【正文】 走到點(diǎn)(31，)N46 G41 G01 ； /*調(diào)刀尖半徑補(bǔ)償，左偏N48 G01 ； /*精車端面N50 G40 G00 M09； /*取消刀補(bǔ)，刀具快速走到點(diǎn)(，)N52 G30 U0 W0 M30； /*返回參考點(diǎn)，程序結(jié)束 實(shí)例：如圖10所示零件圖10 數(shù)控車削綜合編程實(shí)例N0050 G01 X32 Z0。/*刀具快速走到點(diǎn)(，)N18 ； /*刀具快速走到點(diǎn)(3l，)N20 G01 ； /*粗車端面N22 G00 ； /*刀具快速走到點(diǎn)(，2)N24 G30 U0 W0； /*返回第二參考點(diǎn) N26(Finishing)； /*精車開始N28 G50 S1500 T0202。/*調(diào)刀尖半徑補(bǔ)償，右偏 N18 ； /* N19 ； /*臺階精車N20 ； /* N21 G40 G00 ； /*取消刀補(bǔ) N22 ； /*刀具快速走到點(diǎn)(，)N23 G41 G01 ； /*調(diào)刀尖半徑補(bǔ)償，左偏 N24 G01 ； /*精車右端面N25 G40 G00 M09； /*取消刀補(bǔ),切削液關(guān)N26 G30 U0 W0 M05； /*返回第二參考點(diǎn)，主軸停止 N27 M30； /*程序結(jié)束 2)工件原點(diǎn)在右端面：工件原點(diǎn)設(shè)置在右端面與設(shè)置在左端面的區(qū)別僅在于Z坐標(biāo)為負(fù)值，程序編寫過程完全相同。如果毛坯余量較大，應(yīng)進(jìn)行多次粗車，最后進(jìn)行一次精車，因而每次的車削始點(diǎn)都不相同。確定好工件原點(diǎn)后，還必須確定刀具的起始點(diǎn)。(8)端面及外圓車削加工端面及外圓的車削加工要用到插補(bǔ)指令G01。②坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)置在零件右端面如圖8b所示，這種情況下Z坐標(biāo)值是負(fù)值。1)用G50指令進(jìn)行工件原點(diǎn)設(shè)置，分以下兩種設(shè)置情況：圖8 工件原點(diǎn)設(shè)置 ①坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)置在卡盤端面如圖8a所示，這種情況下z坐標(biāo)是正值。／r 表示進(jìn)給速度為80mm／min CNC系統(tǒng)缺省進(jìn)給模式是進(jìn)給率，即每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式。1)進(jìn)給率，單位為mm/r，其指令為： G99； / 進(jìn)給率轉(zhuǎn)換指令，G01 X Z F ； / F的單位為mm／r 2)進(jìn)給速度，單位為mm／min，其指令為： G98； / 進(jìn)給速度轉(zhuǎn)換指令G01 X Z F ； / F的單位為mm／min圖7 進(jìn)給率和進(jìn)給速度a：G99 G01 。圖6 主軸速度控制例如：在刀具T01切削外形時(shí)用G96設(shè)置恒切削速度為200m／min，而在鉆頭T02鉆中心孔時(shí)用G97取消恒切削速度，并設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為1100r／min。切削過程中當(dāng)執(zhí)行恒切削速度時(shí)，主軸最高轉(zhuǎn)速將被限制在這個(gè)最高值。設(shè)置恒切削速度后，如果不需要時(shí)可以取消，其方式如下:G97 S ； 其中S后面數(shù)字的單位為r／min。(5)主軸速度控制指令數(shù)控車削加工時(shí)，按需要可以設(shè)置恒切削速度(例如，為保證車削后工件的表面粗糙度一致，應(yīng)設(shè)置恒切削速度)，車削過程中數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)車削時(shí)工件不同位置處的直徑計(jì)算主軸的轉(zhuǎn)速。圖4 圓弧絕對坐標(biāo),相對坐標(biāo)圖5 圓弧插補(bǔ)G02 ； G03 ；G02 ； /絕對坐標(biāo)，直徑編程G02 ； G03 ； G02 ； /相對坐標(biāo)，直徑編程(4)主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置(S)車床主軸的轉(zhuǎn)速(r／min)為：式中υ為圓周切削速度，單位缺省為m／min、D為工件的外徑，單位為mm。時(shí)，R取負(fù)值。時(shí)，Ｒ取正值；當(dāng)圓心角為180176。圓弧的順、逆方向判斷見圖3左圖，朝著與圓弧所在平面相垂直的坐標(biāo)軸的負(fù)方向看，順時(shí)針為G02，逆時(shí)針為G03，圖3右圖分別表示了車床前置刀架和后置刀架對圓弧順與逆方向的判斷；圖3 圓弧的順逆方向②如圖4，采用絕對坐標(biāo)編程，X、Z為圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值；采用增量坐標(biāo)編程，U、W為圓弧終點(diǎn)相對圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)增量，R是圓弧半徑，當(dāng)圓弧所對圓心角為0176。(1)快速定位(G00或G0)刀具以點(diǎn)位控制方式從當(dāng)前所在位置快速移動(dòng)到指令給出的目標(biāo)位置。優(yōu)點(diǎn)是直接使用圖紙上標(biāo)注的尺寸進(jìn)行編程，保證了程序中所用數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，不需進(jìn)行大量繁瑣的數(shù)據(jù)計(jì)算工作。其方法有兩個(gè)特殊：（1）按照中心線進(jìn)行編程而不是按照真實(shí)的加工邊界線進(jìn)行編程。程序名稱：CA01程序內(nèi)容：N5 G54 G90 G64 GO Wo Z150 T1 D1（調(diào)用第一個(gè)刀號）N10 G111 XO YON15 X=1804100 Y=N20 M04 S250 F200 Z44N25 G41 X=IC（50）（激活刀補(bǔ)開始加工槽體的上邊界）N30 G1 X=1804+N35 CT AP= RP=N40 G1 AP= RP=+100N45 GO G40 X=IC（100）Z150N50 X=1804100 Y= T1 D2（調(diào)用第二個(gè)刀號）N55 G42 X=IC（50）（激活刀補(bǔ)開始加工槽體的下邊界）N60 G1 X=1804+N65 CT AP= RP=N70 G1 RP=+100N75 GO G40 X=IC（100）Z150N80 M30槽的寬度和中心線不對稱，程序中用了兩個(gè)刀號，加工槽體的上邊界時(shí)用D1，加工槽體的下邊界是時(shí)用D2，實(shí)際加工中用50mm銑刀要經(jīng)過粗加工、半精加工和精加工運(yùn)行三次程序，對應(yīng)的半徑補(bǔ)償值先小后大分別是D1=100mm，12mm,D2=13mm,15mm,，按照槽的邊界線進(jìn)行編程，就要計(jì)算槽的邊界線中各段圓弧和直線切點(diǎn)的坐標(biāo)以及各段圓弧的半徑，計(jì)算量是非常大的。用Tk6920數(shù)控銼銑床的加工七條12844mm導(dǎo)入槽。在加工扇形段導(dǎo)入板中的應(yīng)用在一些比較特殊槽體的加工中，圖紙中只標(biāo)注槽的寬度、深度和中心線的形狀尺寸，針對這一類型的工件，按照中心線進(jìn)行編程，加工中應(yīng)用特殊的刀具補(bǔ)償方法。N005 G54 G90 GO Z100 T1 D1N010 X150 YON020 M03 S300 F100 Z30N025 G42 X140N030 G1 X150N035 GO Z100N040 G40 X150N050 Z30N055 G41 X140N060 G1 X150N065 GO Z100N070 M30實(shí)際加工中要經(jīng)過粗加工、半精加工和精加工運(yùn)行三次程序，對應(yīng)的半徑補(bǔ)償先小后大分別是8mm、10mm（理論值，最終的半徑補(bǔ)償值要經(jīng)過實(shí)際測量后確定），最終的半徑補(bǔ)償理論值＝槽的寬度/2刀具半徑。N005 G54 G90 Go Z100 T1 D1N010 X150 YON020 M03 S300 F100 Z30N025 G42 Y30N030 G1150N035 Y30N040 X150N050 M30實(shí)際加工中要經(jīng)過粗加工、半精加工和精加工運(yùn)行三次程序，對應(yīng)的半徑補(bǔ)償值先大后小分別是22mm，20mm（理念值，最終的半徑補(bǔ)償值要經(jīng)過實(shí)際測量確定）。圖3和圖4 這兩種類型的工件加工部位在編程時(shí)使用極坐標(biāo)且極點(diǎn)設(shè)定在工件中心最為方便。參照圖4 加工上部的3段圓弧和2段直線相切連接的部位，程序如下。（1）RND指令在極坐標(biāo)系中的應(yīng)用參照圖3在數(shù)控銑床加工4個(gè)30度的V型槽，以90度位置的V型槽為例程序如下。CT和RND指令在極坐標(biāo)系中的應(yīng)用在極坐標(biāo)系中用G2和G3指令編程時(shí)有一個(gè)限制，極點(diǎn)必須設(shè)定在所編程圓弧的中心。CT指令完成直線和圓弧或圓弧和圓相切邊接CT指令的含義是：經(jīng)過一段直線或圓弧的結(jié)束點(diǎn)P1和另一個(gè)指定點(diǎn)P2生成一段圓弧并且和前面的直線或圓弧在P1點(diǎn)處相切，數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)算圓弧半徑CT指令是模態(tài)的。N005 G54 G90 G0 Z100 T1 D1N010 X70 Y50N015 M03 S1