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化工企業(yè)安全事故案例-文庫吧資料

2024-11-16 06:43本頁面
  

【正文】 除危石,再修整開挖掌子面周邊局部欠挖。原因分析:。預(yù)防措施:,組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,以及安全技術(shù)知識,起重作業(yè)操作規(guī)程,加強(qiáng)對施工環(huán)境的識別,增強(qiáng)作業(yè)人員的安全意識和自我防護(hù)能力;,要求各項(xiàng)目隊(duì)負(fù)責(zé)人對機(jī)械及設(shè)備進(jìn)行全面安全大檢查,對承包班組及個(gè)人進(jìn)行全面安全講話,切實(shí)提高全員的安全意識,杜絕類似事故的發(fā)生。吊車傾翻報(bào)廢,吊車駕駛員受重傷。預(yù)防措施:,組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,以及安全技術(shù)知識,用電作業(yè)操作規(guī)程,增強(qiáng)作業(yè)人員的安全意識和自我防護(hù)能力;、管理、檢查和監(jiān)督,結(jié)合2005年7月1日實(shí)施的新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》在全體職工中進(jìn)行廣泛宣傳和學(xué)習(xí),切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場的施工用電管理工作。案例8:作業(yè)環(huán)境不安全,磨破電纜觸電亡案例經(jīng)過:8月27日晚8:00,某經(jīng)理部在某隧道施工中,因?yàn)樽鳂I(yè)面積水太多,給施工打眼帶來較大困難,未等抽完水,便讓兩個(gè)作業(yè)人員采用兩臺風(fēng)鉆同時(shí)進(jìn)行打孔作業(yè),由于每臺鉆上帶有兩根管子,造成積水坑很亂,加上風(fēng)鉆的噪聲和風(fēng)鉆噴出的大量霧氣,作業(yè)面幾乎看不清人和物,各自只顧自己的工作,沒有考慮到水坑中的混亂情況,作業(yè)人員不慎將抽水機(jī)電纜線砸破,導(dǎo)致漏電觸電身亡。嚴(yán)格按照規(guī)定配備安全網(wǎng)及安全帶。措施落實(shí)不認(rèn)真,對安全設(shè)施檢查及監(jiān)督不夠。案例7:高空作業(yè)未栓安全帶,麻痹大意把命喪案例經(jīng)過:2005年8月25日,某經(jīng)理部在某隧道進(jìn)口BDK103+876m處施工過程中,協(xié)作隊(duì)伍人員A在懸掛拱頂防水布時(shí),因未拴安全帶,作業(yè)時(shí)思想不集中,從6m高處墜落,頭部受重傷,經(jīng)搶救無效死亡。案例5:疲勞作業(yè)意識差,高空墜落致重傷案例經(jīng)過:2005年7月1日,在某隧道進(jìn)行初期支護(hù)護(hù)壁噴錨過程中,于凌晨4:50分左右,支護(hù)噴錨結(jié)束,由于洞內(nèi)粉塵濃度過大能見度低,加之經(jīng)過長時(shí)間的工作,施工人員有些疲勞,有一名施工人員在清理噴錨工具時(shí),不幸從鑿巖臺車上墜落,導(dǎo)致重傷。在吊運(yùn)鋼管時(shí),操作者為方便掛鉤,用吊索鋼絲繩從鋼管架底部穿上來,上部再用卸甲連接,連接完后,司機(jī)在看不清吊物、且沒有按警鈴的情況下突然起吊,并向左旋轉(zhuǎn),不慎使吊臂撞在3號樓外腳手架上,頃刻間松散的鋼管從空中散落,砸傷多人。原因分析:,輕度不夠;,并擅自頂頂拆除方案,井架拆除違章指揮,違章作業(yè)站在吊籃內(nèi);,導(dǎo)致井架的防墜落裝臵內(nèi)部嵌滿油污和垃圾,導(dǎo)致吊籃防墜落裝臵失效。因?yàn)榫艿姆雷o(hù)裝臵失效,造成4名拆除作業(yè)人員隨吊籃一起墜落至地。然后把天梁上的鋼絲繩拆下,將鋼絲繩通過固定在井架頂部下一節(jié)主弦與腹桿節(jié)點(diǎn)上的上部導(dǎo)向滑輪()與臨時(shí)天梁的2t閉口吊鉤型起重滑車、吊籃橫梁上的滑輪串繞后,固定在臨時(shí)天梁的螺紋鋼構(gòu)件上。沒有按照規(guī)定制定拆除方案,也沒有指派安全員到現(xiàn)場進(jìn)行安全指導(dǎo),在10月3日上午6點(diǎn)左右作業(yè)隊(duì)人員就擅自操作卷揚(yáng)機(jī)開始井架拆除作業(yè),在拆除井架天梁時(shí),采用架設(shè)臨時(shí)天梁的方式進(jìn)行拆除。預(yù)防措施:;;;。在貨物列車運(yùn)行脫軌傾覆前30秒,K90次快速列車剛剛以110km/h的速度通過,如果該車稍微晚點(diǎn),所造成的后果不堪設(shè)想。施工前,白某自以為經(jīng)驗(yàn)豐富,既未進(jìn)行登記也未與工務(wù)部門聯(lián)系,又沒有申請慢行,只安排2名防護(hù)員到兩端防護(hù)(防護(hù)距離僅300余米),1人觀察,便利用以前掌握的列車運(yùn)行間隔為22分鐘的空隙時(shí)間,于20:10第一趟列車過后,便開始作業(yè),指令作業(yè)人員將施工道口下行線鋪面板抬開,用2臺起道機(jī)都放在下行線左股軌道的軌枕槽間,一臺放在距離道口北頭第二孔處,一臺放在距離第一臺往南5孔處,共起道2次。預(yù)防措施:;;。17.:00左右開挖基本到位,17:05,110次旅客列車通過頂進(jìn)涵地段,未發(fā)現(xiàn)異常情況,作業(yè)人員繼續(xù)進(jìn)行底部土方清理,約10分鐘后,靠近已就位的框架涵一側(cè)約30立方的大體積土石發(fā)生塌方,8名作業(yè)人員被埋窒息死亡,構(gòu)成重大安全事故。請各單位在如有類同的施工項(xiàng)目要加以預(yù)防,并以次為契機(jī),增強(qiáng)員工自我安全防范能力,不斷提高安全意識,為提高安全生產(chǎn)管理水平,確保安全生產(chǎn)的穩(wěn)定局面。通過各種措施的落實(shí),將事故造成的損失控制在最低限度。隨著化工安全生產(chǎn)職責(zé)的明確,責(zé)任的落實(shí),管理環(huán)節(jié)嚴(yán)謹(jǐn),基本可以杜絕責(zé)任事故的發(fā)生。(5)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,杜絕責(zé)任事故。(4)強(qiáng)化教育培訓(xùn),做好事故預(yù)案。一般講,經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行,受高溫、高壓、腐蝕影響,設(shè)備材料就會出現(xiàn)性能下降、焊接老化等情況,可能引發(fā)壓力容器及管道爆炸事故。同時(shí)設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、選材、布置及安裝均應(yīng)符合國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)不同工藝流程的特點(diǎn),選用相應(yīng)的防爆、耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質(zhì),采用先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行制造和安裝,從而消除先天性火災(zāi)隱患。(2)嚴(yán)把建廠審核和設(shè)備選型關(guān)。要求對化工企業(yè)的選址進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)范。c、各部門、各類人員安全責(zé)任制未落實(shí)。其主要表現(xiàn):a、安全網(wǎng)絡(luò)未健立。主要表現(xiàn):缺乏應(yīng)有的化工知識和安全知識,違章違紀(jì)現(xiàn)象嚴(yán)重,增加了生產(chǎn)過程中不安全因素。大量事實(shí)證明:不少領(lǐng)導(dǎo)干部不能正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系,沒有按“五同時(shí)”要求去做,釀成事故。(4)設(shè)備技術(shù)狀況差,失修嚴(yán)重化工企業(yè)設(shè)備多,管線復(fù)雜,加之在生產(chǎn)過程中忽視對設(shè)備安全管理,使設(shè)備超期股役,日趨老化,對安全生產(chǎn)構(gòu)成重大威脅。但是由于 “安全第一,預(yù)防為主”思想沒有真正牢固樹立,還存在著“重生產(chǎn),輕安全”的錯(cuò)誤觀念,不能正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系。不少的企業(yè)在進(jìn)行擴(kuò)建改造中,不按“三同時(shí)”要求,充分考慮安全生產(chǎn)的需要,增加了不安全因素。(2)發(fā)展過猛、設(shè)計(jì)不完善近幾十年來,化工企業(yè)得到迅速發(fā)展,化工企業(yè)增長速度太快。所使用的原料和生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品,如半水煤氣、合成氣、液氨、甲醇、甲醛、乙醛、甲酸、硫磺、甲銨液、硫酸、氫氣、氯氣、氯化氫、乙炔、氯乙烯、氫氧化鈉等都具有易燃易爆、有毒有害、有的還具有強(qiáng)腐蝕性,復(fù)雜的工藝流程,高度連續(xù)性等特點(diǎn),對安全生產(chǎn)構(gòu)成十分不利的因素?,F(xiàn)場監(jiān)督、現(xiàn)場措施不力。違章動火主要體現(xiàn)在: 違章指揮 , 動火審批不嚴(yán)。(3)小型化工企業(yè)的工人素質(zhì)往往不高 , 職工對作業(yè)系統(tǒng)的操作事宜,隨意刪改安全操作規(guī)程 , 誤操作或在設(shè)備檢修時(shí)發(fā)生事故的幾率高。(2)生產(chǎn)過程事故多。化工企業(yè)生產(chǎn)中很多化工原料的易燃性、反應(yīng)性和毒性決定了易出現(xiàn)火災(zāi)爆炸及中毒事故的情況?,F(xiàn)將化工事故產(chǎn)生的原因和相應(yīng)的預(yù)防措施及其建議作了詳述。、對不積極組織參加事故搶救、瞞報(bào)、遲報(bào)事故、偽造或者故意破壞事故現(xiàn)場、事故調(diào)查中弄虛作假的責(zé)任人將按照《獎懲管理辦法》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。、公司應(yīng)建立事故檔案,該項(xiàng)工作由公司安全管理部門負(fù)責(zé)。輕傷事故要先口頭報(bào)告,并且在15小時(shí)內(nèi)將書面報(bào)告報(bào)安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局。傷亡事故損失統(tǒng)計(jì)因負(fù)傷累計(jì)休工天數(shù)折合金額,按企業(yè)職工平均日工資乘以休工天數(shù)。計(jì)算方法:停車設(shè)備臺數(shù)乘停車時(shí)間(小時(shí))乘設(shè)備小時(shí)計(jì)劃產(chǎn)量(噸),為產(chǎn)量損失。產(chǎn)量損失費(fèi)按單位成本不變價(jià)格計(jì)算。產(chǎn)量損失是從事故發(fā)生時(shí)起至恢復(fù)正常生產(chǎn)時(shí)止,按日計(jì)劃產(chǎn)量計(jì)算的總損失量。:查明事故經(jīng)過、原因、人員傷害情況、直接經(jīng)濟(jì)損失,認(rèn)定事故性質(zhì)和事故責(zé)任,提出對責(zé)任者的處理意見,總結(jié)教訓(xùn),提出防范和整改措施等。調(diào)查組由公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、安全管理部門、事故部門以及有關(guān)部門人員組成。五、事故調(diào)查處理、發(fā)生一般及以上等級事故,按照《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》的規(guī)定由相應(yīng)級別政府組織調(diào)查,公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門以及事故發(fā)生單位要做好積極配合工作,對事故按照“四不放過”(事故原因不查清不放過、責(zé)任人員未處理不放過、整改措施未落實(shí)不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過)的原則進(jìn)行處理。情況嚴(yán)重者,要立即送醫(yī)院救治。在醫(yī)務(wù)人員未趕到現(xiàn)場前,現(xiàn)場人員不得停止對傷害人員的搶救和護(hù)理。四、事故的救援、接到事故報(bào)告的單位領(lǐng)導(dǎo),在進(jìn)行事故逐級上報(bào)的同時(shí),應(yīng)采取有效措施,或立即啟動事故相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,組織搶險(xiǎn)救援,防止事故擴(kuò)大和財(cái)產(chǎn)損失。道路交通事故、火災(zāi)事故自發(fā)生之日起7日內(nèi),事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)補(bǔ)報(bào)。事故報(bào)告后出現(xiàn)新情況的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)補(bǔ)報(bào)。對一般及以上等級事故,公司總經(jīng)理、董事長接到報(bào)告后,在1小時(shí)內(nèi)向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局和有關(guān)部門報(bào)告。、輕傷事故:構(gòu)不成重傷、死亡的人身傷害事故。一、生產(chǎn)安全事故定義生產(chǎn)安全事故是指在生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域中發(fā)生的意外的突發(fā)事故,通常會造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失,使正常生產(chǎn)經(jīng)營活動中斷的事件。通過學(xué)習(xí)以上事故案例,在我們的工作中應(yīng)認(rèn)真總結(jié)吸取教訓(xùn)杜絕事故的發(fā)生確保安全生產(chǎn),根據(jù)事故案例每人寫一份感想。作業(yè)人員要帶防毒面具并派專人監(jiān)護(hù),防止事故發(fā)生。周某已意識到黃是煤氣中毒,但仍點(diǎn)火丟入爐內(nèi)造成爆炸。原因分析:1號爐很久沒有使用,水封沒有水,煤氣考克漏,黃進(jìn)爐前,把原開啟著的灰門、灰屏、打疤孔全部關(guān)上,并開抽空閥用蒸汽抽空,造成煤氣從洗滌塔通過水封倒竄到1號爐。煤氣中毒事故東蘭氮肥廠造氣車間副主任黃某進(jìn)入一號煤氣發(fā)生爐扒渣時(shí)中毒死亡。違章動火甲醇儲槽爆炸事故賓陽農(nóng)藥廠
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