pe聚乙烯燃?xì)夤艿朗┕そM織方案-文庫(kù)吧資料
2024-11-19 04:51本頁(yè)面
【正文】 ，按控制點(diǎn)要求填寫、簽字認(rèn)可。，內(nèi)容包括施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度，以文字為主，口頭交底為輔，并要求交底人和施工隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)簽名認(rèn)可。、質(zhì)量交底制。 工程質(zhì)量總體保證措施：爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，保證質(zhì)量合格。第七章 質(zhì)量保證體系及措施 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量方針a) 以先進(jìn)的技術(shù)和科學(xué)的管理，使每項(xiàng)工程質(zhì)量合格,力求優(yōu)異。：a) 工程配齊施工機(jī)，滿足施工作業(yè)需要。e) 按施工進(jìn)度我司準(zhǔn)備安排PE焊工組，四組進(jìn)行施工。b) 按施工要求安排連續(xù)作業(yè)，合理安排工序搭接。b)按進(jìn)度要求，并按公司ISO9002質(zhì)保人體系程度文件要求，有計(jì)劃、有秩序地做好現(xiàn)場(chǎng)材料運(yùn)輸和供應(yīng)、貯存、防護(hù)工作，工程所需的水電、住所要求在進(jìn)場(chǎng)前兩天內(nèi)解決。 具體技術(shù)措施本工程在機(jī)械使用、人工安排、材料準(zhǔn)備和、雨季施工等方面，采取有效保證進(jìn)度措施，具體如下：、材料管理措施：a)圖紙會(huì)審后，依照設(shè)計(jì)圖要求，及時(shí)、準(zhǔn)確提前向甲方書面申報(bào)材料需用計(jì)劃，并且做好進(jìn)場(chǎng)前材料質(zhì)量檢驗(yàn)工作。 安排技術(shù)水平高、有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的工人、管理人員投入施工。e) 所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行復(fù)位，然后按設(shè)計(jì)壓力對(duì)系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。c).，待溫度、壓力穩(wěn)定后開(kāi)始記錄，氣密試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)，每小時(shí)記錄不小于1次，當(dāng)修正壓力降小于133Pa為合格。 管道氣密性試驗(yàn)a）.試驗(yàn)裝置：采用空氣壓縮機(jī)，經(jīng)檢測(cè)合格并在有效期內(nèi)精密彈簧式壓力表，檢測(cè)范圍0~，溫度計(jì)、大氣壓強(qiáng)計(jì)，自制試驗(yàn)裝置。
若發(fā)現(xiàn)有漏氣處可放氣后進(jìn)行修理，修理后再次試驗(yàn)，直至合格。b) 強(qiáng)度試驗(yàn)：用壓力膠管從空壓機(jī)出口接至試驗(yàn)裝置接口上（試驗(yàn)管段長(zhǎng)度不宜超過(guò)1KM），向管內(nèi)加入壓縮空氣，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的50%，進(jìn)行初檢，如無(wú)泄漏和異?，F(xiàn)象，繼續(xù)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力。g) 調(diào)壓設(shè)備、燃?xì)獗聿坏门c管道同時(shí)進(jìn)行吹掃，已運(yùn)行管線應(yīng)與吹掃管線完全斷開(kāi)。吹掃后對(duì)閥井進(jìn)行清洗檢查。c) 吹掃干凈的管道其吹掃口應(yīng)立即安設(shè)封頭封閉，以防止雜物進(jìn)入管道。 燃?xì)夤芏蔚拇祾邞?yīng)達(dá)到以下要求：a) 吹掃順序由干管到支管，每段吹掃長(zhǎng)度不宜長(zhǎng)于500m，當(dāng)管道長(zhǎng)于500m時(shí)宜分段吹掃。g) 吹掃工作應(yīng)在白天進(jìn)行，無(wú)特殊情況不允許在夜間進(jìn)行。e) 吹掃口安裝有臨時(shí)控制閥門，出口應(yīng)按出中心線偏離垂直線3045度角朝空安裝，且應(yīng)高出管溝。c) 吹掃范圍內(nèi)設(shè)置的儀表應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)，無(wú)可靠保護(hù)措施時(shí)，應(yīng)暫取下，待合格后再?gòu)?fù)位安裝。燃?xì)夤艿辣仨氃谔坠苤行?。?） 套管安裝施工要求：穿越道路及障礙物按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范加設(shè)鋼套管或PP、PE套管。 e PE管道敷設(shè)前，進(jìn)行外壁外觀檢查，無(wú)影響產(chǎn)品質(zhì)量的劃痕，同時(shí)隨管道走向按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)示蹤線,示蹤線埋設(shè)前應(yīng)對(duì)導(dǎo)線的導(dǎo)電性、絕緣性進(jìn)行檢測(cè)。名稱地下燃?xì)夤艿喇?dāng)有套管時(shí)以套管計(jì)給水管、排水管或其它燃?xì)夤艿离娎|直埋在導(dǎo)管內(nèi)c 敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，若受地形所限，與有關(guān)部門協(xié)商采取有效保護(hù)措施后，上述各凈距均可適當(dāng)縮小。（4） 敷設(shè)的一般規(guī)定：a. 聚乙烯燃?xì)夤芘c各類管道或設(shè)施的水平凈距如下（單位m），如現(xiàn)場(chǎng)遇設(shè)計(jì)值有矛盾請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門解決。電熔焊接完成后進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，管件內(nèi)不得有熔融材料從管件內(nèi)流出，管件焊接觀察孔達(dá)到廠家要求；電熔管件無(wú)電阻絲裸露而出。d電熔焊接管材或管件時(shí)，使用專用夾具對(duì)管材進(jìn)行固定，焊接冷卻時(shí)間未到之前不能移動(dòng)管材及管件，拆卸夾具。b 電熔管件切割要平整，連接端面與管材軸線垂直，連接前清除管材和管件面上的污物和氧化層。e. 焊接完成后進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)，接頭要求具有沿管材圓周平滑對(duì)稱的翻邊，翻邊最低處不低于技術(shù)參數(shù)要求，翻邊為實(shí)心和圓滑的，翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜物、小孔、偏移、損壞、后彎曲不得有裂紋，錯(cuò)邊量小于管材壁厚的10%。c. 焊接過(guò)程嚴(yán)格按機(jī)具程序操作，不違規(guī)操作，施工員按規(guī)定準(zhǔn)確記錄下焊接過(guò)程中各項(xiàng)參數(shù)或數(shù)據(jù)。 PE管焊接PE管焊接采用熱熔及電熔焊接兩種方式：（1） 熱熔焊接熱熔對(duì)接焊機(jī)采用熱熔對(duì)接焊機(jī)，焊機(jī)操作盡量在平坦的路面上，使用焊機(jī)前應(yīng)先對(duì)焊機(jī)進(jìn)行檢查，無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步操作，焊機(jī)開(kāi)機(jī)后將各項(xiàng)焊接參數(shù)調(diào)節(jié)好，并做好焊接前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作:a. 焊管前清除管端內(nèi)外污物及加熱板附著物,管道底用圓木墊底,以防管道在焊接過(guò)程中被磨壞。(d) 燃?xì)夤懿膽?yīng)為黃色，管材上應(yīng)有連續(xù)的，間距不超過(guò)2m的永久性標(biāo)志寫明用途，原材料牌號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)尺寸比、規(guī)格尺寸、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)和順序號(hào)、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)、生產(chǎn)日期。(b) 管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)廠的合格證。 施工程序與施工方案(1) 埋地管工程施工順序：材料檢驗(yàn)→復(fù)核→PE管焊接→外觀檢查→管道下溝安裝→回填→管道吹掃→強(qiáng)度氣密試驗(yàn)→路面恢復(fù)。 焊接材料、設(shè)備(1)PE管規(guī)格有： PE100 SDR1PE100 ；注：SDR表示管材外徑與壁厚的比值。⑸、PE管安裝施工時(shí)，管線需回填高于管頂不少于30cm沙袋層。⑶、回填土應(yīng)分層夯實(shí)，并按下列規(guī)定：；。⑴、溝槽回填前，現(xiàn)場(chǎng)施工員會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位及有關(guān)部門人員共同對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，管道、閥門、伸縮節(jié)等管件全部安裝完畢，管道在溝內(nèi)不得有懸空現(xiàn)象，回填前清除溝內(nèi)積水及雜物。管道安裝完畢及做好隱蔽記錄后應(yīng)盡快回填。⑷、用尺檢查管道距路中心線允許偏移177。⑵、溝內(nèi)無(wú)積水，無(wú)各種油類及雜物。過(guò)路口施工應(yīng)避開(kāi)行車高峰時(shí)間。（12）、穿越道路施工采取分段施工方法進(jìn)行。遇土質(zhì)松散，淤泥及超深（）等溝段按規(guī)定放坡或打樁支撐木板等有效維護(hù)措施。（10）、混凝土路面開(kāi)挖應(yīng)先切割邊線，邊線切割應(yīng)整齊，切割深度不少于6cm，割線后可用風(fēng)鎬或重錘破除路面，破除的廢料清運(yùn)干凈。硬質(zhì)路面應(yīng)用中沙（石硝）回填至路面以上5cm并夯實(shí)，待管溝基層穩(wěn)定后再進(jìn)行路面修復(fù)。（7）、管道施工采取分段流水作業(yè)，開(kāi)挖一段，盡快敷設(shè)管道，及時(shí)回填
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