【正文】 體系見(jiàn)下頁(yè)。設(shè)備、人員均采用汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。漿砌勾凹縫線條流暢自然。 (5)護(hù)錐及其他支擋構(gòu)造應(yīng)選用無(wú)山皮、水銹、厚度＞150mm的石料。橋臺(tái)圬工未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前臺(tái)后兩側(cè)不得填土。墩臺(tái)模板要統(tǒng)一規(guī)劃砼搗固要實(shí)曲面要園順大面平直色澤一致外表光潔。隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、簽證后才能封閉；鋼筋綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證前方可澆筑砼。 (2)對(duì)有水基坑開(kāi)挖必須有排水措施。通道、橋涵工程質(zhì)量保證措施 (1)開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)展定位復(fù)測(cè)準(zhǔn)確確定橋位并埋設(shè)必要的護(hù)樁設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)〔BM點(diǎn)〕。 (8)排水、截水系統(tǒng)完善排水通暢。 (7)軟土地區(qū)路堤觀測(cè)樁點(diǎn)穩(wěn)定地基沉降、位移的觀測(cè)記錄完好后沉降量不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求。 (6)路基防護(hù)工程的各種混凝土和砌體根底結(jié)實(shí)、無(wú)開(kāi)裂灰縫飽滿外形美觀。 (5)路基寬度及縱橫向坡度符合設(shè)計(jì)要求基面平整不積水路拱明顯坡面平順。按設(shè)計(jì)要求修筑護(hù)道。１０１規(guī)定。壓實(shí)符合?驗(yàn)標(biāo)?表４特殊設(shè)計(jì)地段、高填 深挖地段應(yīng)按設(shè)計(jì)認(rèn)真處理并經(jīng)檢查簽證前方可繼續(xù)施工。每一層全寬應(yīng)采用同一種填料。對(duì)于基底有地下水、淤泥、涌泉、水塘等時(shí)需經(jīng)特殊處理經(jīng)檢查簽認(rèn)后才能施工。 (2)在填方地段應(yīng)認(rèn)真進(jìn)展基底處理挖樹(shù)根、鏟草皮。施工中按透水性大小分層填筑碾壓透水性小的層設(shè)4的雙向排水坡不合格填料不得用來(lái)充作填料。按照試驗(yàn)路段獲得的參數(shù)區(qū)別不同的土質(zhì)類別裝備各類施工機(jī)械并留有一定備用余地。創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃作為政工團(tuán)齊抓共的一個(gè)重要環(huán)節(jié)為促進(jìn)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的施行要與勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)結(jié)合起來(lái)制定詳細(xì)措施實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣加大獎(jiǎng)懲力度重獎(jiǎng)重罰實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)促使人人爭(zhēng)先進(jìn)、班班爭(zhēng)樣板以點(diǎn)帶面掀起創(chuàng)優(yōu)施工高潮。； 、普通硅酸鹽水泥在同一片梁上不得使用不同標(biāo)或不同廠家的水泥質(zhì)量不穩(wěn)定的水泥不得采用在同一片梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼絞線不同鋼不得混雜使用； ； ℃/h降溫速度不宜大于15℃/h恒溫以控制在50℃為宜； ； 、麻面現(xiàn)象保證砼內(nèi)實(shí)外美； 、驗(yàn)交評(píng)定組織架梁施工健全施工各道工序的檢查復(fù)核制度防止工作失誤。經(jīng)理部〔指揮部〕設(shè)置工程理中心制架場(chǎng)設(shè)工地實(shí)驗(yàn)室堅(jiān)持對(duì)鋼材、水泥、砂石料按要求檢驗(yàn)確保材料質(zhì)量合格資料齊全試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確嚴(yán)禁使用不合格材料。 (7)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)理進(jìn)步工程質(zhì)量。要求對(duì)各施工工序詳細(xì)技術(shù)交底和嚴(yán)格的質(zhì)量控制制定制梁臺(tái)座、存梁臺(tái)座、運(yùn)輸線路基加固、運(yùn)梁、架梁各工序各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查對(duì)工序的情況做出記錄確保各工序的質(zhì)量。 (6)加強(qiáng)技術(shù)理強(qiáng)化工序質(zhì)量意識(shí)。對(duì)在制架梁過(guò)程中大型施工機(jī)械操作人員必須進(jìn)展嚴(yán)格的崗位培訓(xùn)持證上崗率到達(dá)100。 (5)加強(qiáng)技術(shù)學(xué)習(xí)和質(zhì)量培訓(xùn)工作。 (4)成立各級(jí)專門負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的部門。積極開(kāi)展全面質(zhì)量理活動(dòng)保部?jī)?yōu)優(yōu)爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)明確、經(jīng)理部、隊(duì)三級(jí)指導(dǎo)小組職責(zé)。 (3)成立創(chuàng)優(yōu)指導(dǎo)小組。針對(duì)制架梁工程施工技術(shù)新、機(jī)械設(shè)備新、質(zhì)量高的特點(diǎn)廣泛深化地開(kāi)展質(zhì)量教育進(jìn)步各級(jí)指導(dǎo)和參戰(zhàn)全體職工對(duì)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的思想認(rèn)識(shí)增強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程決心樹(shù)立更高的創(chuàng)優(yōu)激發(fā)每個(gè)職工創(chuàng)優(yōu)熱情和高度責(zé)任感充分發(fā)揮每個(gè)職工的主動(dòng)性和積極性做好本職工作促使施工工程質(zhì)量的進(jìn)步； (2)建立和健全質(zhì)量理體系。確保工程質(zhì)量的措施　第 30 頁(yè) 共 62 頁(yè) 制架梁工程質(zhì)量保證措施 (1)進(jìn)步全員質(zhì)量意識(shí)。 (8)抓好平安、質(zhì)量工作將平安第一作為永久的主題視質(zhì)量為企業(yè)的生命杜絕一切返工浪費(fèi)作到一次交驗(yàn)優(yōu)良確保按和提早完工。 (6)盡快做好大臨工程的修建和四通一平〔通水、通電、通路和平整場(chǎng)地〕工作制定施工方案和網(wǎng)絡(luò)圖確保施組要求的工實(shí)現(xiàn)。 (5)提早做好全員技術(shù)培訓(xùn)尤其是對(duì)特殊工種、大型設(shè)備操作司機(jī)要進(jìn)展系統(tǒng)、全面的培訓(xùn)實(shí)行先培訓(xùn)再考核上崗制度。 (3)結(jié)合承包經(jīng)營(yíng)、施工消費(fèi)的全過(guò)程有針對(duì)性地做好深化細(xì)致的思想工作激發(fā)廣闊職工大干快上的勞動(dòng)熱情增強(qiáng)加快提早的緊迫感和責(zé)任感開(kāi)展保平安創(chuàng)優(yōu)質(zhì)保工增效益的立功競(jìng)賽活動(dòng)限度地調(diào)動(dòng)職工大干快上的積極性。實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制將工目的作為承包的主要考核指標(biāo)。 (2)充分調(diào)查研究編制科學(xué)合理的施行性施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格方案理。從施工組織、技術(shù)裝備、行政手段、思想工作等方面采取措施。 〔5〕洞內(nèi)外采用漿砌片石鋪砌片石縫隙間應(yīng)填滿砂漿以防沖刷。 〔4〕預(yù)制板必須在混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的７０％才能脫底膜、挪動(dòng)和堆放。待上下部做好并做好防水層后才能進(jìn)展臺(tái)背回填回填時(shí)應(yīng)分層對(duì)稱夯實(shí)與路堤連接。施工要點(diǎn)如下： 〔1〕除設(shè)在巖石地基上的涵洞外涵洞的洞身及根底應(yīng)根據(jù)地基土質(zhì)情況每隔４～６米設(shè)置一道沉降縫并在洞身中部及進(jìn)出口與、一字、擋墻相接處設(shè)沉降縫沉降縫應(yīng)貫穿整個(gè)斷面并需用瀝青麻絮或者其它具有彈性的不透水材料填塞。 箱涵蓋板采用立?，F(xiàn)澆施工。涵洞、通道工程　第 26 頁(yè) 共 62 頁(yè) 、通道工程 根底均為明挖根底采用人工開(kāi)挖。 〔9〕遇以下情況應(yīng)停頓吊運(yùn)安裝作業(yè)： ①梁體構(gòu)件沒(méi)有到達(dá)設(shè)計(jì)的吊裝強(qiáng)度； ②吊裝設(shè)備損壞控制失靈； ③自然條件惡劣大雨或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)； ④操作人員不齊影響工作進(jìn)展； ⑤現(xiàn)場(chǎng)發(fā)惹事故尚未處理完畢。 〔8〕橫移落梁時(shí)梁的起落、橫移與運(yùn)送不得同時(shí)進(jìn)展。 〔6〕起吊運(yùn)送時(shí)門吊上所有多余的木板、鐵件等均應(yīng)全部去除工具必須有專人保以防在吊運(yùn)中落下物件傷人。 〔4〕對(duì)組裝好的龍門吊在使用前必須進(jìn)展?jié)M載試吊運(yùn)梁軌道和龍門軌道在使用前亦應(yīng)進(jìn)展試運(yùn)行滿足要求前方可正式使用。勞動(dòng)分工要盡可能穩(wěn)定不要在操作前臨時(shí)調(diào)換工種以防止由于技術(shù)不純熟而發(fā)生意外事故。型梁架設(shè)安裝的平安技術(shù)措施 〔1〕架設(shè)現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格實(shí)行統(tǒng)一指揮在吊裝過(guò)程中除現(xiàn)場(chǎng)指揮人員外任何人都不能指揮操作。 (3)緣石及護(hù)欄：混凝土集中拌和插入式振動(dòng)器震搗。 ③中梁安裝：運(yùn)梁軌道延伸鋪軌〔喂梁〕前、后吊梁小車起吊梁將梁縱橫向運(yùn)行至架設(shè)孔整機(jī)橫移至梁片位置下落梁并脫開(kāi)完成中梁就位安裝。 架梁操作程序： ①喂梁；用運(yùn)梁車將梁從存梁場(chǎng)運(yùn)到架橋機(jī)尾部吊梁小車下。架梁、橋面鋪裝 本合同段兩座連續(xù)梁橋均采用架橋機(jī)架設(shè)兩座空心板橋采用吊機(jī)進(jìn)展架設(shè)。 施錨后壓漿前需將預(yù)應(yīng)力筋〔束〕露出于錨外的部分〔張拉時(shí)的工作長(zhǎng)度〕截除。 水泥漿使用塑化劑〔或摻鋁粉〕以增加水泥漿的流動(dòng)性。 (7)孔道壓漿和封錨 壓漿用壓漿機(jī)〔拌和機(jī)加水泥泵〕將水泥漿壓入孔道務(wù)使孔道從一端到另一端充滿水泥漿并且不使水泥漿在凝結(jié)前漏掉。 張拉時(shí)鋼絲應(yīng)力用油壓表讀數(shù)來(lái)控制同時(shí)量伸長(zhǎng)量作校核。 (5)張拉方式 采用在梁兩端對(duì)稱張拉方式進(jìn)展預(yù)應(yīng)力張拉。 (4)預(yù)應(yīng)力錨具及張拉設(shè)備 根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用OVM錨具。穿束時(shí)鋼絲束從一端穿入孔道。 (3)穿鋼絲束 當(dāng)梁體混凝土的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70以上時(shí)才可進(jìn)展穿束。 (2)穿束前的檢查 穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道錨墊板應(yīng)位置正確孔道內(nèi)應(yīng)暢通、無(wú)水分和雜物。預(yù)應(yīng)力T型梁施工 本合同段T型梁設(shè)計(jì)為后張法預(yù)應(yīng)力梁。灌注混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件的位置和保護(hù)層的尺寸確保位置正確不發(fā)生變形。混凝土搗固采用插入式振動(dòng)器分層搗固。墩臺(tái)身施工 本合同段墩臺(tái)身模板采用專制定型鋼模圓型墩柱采用半圓形組合鋼模施工臺(tái)身、臺(tái)帽、蓋梁、系梁采用大塊鋼模嚴(yán)格控制模板外表質(zhì)量和聯(lián)結(jié)處的封性。 〔13〕質(zhì)量檢驗(yàn)。如以下圖。混凝土初凝時(shí)間為3～4h。 〔10〕混凝土要求 ～20mm砂用級(jí)配良好的中砂。 〔9〕第二次清孔 在第一次清孔到達(dá)要求后由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)準(zhǔn)備澆注水下混凝土這段時(shí)間的間隙較長(zhǎng)孔底又會(huì)產(chǎn)生新碴所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)就序后再利用導(dǎo)進(jìn)展第二次清孔?；炷翝沧⒓苡尚弯撟龀捎糜谥螒业鯇?dǎo)吊掛鋼筋籠上部放置混凝土漏斗混凝土由進(jìn)料斗經(jīng)儲(chǔ)料斗倒入漏斗并隨即卸入導(dǎo)直接澆注。鋼筋籠定位后在4h內(nèi)澆注混凝土防止坍孔。注意不撞孔壁防止坍孔并防止將泥土雜物帶入孔內(nèi)鋼筋分段綁扎、吊放焊接時(shí)先將下段掛在孔口再吊上第二段進(jìn)展綁扎或幫條焊接逐段焊接逐段下放。清孔應(yīng)符合以下規(guī)定：≤8粘度≤28s；灌注混凝土前孔底沉渣厚度應(yīng)≤100mm。 〔6〕第一次清孔 清孔處理的目的是使孔底沉碴〔虛土〕厚度、泥漿液中含鉆碴量和孔壁泥垢厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求為在泥漿中灌注混凝土創(chuàng)造良好的條件。 〔4〕沖擊成孔 開(kāi)孔時(shí)應(yīng)低錘擊孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定；進(jìn)入基巖后應(yīng)低錘沖擊或連續(xù)沖擊如發(fā)現(xiàn)偏孔應(yīng)回填片石至偏孔上方300－500mm處然后重新沖孔；遇到孤石時(shí)用上下沖程交替沖擊將大孤石擊碎或擊入孔壁不得已時(shí)可用預(yù)爆處理；每鉆進(jìn)4－5m深度驗(yàn)孔一次在更換鉆頭前或容易縮孔處均應(yīng)驗(yàn)孔；進(jìn)入基巖后每鉆進(jìn)100~300mm應(yīng)清孔取樣一次以備終孔驗(yàn)收。 P2要求的泥漿度〔t/m3〕,P2=VP1+(1V)P3。 在粘性土中鉆孔時(shí)事先只要調(diào)劑不多的泥漿以后可在鉆進(jìn)過(guò)程中利用地層粘土造漿補(bǔ)漿；在砂土、卵石中鉆孔事先須備足粘土其數(shù)量可按以下公式和原那么計(jì)算： 每立方米泥漿所需粘土質(zhì)量Q(t) V每立方米泥漿所需粘土體積〔m3〕。略差的粘土可摻入30的塑性指數(shù)大于25的粘土。 〔3〕泥漿制備 ： 泥漿原料宜盡可能使用膨潤(rùn)土使用粘土?xí)r應(yīng)符合以下要求： ①自然風(fēng)干后用手不易掰開(kāi)捏碎； ②干土破碎時(shí)斷面有堅(jiān)硬的鋒利棱角； ③用切開(kāi)時(shí)切面光滑、顏色較深； ④水浸濕后有粘滑感加水和成泥膏后容易搓成1mm的細(xì)長(zhǎng)泥條用手指揉捻感覺(jué)砂粒不多浸水后能大量膨脹； ⑤膠體率不低于95； ⑥含砂率不大于4； ⑦。鉆機(jī)定位后底座必須平整穩(wěn)固確保在鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和位移。護(hù)筒埋設(shè)用加壓和錘擊的進(jìn)展埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定護(hù)筒中心與樁位中心的偏向不得大于50mm保證鉆機(jī)沿著樁位垂直方向順利工作存儲(chǔ)泥漿使其高出地下水位和保護(hù)樁孔頂部土層不致因鉆桿反復(fù)上下升降、機(jī)身振動(dòng)而導(dǎo)致坍孔。主要施工步驟如下： 〔1〕埋設(shè)護(hù)筒 護(hù)筒用2~4mm的鋼板制作其內(nèi)徑大于鉆頭直徑400mm。鉆孔樁根底 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示的地質(zhì)條件樁根底宜采取沖擊成孔。