數(shù)控車床編程實(shí)例--文庫(kù)吧資料
2024-08-18 07:42本頁(yè)面
【正文】 10 W10 （精加工錐面）N13 U10 （退出已加工表面，精加工輪廓結(jié)束）N14 G00 X80 Z80 （返回程序起點(diǎn)位置）N15 M30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位） ==============================================================================例10.N140 G00 X80 Z80 （返回程序起點(diǎn)位置）N150 M30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）/////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////N40 G73 P50 Q130 （閉環(huán)粗切循環(huán)加工）N50 G00 X0 Z3 （精加工輪廓開(kāi)始，到倒角延長(zhǎng)線處）N60 G01 U10 Z2 F80 （精加工倒245176。角，精加工輪廓結(jié)束）N18 G00 X50 （退出已加工表面）N19 G40 X100 Z80 （取消半徑補(bǔ)償，返回程序起點(diǎn)位置）N20 M30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位） ================================================================================= ,如下圖設(shè)切削起始點(diǎn)在A(60，5)；X、Z 方向粗加工余量分別為3mm；粗加工次數(shù)為3；X、Z 、。 （精加工）N180 G00 X50 （退出已加工表面）N190 G40 X100 Z80 （取消半徑補(bǔ)償，返回程序起點(diǎn)位置）N200 M30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////角，加工輪廓結(jié)束）N175 G70 P80 Q170倒角）N7 Z20 （精加工Φ10 外圓）N8 G02 U10 W5 R5 （精加工R5 圓?。㎞9 G01 W10 （精加工Φ20 外圓）N10 G03 U14 W7 R7 （精加工R7 圓?。㎞11 G01 Z52 （精加工Φ34 外圓）N12 U10 W10 （精加工外圓錐）N13 W20 （精加工Φ44 外圓，精加工輪廓結(jié)束行）N14 X50 （退出已加工面）N15 G00 X80 Z80 （回對(duì)刀點(diǎn)）N16 M05 （主軸停）N17 M30 （主程序結(jié)束并復(fù)位）===========================================================================,如下圖要求循環(huán)起始點(diǎn)在A(80，1)。倒角）N70 Z20 （精加工Φ10 外圓）N80 G02 U10 W5 R5 （精加工R5 圓?。㎞90 G01 W10 （精加工Φ20 外圓）N100 G03 U14 W7 R7 （精加工R7 圓?。㎞110 G01 Z52 （精加工Φ34 外圓）N120 U10 W10 （精加工外圓錐）N130 W20 （精加工Φ44 外圓，精加工輪廓結(jié)束行）N135 G70 P50 Q130N140 X50 （退出已加工面）N150 G00 X80 Z80 （回對(duì)刀點(diǎn)）N160 M05 （主軸停）N170 M30 （主程序結(jié)束并復(fù)位）/////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////退刀量為1mm，X ，Z 方向精加工余量，其中點(diǎn)劃線部分為工件毛坯FUNAC數(shù)控車編程如下:O9007N10 G54 G00 X80 Z80 （選定坐標(biāo)系G54，到程序起點(diǎn)位置）N20 M03 S400 （主軸以400r/min 正轉(zhuǎn)）N30 G01 X46 Z3 （刀具到循環(huán)起點(diǎn)位置）N35 G71 R1N40 G71 P50 Q130 F3（第一次循環(huán)切螺紋，）N4 （第二次循環(huán)切螺紋，）N5 （第三次循環(huán)切螺紋，）N6 （第四次循環(huán)切螺紋，）N7 M30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）///////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////FUNAC數(shù)控車編程如下:O9005N1 G54 G90 G00 X60 Z45 M03（選定坐標(biāo)系，主軸正轉(zhuǎn)，到循環(huán)起點(diǎn)）N2 G94 X25 G98 F100 （加工第一次循環(huán)，吃刀深2mm）N3 X25 （每次吃刀均為2mm，）N4 X25 （每次切削起點(diǎn)位，距工件外圓面5mm，故K ）N5 X25 （加工第四次循環(huán)，吃刀深2mm）N6 M05 （主軸停）N7 M30 （主程序結(jié)束并復(fù)位）///////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////// （加工第三次循環(huán)，吃刀深3mm）M30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）///////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////// （加工第二次循環(huán)，吃刀深3mm）X24FUNAC數(shù)控車編程如下:O9004G50 X40 Z3 （設(shè)立坐標(biāo)系，定義對(duì)刀點(diǎn)的位置）M03 S400 （主軸以400r/min 旋轉(zhuǎn)）G90 X30 Z30 使用G32指令能加工圓柱螺紋、錐螺紋和端面螺紋。取螺紋的牙型高。一般~可免去退刀槽。負(fù)向回退。在絕對(duì)或增量編程時(shí)都是以增量方式指定，其為正表示沿Z、X為X表示Z為增量編程時(shí)，有效螺紋終點(diǎn)相對(duì)于螺紋切削起點(diǎn)的位移量；F： 螺紋導(dǎo)程，即主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀具相對(duì)于工件的進(jìn)給值；R、Z：Z： 為絕對(duì)編程時(shí)，有效螺紋終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)；U、W： 為增量編程時(shí)，有效螺紋終點(diǎn)相對(duì)于螺紋切削起點(diǎn)的位移量；F： 螺紋導(dǎo)程，即主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀具相對(duì)于工件的進(jìn)給值；使用G32指令能加工圓柱螺紋、錐螺紋和端面螺紋。G32螺紋切削指令編程例2．G0
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