fā)包人提供的信息和資料 ；⑤ 市場(chǎng)信息 ；⑥ 企業(yè)法定代表人的投標(biāo)決策意見 。項(xiàng)目管理規(guī)劃大綱是在 投標(biāo)前由投標(biāo)企業(yè)編寫 ，而項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃則是 在中標(biāo)并簽訂施工合同后由項(xiàng)目經(jīng)理部編寫 。 項(xiàng)目管理規(guī)劃可分為 項(xiàng)目管理規(guī)劃大綱 和 項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃 ，它們都 是 項(xiàng)目管理工作的綱領(lǐng)性文件。 解體式機(jī)械設(shè)備安裝不僅要保證設(shè)備的定位位置精度和各設(shè)備間相互位置精度，還必須再現(xiàn)制造、裝配的精度，在安裝現(xiàn)場(chǎng)，要達(dá)到制造廠的標(biāo)準(zhǔn)，保證其安裝精度要求是高的。由部件進(jìn)行總裝配，先主機(jī)后輔機(jī)。由組合件裝配成部件。裝配先從組合件開始，從小到大，從簡單到復(fù)雜。 精度檢測(cè)是檢測(cè)設(shè)備、零部件之間的相對(duì)位置誤差，如垂直度、平行度、同軸度。 預(yù)留地腳螺栓孔深度超差（過淺），致使地腳螺栓無法正確埋設(shè)。影響二次灌漿層的強(qiáng)度和質(zhì)量。 重要的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)用重錘做預(yù)壓強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)預(yù)壓合格并有預(yù)壓沉降詳細(xì)記錄。 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收主要檢查其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。 按適用功能不同的基礎(chǔ)分類及應(yīng)用： 減振基礎(chǔ)：可以消減振動(dòng)能量的基礎(chǔ)。 箱式基礎(chǔ)：由底板、頂板和承重的縱向、橫向墻體組成的基礎(chǔ)。 （ 2）沉井基礎(chǔ)：用混凝土或鋼筋混凝土制成的井筒式基礎(chǔ)。 （ 3）獨(dú)立基礎(chǔ)：配置于上部 設(shè)備之下的無筋或有筋的整體基礎(chǔ)形式。 按材料組成不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類及應(yīng)用 ： 種類 組成 應(yīng)用 素混凝土基礎(chǔ) 砂、石、水泥等材料組成 承受荷載較小、變形不大的設(shè)備基礎(chǔ) 鋼筋混凝土基礎(chǔ) 砂、石、水泥、鋼筋等材料組成 承受荷載較大、變形較大的設(shè)備基礎(chǔ) 墊層基礎(chǔ) 基底上直接填砂 使用后允許產(chǎn)生沉降的結(jié)構(gòu)，如大型儲(chǔ)罐 按埋置深度不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類及應(yīng)用： 淺基礎(chǔ)： （ 1）擴(kuò)展基礎(chǔ)：將上部荷載進(jìn)行擴(kuò)散并傳遞到地基上的基礎(chǔ)形式。 設(shè)備基礎(chǔ)是機(jī)械設(shè)備動(dòng)、靜載荷的承載體。 合理的焊接順序和方向。 合理的焊接規(guī)范。 合理選擇裝配程序 。 反變形法 。 面外變形 ：可分為 角變形 、 彎曲變形 、 扭曲變形 、 失穩(wěn)波浪變形 。 （ 8） 采用熱處理的方法：整體高溫回火、局部高溫回火或溫差拉伸法 。 （ 6） 采用整體預(yù)熱 。 （ 4） 預(yù)熱拉伸補(bǔ)償焊縫收縮 。 （ 2） 合理安排裝配焊接順序，使焊縫有自由收縮的余地，降低焊接中的殘余應(yīng)力 。 （ 3） 要求較高的容器接管口，宜將 插入式改為翻邊式 。 降低焊接應(yīng)力的措施： 設(shè)計(jì)措施： （ 1） 盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸，在減小變形量的同時(shí)降低焊接應(yīng)力 。嚴(yán)重影響焊接構(gòu)件的承載力和構(gòu)件的加工精度，應(yīng)從設(shè)計(jì)、焊接工藝、焊接方法、裝配工藝著手降低焊接殘余應(yīng)力和減少焊接殘余變形。 用于焊縫表面檢測(cè)或氣刨清根后的根部缺陷檢測(cè) 渦流探傷（ ET） 利用探頭線圈內(nèi)流動(dòng)的高頻電流可在焊縫表面感應(yīng)出渦流的效應(yīng)。 磁性探傷（ MT） 利用鐵磁性材料表面與近 表面缺陷引起磁率發(fā)生變化。 常用的焊縫無損檢測(cè)方法： 名稱 特點(diǎn) 優(yōu)、 缺點(diǎn) 射線探傷（ X、γ）方法（ RT） 目前應(yīng)用較廣泛的無損檢驗(yàn)方法，能發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷 不受焊縫厚度限制，但無法測(cè)量缺陷深度，檢驗(yàn)成本較高、時(shí)間長，射線對(duì)探傷操作人員有損傷 超聲波探傷（ UT） 測(cè)量該信號(hào)的幅度及轉(zhuǎn)播時(shí)間可評(píng)定工件中缺陷的 位置 超聲波比射線探傷靈敏度高、靈活方便、周期短、成本低、效率高、對(duì)人體無害，但顯及嚴(yán)重程度。對(duì) 不銹鋼進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，要控制水的氯離子含量不超過 25ppm。 強(qiáng)度試驗(yàn)： （ 1）常用水進(jìn)行容器的液壓強(qiáng)度 試驗(yàn)，也稱水壓試驗(yàn)。 （ 4） 煤油試驗(yàn) ：焊縫一側(cè)涂刷白堊粉水，另一側(cè)浸煤油，白堊上留下油漬即有滲漏。 （ 2） 氣密性試驗(yàn) ：壓縮空氣通入容器或管道內(nèi)，焊縫外部涂肥皂水檢查滲漏。 （ 3） 用樣板和量具測(cè)量焊件收縮變形、彎曲變形、波浪變形、角變形等 。 焊后檢查： 外觀檢驗(yàn)： （ 1） 利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷 。 焊接中的檢驗(yàn)： 焊接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求 。 焊工資格檢查。 焊接設(shè)備質(zhì)量檢查。 焊 接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施焊技術(shù)文件的檢查，焊件結(jié)構(gòu)是否設(shè)計(jì)合理、便于施焊、易保證焊接質(zhì)量，工藝要求是否表達(dá)齊全，新材料、新方法、新工藝是否進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。 焊接的檢驗(yàn)必須從焊前檢查、焊接中檢驗(yàn)和焊后檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格地進(jìn)行。 先進(jìn)性 ：提高生產(chǎn)率，改善焊接質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。 焊接設(shè)備選用的原則： 安全性 ：必須通過國家對(duì)低壓電器的強(qiáng)制性“ CCC” 認(rèn)證。 熔化極氬弧焊的焊絲即作為電極又作為填充金屬，焊接電流密度可以提高，熱量利用率高，熔深和焊速大大增加，生產(chǎn)率比手工鎢極氬弧焊提高 3～ 5倍，最適合 鋁、鎂、銅及其合金、不銹鋼和稀有金屬中厚板的焊接 。 熔化極氣體保護(hù)焊劑特性： CO2 氣體保護(hù)焊生產(chǎn)效率高，成本低，焊接應(yīng)力變形小，焊接質(zhì)量高，操作簡便。 電弧熱集中，熱影響區(qū)小，焊件變形小 。 明弧焊， 觀察方便，操作容易 。 不適合焊接薄板 。 埋弧焊劑的成分主要是 MnO、 SiO2等金屬及非金屬氧化物，難以焊接鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的金屬及合金 。 埋弧焊機(jī)的特性： 生產(chǎn)效率高，焊接質(zhì)量好，勞動(dòng)條件好 。 電弧焊機(jī)電源： 名稱 特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn) 弧焊變壓器 將電網(wǎng)的交流電變成適宜 于弧焊的交流電 與直流電源相比具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、使 用可靠、維修容易、效率高、成本低等 直流弧焊發(fā)電機(jī) 穩(wěn)弧性好，經(jīng)久耐用、受電 網(wǎng)電壓波動(dòng)的影響小 其硅鋼片和銅導(dǎo)線需要量大，空載 損耗大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，已列入淘汰產(chǎn)品。 埋弧焊的焊劑必須與所焊鋼種和焊絲相匹配，保證焊接質(zhì)量和焊縫性能 。 CO2 氣體是唯一適合于焊接的單一活性氣體， CO2 氣體保護(hù)焊 焊速高 、 熔深大 、 成本低 和 易空間位置焊接 ，廣泛應(yīng)用于 碳鋼和低合金鋼 的焊接。 按焊接的使用性能和工作條件選用 。 以焊接工藝評(píng)定報(bào)告為依據(jù)，結(jié)合焊接施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際焊接條件，編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導(dǎo)書，工藝卡 ，焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡的規(guī)定進(jìn)行焊接 。 根據(jù)所要求的使用性能進(jìn)行評(píng)定；若評(píng)定不合格，應(yīng)重新修改擬定的焊接工藝指導(dǎo)書或初步工藝，重新評(píng)定 。 按焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定，擬定焊接工藝指導(dǎo)書或評(píng)定方案、初步工藝 。 根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制 正式的焊接工藝細(xì)則（卡） ，用以指導(dǎo)實(shí)際產(chǎn)品的焊接。有 電渣焊、高頻焊、氣焊、氣壓焊、爆炸焊、摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴(kuò)散焊 等。將螺柱一端與板件表面接觸通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。 利用熔點(diǎn)比被焊材料的熔點(diǎn)低的金屬作釬料 ，使固相與液相之間相互擴(kuò)散而形成釬焊接頭。以電阻熱作為能源的焊接方法，主要有 電焊、縫焊、凸焊及對(duì)焊 等。若不另加保護(hù)氣體時(shí)，叫自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊。 藥芯焊絲電 屬于熔化極氣體保護(hù)焊，利用連續(xù) 焊接時(shí)外加氣體主要是 CO2，藥粉受熱分解熔弧焊 送進(jìn)的焊絲與工件間的電弧作為熱源的，焊絲芯部裝有各種成分藥粉。 以氬氣、氮?dú)鉃楸Ｗo(hù)氣體的稱熔化極惰性氣體保護(hù)焊，以惰性氣體和氧化性氣體（ O CO2）的混合氣體或 O2+CO2 的混合氣體作為保護(hù)氣時(shí)，稱為熔化極氣體保護(hù)焊。焊接時(shí)產(chǎn)生的小孔效應(yīng)，對(duì)一定厚度內(nèi)金屬可不開坡口對(duì)接，生產(chǎn)效率高，焊縫質(zhì)量好。 等離子弧焊 屬于不（非）熔化極電弧焊，利用電極和工件之間的壓縮電弧實(shí)現(xiàn)焊接，電極常用鎢極。 焊接中鎢極不熔化，只起電極作用，電焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣，起保護(hù)電弧和熔池作用。 采用較大的電流，焊接速度高，焊縫質(zhì)量好，特別適合于焊接大型工件的直縫 和 環(huán)縫。 涂料在電弧作用下產(chǎn)生氣體，保護(hù)電弧，又產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面，防止融化金屬與周圍氣體相互作用，又向熔池添加合金元素，改善焊縫金屬性能。 常用焊接方法： 電弧焊 是以 電 極 與 工件 之間燃燒的 電弧作為熱源 ， 是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法。計(jì)算時(shí)，應(yīng)按 壓彎組合 進(jìn)行。 桅桿是細(xì)長壓桿，其破壞形式主要是失穩(wěn)破壞 。 承受的力不大，但移動(dòng)方便，重復(fù)使用率高，適合于改、擴(kuò)建工程 。 可承受較大的拉力，適合于重型吊裝 。 地瞄的作用是 固定纜風(fēng)繩，將纜風(fēng)繩的拉力傳遞到大地 。 纜風(fēng)繩總拉力按下式計(jì)算： T=Tg+Tc 式中 Tg纜風(fēng)繩的工作拉力； Tc纜風(fēng)繩的初拉力。 吊裝設(shè)備或構(gòu)件失穩(wěn)的主要原因： 設(shè)計(jì)與吊裝時(shí)受力不一致；設(shè)備或構(gòu)件的剛度偏小 。 吊裝系統(tǒng)失穩(wěn)的原因 :多機(jī)吊裝不同步，不同起重能力的多機(jī)吊裝載荷分配不均，多動(dòng)作、多崗位指揮協(xié)調(diào)失誤，桅桿系統(tǒng)纜風(fēng)繩、地瞄失穩(wěn) 。 起重機(jī)械失穩(wěn)主要原因有： 超載、支腳不穩(wěn)定、吊臂偏心過大、機(jī)械故障 等。 吊裝系統(tǒng)的穩(wěn)定性 。 起重吊裝作業(yè)的穩(wěn)定性是保證起重吊裝安全實(shí)施的根本。 采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在 100KN 及以上的起重吊裝工程；起重量 300KN以上起重設(shè)備安裝工程的吊裝方案，施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證，再經(jīng)施工企業(yè)負(fù)責(zé)人審批。 吊裝方案的主要內(nèi)容： 工程概況；編制依據(jù)；方案選擇；工藝分析與工藝布置；吊裝平面布置圖；施工步驟與工藝崗位分工；工藝計(jì)算（包括受力分析與計(jì)算、機(jī)具選擇、被吊設(shè)備、構(gòu)件校核等）；進(jìn)度計(jì)劃；資源計(jì)劃（包括人力、機(jī)具、材料等）；安 全技術(shù)措施；風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與應(yīng)急預(yù)案等 。 根據(jù)具體情況作綜合選擇 。 成本分析 。 進(jìn)度分析 。 安全性分析 。 吊裝方法基本選擇步驟： 技術(shù)可行性論證 。 吊裝方案 是完成起重機(jī)吊裝任務(wù)的核心。 平衡梁有 管式平衡梁、鋼板平衡梁、槽鋼平衡梁、桁架式平衡梁 等四種。減少設(shè)備起吊時(shí)所承受的水平壓力，避免損壞設(shè)備。 保持被吊設(shè)備的平衡，避免吊索損壞設(shè)備 。 如果實(shí)際使用的鋼絲繩的直徑與銘牌上標(biāo)明的直徑不同，還必須進(jìn)行 容繩量校核 。 卷揚(yáng)機(jī)常用為慢速電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī) 。跑繩拉力計(jì)算，必須按 拉力最大的拉出端 按公式和查表進(jìn)行。 滑輪組常用的是 H系列滑輪組 。 鋼絲繩的許用拉力：為鋼絲繩破斷拉力除以安全系數(shù) 。 使用時(shí)主要考慮： 鋼絲繩鋼絲的強(qiáng)度極限，鋼絲繩的規(guī)格，鋼絲繩的直徑，安全系數(shù)，許用拉力等 。 流動(dòng)式起重機(jī)的地基處理：吊裝前必須對(duì)地基（或基礎(chǔ)）進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)收，按規(guī)定進(jìn)行 地基沉降預(yù)壓試驗(yàn) 。 根據(jù)已確定的幅度、臂長，查起起重機(jī)的特性曲線，確定起重機(jī)的承載能力。 流動(dòng)式起重機(jī)的選用步驟： 根據(jù)被吊設(shè)備或構(gòu)件的就位位置、現(xiàn)場(chǎng)具體情況等確定起重機(jī)的站車位置（幅度）。 輪胎式起重機(jī) 裝于專用底盤上，行走機(jī)構(gòu)為輪胎，吊裝作業(yè)的支撐為支腳 特點(diǎn)介于前兩者之間，近年來用得較少。范圍內(nèi)進(jìn)行吊裝作業(yè)，其吊裝動(dòng)性，行走速度快 區(qū)域收到限制，對(duì)吊車站位處地基要求高 履帶式起重機(jī) 大噸位起重機(jī)較多采用 ，對(duì)地基的要求相對(duì)較低 行走速度緩慢，轉(zhuǎn)移場(chǎng)地需要用平板拖車運(yùn)輸。 最大起升高度 Hh1+h2+h3+h4 式中 H— 起重高度（ m）； h1— 設(shè)備高度（ m）； h2— 索具高度（包括鋼絲繩、平衡梁、卸扣等綜合高度 （ m）；h3— 設(shè)備吊裝到位后底部高出地腳螺栓的高度（ m）； h4— 基礎(chǔ)和地腳螺栓高（ m） 。 不均勻載荷：多臺(tái)抬吊設(shè)備，一般取不均勻載荷系數(shù) K2=～ 。 動(dòng)載荷 :起重機(jī)在吊裝重物運(yùn)動(dòng)的過程中，要產(chǎn)生慣性載荷 。 桅桿式起重機(jī)： 主要適用于某些特重、特高和場(chǎng)地收到特殊限制的吊裝 。 流動(dòng)式起重機(jī)： 適用于單件重量大、中型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝，作業(yè)周期短 。 簡單起重機(jī)具： 千斤頂（齒條、螺旋、液壓）、滑輪組、葫蘆（手動(dòng)、電動(dòng)）、卷揚(yáng)機(jī)（手